一种用于火力发电的可选择性燃煤磨粉机的制作方法

本实用新型涉及火力发电设备技术领域，特别涉及一种用于火力发电的可选择性燃煤磨粉机。

背景技术：

火力发电是一种利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的发电方式。中国的煤炭资源丰富，1990年产煤10 .9亿吨，其中发电用煤仅占12%，火力发电仍有巨大潜力。火力发电的是需要煤来提供热能，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长年代的沉淀了大量的煤。随着现代煤的加工技术的发展，在煤燃烧时，都会使用一些机械设备来磨成粉。磨粉机能够增加煤粉与空气的接触面积，如果直接使用燃煤燃烧会导致燃煤不充分燃烧，浪费很多的能源，造成火力发电厂废料的堆积，对环境产生污染。

而传统的火力发电用锅炉一般是在燃烧室的底端设置有支撑网，将燃烧室内燃烧后的煤灰通过支撑网落入集灰腔中，但是现有的火力发电用煤粉均是统一将煤炭磨粉后直接用于火力发电燃烧，对于一些研磨较细的煤粉导入燃烧室后，容易直接通过支撑网落入集灰腔中，造成资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于火力发电的可选择性燃煤磨粉机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于火力发电的可选择性燃煤磨粉机，包括研磨箱，所述研磨箱的顶端设置有进料口，所述研磨箱的顶端福鼎设置有驱动电机和报警装置，所述驱动电机的输出端连接有旋转轴，且所述旋转轴的一端贯穿研磨箱的顶端，并设置于研磨箱的内部，所述旋转轴位于研磨箱内部的一端侧壁上设置有粉碎刀片，所述旋转轴的下方设置有第一过滤筛板，且所述第一过滤筛板上间隔均匀的设置有若干第一滤孔，所述第一过滤筛板的底端固定设置有第一振动电机，所述第一过滤筛板的下方设置有第二过滤筛板，且所述第二过滤筛板为倾斜设置，所述第二过滤筛板上间隔均匀的设置有若干第二滤孔，所述第二过滤筛板的底端固定设置有第二振动电机，所述第二过滤筛板的倾斜端设置有出料口，且所述出料口上连接有储料箱，所述研磨箱的底板上镶嵌有压力传感器，所述研磨箱的外侧底端铰接有门板。

优选的，所述第一滤孔要大于第二滤孔，且所述第二滤孔的大小要根据燃烧锅炉底端支撑网孔隙的大小设计。

优选的，所述第二过滤筛板的倾斜角为10°-20°。

优选的，所述门板设置于第二过滤筛板的下方，且所述门板的一侧设置有锁扣，所述研磨箱的一侧设置有与锁扣相匹配的锁孔。

优选的，所述门板与研磨箱的连接处均设置有密封圈。

优选的，所述驱动电机为伺服电机，所述报警装置为蜂鸣器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种用于火力发电的可选择性燃煤磨粉机，通过驱动电机带动旋转轴和粉碎刀片转动，粉碎刀片对燃煤进行粉碎，粉碎后的燃煤通过第一滤孔落在第二过滤筛板上，由于第二过滤筛板上的第二滤孔较小，只能允许研磨较细的煤粉通过，而较大颗粒的煤粉通过第二过滤筛板倾斜端的出料口进入储料箱中，避免研磨较细的煤粉导入锅炉燃烧室中后直接从支撑网落入集灰腔中，造成资源的浪费；而且较细的煤粉通过第二过滤筛板进入研磨箱的底端，并在研磨箱的底端进行储存，定期打开门板，对研磨箱底端的煤粉重新加工使用；通过在门板与研磨箱的连接处设置有密封圈，能够避免煤粉从门板处散出，污染人们的工作环境，而且对人们的健康造成一定损害。

附图说明

图1为本实用新型一种用于火力发电的可选择性燃煤磨粉机内部的结构示意图。

图2为本实用新型一种用于火力发电的可选择性燃煤磨粉机的主视结构示意图。

图3为本实用新型一种用于火力发电的可选择性燃煤磨粉机第一过滤筛板的俯视结构示意图。

图中：1、研磨箱；2、进料口；3、驱动电机；4、报警装置；5、旋转轴；6、粉碎刀片；7、第一过滤筛板；8、第一滤孔；9、第一振动电机；10、第二过滤筛板；11、第二滤孔；12、第二振动电机；13、出料口；14、储料箱；15、压力传感器；16、门板；17、锁扣。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种用于火力发电的可选择性燃煤磨粉机，包括研磨箱1，研磨箱1的顶端设置有进料口2，研磨箱1的顶端福鼎设置有驱动电机3和报警装置4，驱动电机3的输出端连接有旋转轴5，且旋转轴5的一端贯穿研磨箱1的顶端，并设置于研磨箱1的内部，旋转轴5位于研磨箱1内部的一端侧壁上设置有粉碎刀片6，旋转轴5的下方设置有第一过滤筛板7，且第一过滤筛板7上间隔均匀的设置有若干第一滤孔8，第一过滤筛板7的底端固定设置有第一振动电机9，第一过滤筛板7的下方设置有第二过滤筛板10，且第二过滤筛板10为倾斜设置，第二过滤筛板10上间隔均匀的设置有若干第二滤孔11，第二过滤筛板10的底端固定设置有第二振动电机12，第二过滤筛板10的倾斜端设置有出料口13，且出料口13上连接有储料箱14，研磨箱1的底板上镶嵌有压力传感器15，研磨箱1的外侧底端铰接有门板16。

第一滤孔8要大于第二滤孔11，且第二滤孔11的大小要根据燃烧锅炉底端支撑网孔隙的大小设计。

第二过滤筛板10的倾斜角为10°-20°，本实用新型优选15°，方便第二过滤筛板10上的煤粉导入到储料箱14中；门板16设置于第二过滤筛板10的下方，且门板16的一侧设置有锁扣17，研磨箱1的一侧设置有与锁扣17相匹配的锁孔，通过打开门板16，能够将筛选出来的煤粉导出，然后再次加工利用，避免资源的浪费；门板16与研磨箱1的连接处均设置有密封圈，密封圈的设置，能够避免煤粉从门板16的连接处散出，不仅污染环境，还影响人们的健康；驱动电机3为伺服电机，报警装置4为蜂鸣器，采用伺服电机方便对旋转轴5转动速率的控制，而蜂鸣器价格便宜，频率可调，方便人们的使用。

需要说明的是，本实用新型为一种用于火力发电的可选择性燃煤磨粉机，在使用时，将燃煤通过进料口2导入研磨箱1中，打开驱动电机3，驱动电机3带动旋转轴5和粉碎刀片6旋转，粉碎刀片6对燃煤进行粉碎研磨，粉碎研磨后的燃煤通过第一过滤筛板7上均匀分布的第一滤孔8落在第二过滤筛板10上，由于第二过滤筛板10为倾斜设置，而且第二过滤筛板10的底端设置有第二振动电机12，第二过滤筛板10上的燃煤向倾斜端滑动，而燃煤中研磨较细的煤粉会通过第二滤孔11进入研磨箱1的底端，较大颗粒的燃煤通过出料口13进入储料箱14中储存，工作一段时间后，研磨箱1底端储存的煤粉过多，达到压力传感器15预设的压力值时，报警装置4发出警报，及时提醒人们清理，人们打开门板16上的锁扣17，将门板16打开，将研磨箱1底端的煤粉清理出来。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。