一种双层桨叶连续式混合机的制作方法

本实用新型涉及一种物料混合设备，尤其涉及一种双层桨叶连续式混合机。

背景技术：

双轴桨叶混合机应用于粉体农药、水溶肥、粉体建材、粉体冶金材料、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固(即粉体与粉体)固-浆(即粉体与胶浆液)的混合，还特别适应粘稠的物料混合。现有的双轴桨叶混合机工作时达到混合标准的时间长，且混合均匀度欠佳。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种双层桨叶连续式混合机。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种双层桨叶连续式混合机，包括上筒体和下筒体，

所述上筒体顶部右端设有若干个上层可拆卸清理门，以及投料口和排气口，投料口和排气口位于上筒体顶部的右侧；所述上筒体底部左侧设有上法兰连接口；

所述下筒体顶部设有下法兰连接口和下层可拆卸清理门，下法兰连接口与上法兰连接口对接，下层可拆卸清理门位于下法兰连接口右侧，所述下筒体底部右侧设有出料口；

所述上筒体和下筒体的两侧壁均通过轴承安装有横向贯穿于筒体内部的主轴，主轴上设有桨叶组件，同时，主轴一端连接有减速机，减速机连接有驱动电机。

进一步地，所述下筒体底部焊接有底脚安装板。

进一步地，所述桨叶组件包括桨叶片、桨叶柄和固定螺母，桨叶片焊接在桨叶柄上，桨叶柄穿插在主轴上设有的通孔中，并由固定螺母固定在主轴上，且上筒体中的桨叶片与主轴呈逆时针方向的45度倾斜角，下筒体中的桨叶片与主轴呈顺时针方向的 45度倾斜角。桨叶组件的可拆卸设计便于桨叶的清理、维护和更换，同时，可调节螺母来控制桨叶和筒体之间的间隙，以便混合不同密度、不同性质的物料。

进一步地，所述上层可拆卸清理门和下层可拆卸清理门为可拆卸设计，可将清理门打开或拿开，以便清洗，维护设备。

进一步地，所述上筒体和下筒体顶部设有喷液装置，喷液装置包括雾化喷头和管件，雾化喷头通过管件连接供水设备，喷头固定在上筒体和下筒体内顶部用于均匀喷洒雾化状态的液体或水。

进一步地，所述上筒体和下筒体采用304不锈钢、碳钢或其他不同材质的钢材制成。

进一步地，所述底脚安装板上设有圆孔，使机体与地面或工作区域通过螺丝(定位销)可靠固定，以确保混合机运转时的机器和人员安全。

进一步地，所述驱动电机为普通电机、防暴电机、变频电机、高效节能电机、高防护等级电机或异电压电机。

进一步地，所述减速机为R、K、F系列齿轮减速机、摆线针轮减速机、通用型齿轮减速箱或行星齿轮减速器。

进一步地，所述出料口安装有手动出料门，气动出料门或电动出料门。

本实用新型的工作原理：

本机为卧式机体，筒体成双层孪生式。内装双轴多桨叶的反向旋转的转子，桨叶成一定角度，桨叶带动物料旋转、翻腾，物料来回渗混，沿着轴径向运动，从而形成全方位复合循环，迅速达到均匀。喷嘴可雾化液体喷入混合机，达到固—液混合的效果。物料从混合机一端进料，在混合机内一边搅拌，一边通过特殊叶片结构，与主轴成45度角左右间隔倾斜的桨叶，将物料向混合机另一端输送，上层物料被混合后到达另一侧的物料连接口，然后落入下层继续混合，使得物料更加充分、均匀混合。

本混合机为双层可拆卸设计，用户可双层同时使用，也可拆卸成两个混合机，单独使用。混合机混合均匀度高、混合速度快、混合时不会产生离析现象、混合无死角、无沉积、对热敏性物料不会产生过热、对颗粒不会挤压和碾磨，对比重悬殊及粘性的物料固—固按1：1000配料混合时，混合均匀度偏差小于8％。本机出料采用桶体底部出料，有手动、气动和电动三种开门形式，放料速度快、密封性能好。同时本机装置系数大，占地面积小，高度尺寸底，使用、维修、清洗都比较方便。

本实用新型与现有技术相比的优点是：

1、双层桨叶连续式混合机有强烈、高效的特点，混合时间短，设计混合时间1-3分钟，1:1000投放比例均匀度大于90％；卧式筒体内两根搅拌轴等速反向旋转，轴上特殊角度布置的桨叶确保物料径向、环向、轴向，即桨叶做圆周运动，推动物料环向运动，桨叶成45度倾斜角，使得桨叶做圆周运动推动物料做环向运动的同时，推动物料做径向和轴向运动。三向抛洒运动，形成复合循环，在极短的时间内达到均匀混合。

2、混合机采用双层结构，上下层之间通过连接法兰对接，即保证使用时上下两层完美对接，配合使用。也方便在物料混合时间或均匀度要求不高时，将设备上下层分开，形成两个单层连续式混合机使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步详述。

如图1所示，一种双层桨叶连续式混合机，包括上筒体1和下筒体2，

所述上筒体1顶部右端设有若干个上层可拆卸清理门1-1，以及投料口1-2和排气口1-3，投料口1-2和排气口1-3位于上筒体1顶部的右侧；所述上筒体1底部左侧设有上法兰连接口 1-4；

所述下筒体2顶部设有下法兰连接口2-1和下层可拆卸清理门2-2，下法兰连接口2-1与上法兰连接口1-4对接，下层可拆卸清理门2-2位于下法兰连接口2-1右侧，所述下筒体2底部右侧设有出料口2-3；

所述上筒体1和下筒体2的两侧壁均通过轴承安装有横向贯穿于筒体内部的主轴3，主轴3上设有桨叶组件4，同时，主轴 3一端连接有减速机5，减速机5连接有驱动电机6。

进一步地，所述下筒体2底部焊接有底脚安装板7。

进一步地，所述桨叶组件4包括桨叶片4-1、桨叶柄4-2和固定螺母4-3，桨叶片4-1焊接在桨叶柄4-2上，桨叶柄4-2穿插在主轴3上设有的通孔(图中未示)中，并由固定螺母4-3固定在主轴3上，且上筒体中1的桨叶片4-1与主轴3呈逆时针方向的45度倾斜角，下筒体2中的桨叶片4-1与主轴3呈顺时针方向的45度倾斜角。桨叶组件4的可拆卸设计便于桨叶的清理、维护和更换，同时，可调节螺母来控制桨叶和筒体之间的间隙，以便混合不同密度、不同性质的物料。

进一步地，所述上层可拆卸清理门1-1和下层可拆卸清理门 2-2为可拆卸设计，可将清理门打开或拿开，以便清洗，维护设备。

进一步地，所述上筒体1和下筒体2顶部设有喷液装置(图中未示)，喷液装置包括雾化喷头和管件，雾化喷头通过管件连接供水设备，喷头固定在上筒体和下筒体内顶部用于均匀喷洒雾化状态的液体或水。

进一步地，所述上筒体1和下筒体2采用304不锈钢、碳钢或其他不同材质的钢材制成。

进一步地，所述底脚安装板7上设有圆孔(图中未示)，使机体与地面或工作区域通过螺丝(定位销)可靠固定，以确保混合机运转时的机器和人员安全。

进一步地，所述驱动电机6为普通电机、防暴电机、变频电机、高效节能电机、高防护等级电机或异电压电机。

进一步地，所述减速机5为R、K、F系列齿轮减速机、摆线针轮减速机、通用型齿轮减速箱或行星齿轮减速器。

进一步地，所述出料口2-3安装有手动出料门，气动出料门或电动出料门。

本实用新型的工作原理：

本机为卧式机体，筒体成双层孪生式。内装双轴多桨叶的反向旋转的转子，桨叶成一定角度，桨叶带动物料旋转、翻腾，物料来回渗混，沿着轴径向运动，从而形成全方位复合循环，迅速达到均匀。喷嘴可雾化液体喷入混合机，达到固—液混合的效果。物料从混合机一端进料，在混合机内一边搅拌，一边通过特殊叶片结构，与主轴成45度角左右间隔倾斜的桨叶，将物料向混合机另一端输送，上层物料被混合后到达另一侧的物料连接口，然后落入下层继续混合，使得物料更加充分、均匀混合。

本混合机为双层可拆卸设计，用户可双层同时使用，也可拆卸成两个混合机，单独使用。混合机混合均匀度高、混合速度快、混合时不会产生离析现象、混合无死角、无沉积、对热敏性物料不会产生过热、对颗粒不会挤压和碾磨，对比重悬殊及粘性的物料固—固按1：1000配料混合时，混合均匀度偏差小于8％。本机出料采用桶体底部出料，有手动、气动和电动三种开门形式，放料速度快、密封性能好。同时本机装置系数大，占地面积小，高度尺寸底，使用、维修、清洗都比较方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及实施例内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。