一种润滑油脱水过滤装置的制作方法

本实用新型涉及润滑油技术领域，具体为一种润滑油脱水过滤装置。

背景技术：

目前，运转机械均需要使用润滑油进行润滑，润滑油质量的好坏直接影响到运转机械轴承部位的冷却效果和润滑效果。一旦润滑油中含有水分或者杂质，极有可能造成运转机械轴承的损坏，从而使运转机械无法运行，影响到生产和造成设备事故。

现有的一些润滑油脱水过滤装置在使用时，不方便对装置进行拆卸，当装置的使用时间较长时，装置的内部可能会发生堵塞，因此需要一种新型的装置，能够便于对装置进行拆卸，从而便于定期对装置的内部进行清理，防止该装置由于使用时间较长而导致的内部发生堵塞，从而影响装置的正常使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑油脱水过滤装置，解决了现有的一些润滑油脱水过滤装置在使用时，不方便对装置进行拆卸，不便于定期对装置的内部进行清理，使用时间较长时，装置的内部可能会发生堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种润滑油脱水过滤装置，包括箱体，所述箱体左右两侧的内壁之间均焊接有限位块，所述限位块的顶部搭接有过滤网，所述箱体的内部且位于过滤网的上方搭接有固定环，所述固定环的表面开设有过油孔，所述箱盖的底部粘接有亲水疏油膜，所述亲水疏油膜位于固定环的上方，所述箱体右侧的顶部焊接有连接座，所述连接座的顶部活动连接有箱盖，所述箱盖顶部的左侧焊接有把手，所述箱盖的底部与箱体的顶部搭接，所述箱盖的顶部开设有进油口，所述箱盖的左侧焊接有连接轴，所述连接轴的下方活动连接有连接板，所述连接板的底部开设有卡槽，所述连接板右侧的底部焊接有插杆，所述箱体左侧的顶部焊接有壳体，所述壳体右侧的内壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的左端搭接有滑板，所述支撑杆的表面套接有伸缩弹簧，所述滑板的上下两侧均焊接有滑块，所述壳体上下两侧的内壁均开设有滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述箱体的左侧且位于壳体的下方焊接有水平板，所述水平板的左侧开设有空槽，所述空槽的内部活动插接有活动杆，所述活动杆贯穿水平板的顶部并延伸到水平板上方的一端插接在卡槽的内部，所述活动杆位于空槽内部的表面套接有挤压弹簧。

优选的，所述箱体左右两侧内壁的顶部开设有台阶，所述固定环搭接在台阶的顶部。

优选的，所述伸缩弹簧的右端与壳体右侧的内壁焊接，所述伸缩弹簧远离壳体右侧内壁的一端与滑板的右侧搭接。

优选的，所述插杆远离连接板的一端与壳体的内部插接，且插杆的右端与滑板的左侧搭接。

优选的，所述活动杆贯穿水平板的顶部并延伸到水平板的上方。

优选的，所述挤压弹簧的底端与空槽的内底壁搭接，所述挤压弹簧远离空槽内底壁的一端焊接有挡块。

优选的，所述活动杆的底端穿过空槽并延伸到水平板的下方，所述活动杆的底端焊接有拨块。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种润滑油脱水过滤装置。具备以下有益效果：

1、该润滑油脱水过滤装置，通过设置了连接轴、连接板、插杆和壳体，使得该装置在使用时能够便于打开，然后壳体的内部设置有伸缩弹簧、滑板、滑槽和滑块，当将拨块向下拨动时，能够便于将插杆向外侧弹出，连接板通过连接轴进行转动，使得插杆与壳体分离，从而使得该装置在使用时，能够便于将箱盖打开，从而便于定期对装置的内部进行清理，防止装置由于使用时间较长而造成装置内部的堵塞。

2、该润滑油脱水过滤装置，通过设置了固定环和过油孔，使得润滑油可以通过过油孔流入到装置的内部，通过设置有过滤网，能够对进入装置内部的润滑油进行过滤，通过设置有亲水疏油膜，使得润滑油中的水分能够通过亲水疏油膜散发到装置的外部，并且阻止润滑油通过亲水疏油膜，从而使得润滑油中的水分可以排出的同时，防止润滑油随水分一起散发到装置的外部。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的结构放大图。

图中：1箱体、2限位块、3过滤网、4固定环、5过油孔、6连接座、7箱盖、8进油口、9连接轴、10连接板、11插杆、12壳体、13支撑杆、14滑板、15伸缩弹簧、16滑块、17滑槽、18卡槽、19水平板、20空槽、21活动杆、22挤压弹簧、23拨块、24亲水疏油膜、25把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油脱水过滤装置，包括箱体1，箱体1左右两侧的内壁之间均焊接有限位块2，限位块2的顶部搭接有过滤网3，箱体1的内部且位于过滤网3的上方搭接有固定环4，箱体1左右两侧内壁的顶部开设有台阶，固定环4搭接在台阶的顶部，固定环4的表面开设有过油孔5，箱盖7的底部粘接有亲水疏油膜24，亲水疏油膜24位于固定环4的上方，箱体1右侧的顶部焊接有连接座6，连接座6与连接轴9的结构作用相同，连接座6的顶部活动连接有箱盖7，箱盖7顶部的左右两侧分别开设有氮气进口和氮气出口，通过氮气进口向装置的内部通入高温的氮气，氮气在装置的内部流动并最终从氮气出口排出，带走润滑油中的水分，通过亲水疏油膜24的作用，使得润滑油中的水分能够通过亲水疏油膜24散发到装置的外部，并且阻止润滑油通过亲水疏油膜24，实现脱水的目的，箱盖7顶部的左侧焊接有把手25，箱盖7的底部与箱体1的顶部搭接，箱盖7的顶部开设有进油口8，箱盖7的左侧焊接有连接轴9，连接轴9为一个方形块，方形块的内部活动连接有转轴，连接轴9的下方活动连接有连接板10，连接板10的底部开设有卡槽18，连接板10右侧的底部焊接有插杆11，插杆11远离连接板10的一端与壳体12的内部插接，且插杆11的右端与滑板14的左侧搭接，箱体1左侧的顶部焊接有壳体12，壳体12右侧的内壁焊接有支撑杆13，支撑杆13的左端搭接有滑板14，支撑杆13的表面套接有伸缩弹簧15，伸缩弹簧15的右端与壳体12右侧的内壁焊接，伸缩弹簧15远离壳体12右侧内壁的一端与滑板14的右侧搭接滑板14的上下两侧均焊接有滑块16，壳体12上下两侧的内壁均开设有滑槽17，滑块16的表面与滑槽17的内壁滑动连接，箱体1的左侧且位于壳体12的下方焊接有水平板19，水平板19的左侧开设有空槽20，空槽20的内部活动插接有活动杆21，活动杆21贯穿水平板19的顶部并延伸到水平板19的上方，活动杆21贯穿水平板19的顶部并延伸到水平板19上方的一端插接在卡槽18的内部，活动杆21位于空槽20内部的表面套接有挤压弹簧22，挤压弹簧22的底端与空槽20的内底壁搭接，挤压弹簧22远离空槽20内底壁的一端焊接有挡块，活动杆21的底端穿过空槽20并延伸到水平板19的下方，活动杆21的底端焊接有拨块23。

工作原理：使用时，通过进油口8向装置中加入润滑油，润滑油进入到箱体1的内部进行脱水过滤处理，向装置的内部通入高温的氮气，氮气在装置的内部流动并最终从氮气出口排出，带走润滑油中的水分，通过亲水疏油膜24的作用，使得润滑油中的水分能够通过亲水疏油膜24散发到装置的外部，并且阻止润滑油通过亲水疏油膜24，实现脱水的目的，处理完成之后，向下拨动拨块23，使得活动杆21向下移动，使得活动杆21的顶端与卡槽18的内部分离，然后通过伸缩弹簧15的弹力作用，推动滑板14向左侧移动，连接板10的底部通过连接轴9的作用向左侧转动，带动插杆11向左侧移动，使得插杆11从壳体12的内部分离，再用手向上拉动把手25，从而使得箱盖7打开，然后便于对箱体1的内部进行清理。

综上所述，该润滑油脱水过滤装置，通过设置了连接轴9、连接板10、插杆11和壳体12，使得该装置在使用时能够便于打开，然后壳体12的内部设置有伸缩弹簧15、滑板14、滑槽17和滑块16，当将拨块23向下拨动时，能够便于将插杆11向外侧弹出，连接板10通过连接轴9进行转动，使得插杆11与壳体12分离，从而使得该装置在使用时，能够便于将箱盖7打开，从而便于定期对装置的内部进行清理，防止装置由于使用时间较长而造成装置内部的堵塞，通过设置了固定环4和过油孔5，使得润滑油可以通过过油孔5流入到装置的内部，通过设置有过滤网3，能够对进入装置内部的润滑油进行过滤，通过设置有亲水疏油膜24，使得润滑油中的水分能够通过亲水疏油膜24散发到装置的外部，并且阻止润滑油通过亲水疏油膜24，从而使得润滑油中的水分可以排出的同时，防止润滑油随水分一起散发到装置的外部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。