一种大颗粒米粉循环回收装置的制作方法

本实用新型涉及米粉生产技术领域，具体为一种大颗粒米粉循环回收装置。

背景技术：

米粉是人民经常使用的食品原料，米粉是生产流程一般如下：糯米→洗米→浸泡→磨粉→过筛→压滤→破碎→烘干→成品，其中烘干后的米粉经冷却输送至筛分装置进行筛选，其中筛下物作为成品米粉，大颗粒筛上物被分离出来。而现有生产中，分离出来的大颗粒筛上物处理方式是收集储存至一定量后集中粉碎回收，降低生产效率，影响米粉的成品率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大颗粒米粉循环回收装置，实现对米粉大颗粒的循环回收利用，提高米粉的成品率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大颗粒米粉循环回收装置，包括底座，底座的上表面前端设有四个相互对称分布的支撑柱，四个支撑柱的中部设有梯形辅助固定架，梯形辅助固定架的后端上表面设有振动电机安装座，振动电机安装座的上表面设有两个左右对称分布的振动电机，振动电机的上方设有筛料仓，位于前端的两个支撑柱的上方均设有弹簧，弹簧的另一端分别连接在筛料仓下表面前端左右两侧，底座的上表面后端设有竖向支撑板，竖向支撑板的右侧面中部设有一条竖向分布的第一滑动导轨，第一滑动导轨中滑动连接有第一直线电机，第一直线电机的右端设有横向支撑板，横向支撑板的下表面中部设有一条竖向分布的第二滑动导轨，第二滑动导轨中滑动连接有第二直线电机，第二直线电机的下方设有连接架，连接架的下端通过轴承转动连接有转轴，转轴的外侧面设有转动辊，连接架的右端设有支撑架，支撑架的左侧面设有转动电机安装座，转动电机安装座的左侧设有转动电机，转动电机的输出轴连接转轴的右端，底座的上表面左侧设有控制开关，控制开关的输出端电连接振动电机、第一直线电机和第二直线电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上表面中部设有米粉仓，米粉仓的上表面中部设有卸料斗，筛料仓的下方设有卸料箱，卸料箱的下表面中部设有卸料通道，卸料通道的中心位于卸料斗的中心上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上表面四个角设有四个相互对称分布的固定螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖向支撑板的右侧面上端设有第一限位块，第一限位块的下端连接第一滑动导轨的上端，竖向支撑板的右侧面下端设有第四限位块，第四限位块的上端连接第一滑动导轨的下端，横向支撑板的下表面前端设有第二限位块，第二限位块的后端连接第二滑动导轨的前端，横向支撑板的下表面后端设有第三限位块，第三限位块的前端连接第二滑动导轨的后端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛料仓的下表面上设有成阵列分布的筛孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本大颗粒米粉循环回收装置，设有转动辊以及配套的设备，可以实现对米粉大颗粒的快速循环回收利用，避免堆积，并提高了米粉的成品率，筛料仓中设有筛孔，可以振动电机的振动下快速筛选大颗粒米粉，设有卸料斗，方便筛选出来的小颗粒米粉进入米粉仓。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视图结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构后视图结构示意图。

图中：1固定螺栓、2支撑柱、3底座、4梯形辅助固定架、5米粉仓、6振动电机、7振动电机安装座、8筛孔、9筛料仓、10控制开关、11第一限位块、12第一滑动导轨、13第一直线电机、14竖向支撑板、15转轴、16转动辊、17连接架、18支撑架、19转动电机安装座、20转动电机、21第二限位块、22横向支撑板、23第三限位块、24第四限位块、25第二滑动导轨、26第二直线电机、27弹簧、28卸料箱、29卸料通道、30卸料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大颗粒米粉循环回收装置，包括底座3，底座3的上表面四个角设有四个相互对称分布的固定螺栓1，固定底座3，防止本大颗粒米粉循环回收装置在工作时晃动，底座3的上表面前端设有四个相互对称分布的支撑柱2，四个支撑柱2的中部设有梯形辅助固定架4，提高四个支撑柱2的稳定性，梯形辅助固定架4的后端上表面设有振动电机安装座7，振动电机安装座7的上表面设有两个左右对称分布的振动电机6，振动电机6的上方设有筛料仓9，筛料仓9的下表面上设有成阵列分布的筛孔8，位于前端的两个支撑柱2的上方均设有弹簧27，弹簧27的另一端分别连接在筛料仓9下表面前端左右两侧，底座3的上表面中部设有米粉仓5，储存小颗粒米粉，米粉仓5的上表面中部设有卸料斗30，方便往米粉仓5中流入小颗粒米粉，筛料仓9的下方设有卸料箱28，卸料箱28的下表面中部设有卸料通道29，卸料通道29的中心位于卸料斗30的中心上方，底座3的上表面后端设有竖向支撑板14，竖向支撑板14的右侧面中部设有一条竖向分布的第一滑动导轨12，第一滑动导轨12中滑动连接有第一直线电机13，竖向支撑板14的右侧面上端设有第一限位块11，第一限位块11的下端连接第一滑动导轨12的上端，竖向支撑板14的右侧面下端设有第四限位块24，第四限位块24的上端连接第一滑动导轨12的下端，设有的第一限位块11和第四限位块24防止第一直线电机13滑出第一滑动导轨12，第一直线电机13的右端设有横向支撑板22，横向支撑板22的下表面中部设有一条竖向分布的第二滑动导轨25，第二滑动导轨25中滑动连接有第二直线电机26，横向支撑板22的下表面前端设有第二限位块21，第二限位块21的后端连接第二滑动导轨25的前端，横向支撑板22的下表面后端设有第三限位块23，第三限位块23的前端连接第二滑动导轨25的后端，设有的第二限位块21和第三限位块23防止第二直线电机26滑出第二滑动导轨25，第二直线电机26的下方设有连接架17，连接架17的下端通过轴承转动连接有转轴15，转轴15的外侧面设有转动辊16，方便碾碎大颗粒米粉，实现对米粉大颗粒的快速循环回收利用，避免堆积，并提高了米粉的成品率，连接架17的右端设有支撑架18，支撑架18的左侧面设有转动电机安装座19，固定安装转动电机20，转动电机安装座19的左侧设有转动电机20，转动电机20的输出轴连接转轴15的右端，底座3的上表面左侧设有控制开关10，控制开关10的输出端电连接振动电机6、第一直线电机13和第二直线电机26的输入端。

在使用时：先把米粉放入筛料仓9中，通过控制开关10打开振动电机6，振动电机6带动筛料仓9上下振动使筛料仓9中的小颗粒米粉先进去卸料箱28，再通过卸料箱28上的卸料通道从卸料斗30中进去到米粉仓5中，然后通过控制开关10控制第一直线电机13在第一滑动导轨12中向下移动，使转动辊16可以碰到大颗粒米粉，然后通过控制开关10控制第二直线电机26在第二滑动导轨25中滑动带动着转动辊16左右移动，同时控制转动电机20带动转轴15转动从而带动转动辊16转动把大颗粒米粉压碎成小颗粒米粉，然后控制振动电机6带动筛料仓9上下振动使筛料仓9中压碎的小颗粒米粉进去卸料箱28，再通过卸料箱28上的卸料通道从卸料斗30中进去到米粉仓5中，就这样循环，实现对米粉大颗粒的快速循环回收利用，避免堆积。

本实用新型，设有转动辊16以及配套的设备，可以实现对米粉大颗粒的快速循环回收利用，避免堆积，并提高了米粉的成品率，筛料仓9中设有筛孔8，可以振动电机6的振动下快速筛选大颗粒米粉，设有卸料斗30，方便筛选出来的小颗粒米粉进入米粉仓5。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。