一种利用离心重力的搅拌匀浆机的制作方法

本实用新型涉及电池制造领域，尤其是一种利用离心重力的搅拌匀浆机。

背景技术：

电动汽车的锂离子动力电池具有用于接电的极片；为提高锂离子动力电池的能量密度，制作极片的材料需要通过涂布机涂布浆料；浆料制备需要通过搅拌机搅拌，并经分散机分散；传统的搅拌机在真空状态下通过搅拌棒和搅拌叶片搅拌浆料，存在搅拌出的浆料中会有气泡，颗粒混合不均匀且有团聚，制成的极片压实密度较低、极片上活性材料成分偏低、锂离子动力电池的能量密度较低的不足；因此，设计一种搅拌出的浆料中没有气泡，颗粒混合均匀且没有团聚，制成的极片压实密度较高、极片上活性材料成分较高、锂离子动力电池的能量密度较高的利用离心重力的搅拌匀浆机，成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服目前的搅拌机在真空状态下通过搅拌棒和搅拌叶片搅拌浆料，存在搅拌出的浆料中会有气泡，颗粒混合不均匀且有团聚，制成的极片压实密度较低、极片上活性材料成分偏低、锂离子动力电池的能量密度较低的不足，提供一种搅拌出的浆料中没有气泡，颗粒混合均匀且没有团聚，制成的极片压实密度较高、极片上活性材料成分较高、锂离子动力电池的能量密度较高的利用离心重力的搅拌匀浆机。

本实用新型的具体技术方案是：

一种利用离心重力的搅拌匀浆机，包括：设有若干个横隔板的机架，穿设于横隔板中且与横隔板连接的公转轴套和与公转轴套枢接的公转轴，与公转轴上端连接的转盘，设于转盘上端且沿转盘转动轴线均布的至少两个离心搅拌装置，搅拌装置公转自转驱动装置；离心搅拌装置倾斜设置，离心搅拌装置的转动轴线在转盘上的投影线的方向为转盘的径向。所述的利用离心重力的搅拌匀浆机使用时，搅拌装置公转自转驱动装置经转盘驱动离心搅拌装置公转，并驱动搅拌料筒自转，利用离心重力搅拌浆料匀浆；该利用离心重力的搅拌匀浆机搅拌出的浆料中没有气泡，颗粒混合均匀且没有团聚，制成的极片压实密度较高、极片上活性材料成分较高、锂离子动力电池的能量密度较高；至少两个离心搅拌装置沿转盘转动轴线均布，离心搅拌装置倾斜设置，离心搅拌装置的转动轴线在转盘上的投影线的方向为转盘的径向，利于运动平衡；处理浆料只要3至5分钟，生产效率高，大大降低搅拌构成中产生的热量，有效控制发热对浆料中活性物质的影响。

作为优选，所述的离心搅拌装置有对称设置的两个；离心搅拌装置上端向转盘中心方向倾斜，离心搅拌装置的转动轴线与转盘上端面的夹角为40度至50度。运动平衡性、离心重力搅拌浆料匀浆效果更好。

作为优选，所述的离心搅拌装置包括：斜放且与转盘连接的锥齿轮箱，与锥齿轮箱上的上斜板和下斜板枢接的自转轴，与自转轴上端连接的搅拌料筒，套设于搅拌料筒外的保护外筒；保护外筒的筒底的下端与上斜板连接；保护外筒与搅拌料筒之间设有滑动轴承。离心搅拌装置结构简单实用。

作为优选，所述的搅拌装置公转自转驱动装置包括：与机架连接的调速电机，与调速电机的输出轴连接的主动齿带轮，与公转轴下端连接的从动齿带轮，分别与主动齿带轮和从动齿带轮传动连接的同步齿带，套设于公转轴套外且与公转轴套连接的太阳轮，个数与离心搅拌装置个数相同且一一对应的自转组件；自转组件包括：穿设于转盘中且与转盘连接的传动轴套和与传动轴套枢接的传动轴，套设于自转轴外且与自转轴连接的从动锥齿轮，与传动轴上端连接且与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，与传动轴下端连接且与太阳轮啮合的行星齿轮。搅拌装置公转自转驱动装置同时驱动离心搅拌装置的公转和自转，结构简单紧凑；调速电机根据浆料的种类调整到设定转速能提高搅拌浆料匀浆效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该利用离心重力的搅拌匀浆机搅拌出的浆料中没有气泡，颗粒混合均匀且没有团聚，制成的极片压实密度较高、极片上活性材料成分较高、锂离子动力电池的能量密度较高；至少两个离心搅拌装置沿转盘转动轴线均布，离心搅拌装置倾斜设置，离心搅拌装置的转动轴线在转盘上的投影线的方向为转盘的径向，利于运动平衡；处理浆料只要3至5分钟，生产效率高，大大降低搅拌构成中产生的热量，有效控制发热对浆料中活性物质的影响。离心搅拌装置上端向转盘中心方向倾斜，离心搅拌装置的转动轴线与转盘上端面的夹角为40度至50度。运动平衡性、离心重力搅拌浆料匀浆效果更好。离心搅拌装置结构简单实用。搅拌装置公转自转驱动装置同时驱动离心搅拌装置的公转和自转，结构简单紧凑；调速电机根据浆料的种类调整到设定转速能提高搅拌浆料匀浆效果。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：横隔板1、机架2、公转轴套3、公转轴4、转盘5、离心搅拌装置6、上斜板7、下斜板8、支座9、自转轴10、搅拌料筒11、保护外筒12、滑动轴承13、调速电机14、主动齿带轮15、从动齿带轮16、同步齿带17、太阳轮18、传动轴套19、传动轴20、从动锥齿轮21、主动锥齿轮22、行星齿轮23。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。

如附图1所示：一种利用离心重力的搅拌匀浆机，包括：设有两个横隔板1的机架2，穿设于横隔板1中且与横隔板1焊接的公转轴套3和与公转轴套3通过轴承枢接的公转轴4，与公转轴4上端螺接的转盘5，设于转盘5上端且沿转盘5转动轴线均布的至少两个离心搅拌装置6，搅拌装置公转自转驱动装置；离心搅拌装置6倾斜设置，离心搅拌装置6的转动轴线在转盘5上的投影线的方向为转盘5的径向。

本实施例中，所述的离心搅拌装置6有对称设置的两个；离心搅拌装置6上端向转盘5中心方向倾斜，离心搅拌装置6的转动轴线与转盘5上端面的夹角为45度。

所述的离心搅拌装置6包括：斜放且与转盘5螺接的锥齿轮箱9，与锥齿轮箱9上的上斜板7和下斜板8通过轴承枢接的自转轴10，与自转轴10上端连接的搅拌料筒11，套设于搅拌料筒11外的保护外筒12；保护外筒12的筒底的下端与上斜板7螺接；保护外筒12与搅拌料筒11之间设有滑动轴承13。滑动轴承13的材料为摩擦系数低的聚四氟乙烯或聚甲醛。

所述的搅拌装置公转自转驱动装置包括：与机架2螺接的调速电机14，与调速电机14的输出轴键连接的主动齿带轮15，与公转轴4下端键连接的从动齿带轮16，分别与主动齿带轮15和从动齿带轮16传动连接的同步齿带17，套设于公转轴套3外且与公转轴套3焊接的太阳轮18，个数与离心搅拌装置6个数相同且一一对应的自转组件；自转组件包括：穿设于转盘5中且与转盘5焊接的传动轴套19和与传动轴套19通过轴承枢接的传动轴20，套设于自转轴10外且与自转轴10键连接的从动锥齿轮21，与传动轴20上端键连接且与从动锥齿轮21啮合的主动锥齿轮22，与传动轴20下端键连接且与太阳轮18啮合的行星齿轮23。

所述的利用离心重力的搅拌匀浆机使用时，搅拌装置公转自转驱动装置的调速电机14根据浆料的种类调整到设定转速，经主动齿带轮15、同步齿带17、从动齿带轮16、公转轴4、转盘5驱动离心搅拌装置6公转，绕太阳轮18转动的行星齿轮23经传动轴20、主动锥齿轮22、从动锥齿轮21、自转轴10驱动搅拌料筒11自转，利用离心重力搅拌浆料匀浆。

本实用新型的有益效果是：该利用离心重力的搅拌匀浆机搅拌出的浆料中没有气泡，颗粒混合均匀且没有团聚，制成的极片压实密度较高、极片上活性材料成分较高、锂离子动力电池的能量密度较高；至少两个离心搅拌装置沿转盘转动轴线均布，离心搅拌装置倾斜设置，离心搅拌装置的转动轴线在转盘上的投影线的方向为转盘的径向，利于运动平衡；处理浆料只要3至5分钟，生产效率高，大大降低搅拌构成中产生的热量，有效控制发热对浆料中活性物质的影响。离心搅拌装置上端向转盘中心方向倾斜，离心搅拌装置的转动轴线与转盘上端面的夹角为40度至50度。运动平衡性、离心重力搅拌浆料匀浆效果更好。离心搅拌装置结构简单实用。搅拌装置公转自转驱动装置同时驱动离心搅拌装置的公转和自转，结构简单紧凑；调速电机根据浆料的种类调整到设定转速能提高搅拌浆料匀浆效果。

除上述实施例外，在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内，本实用新型的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本实用新型没有详细描述的实施例也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。