喷嘴及杀虫装置的制作方法

本实用新型涉及灭虫工具领域，特别涉及一种喷嘴及杀虫装置。

背景技术：

自20世纪70年代以来，中国农药与林业杀虫药械研究与开发得到迅猛发展，各类农药与林业杀虫剂制剂、器械被广泛应用于有害生物防治领域，各种杀虫剂主要用于防治农业害虫和城市卫生害虫的药品，使用历史长远、用量大、品种多。在二十世纪，农业的迅速发展，杀虫剂令农业产量大升。但是，几乎所有杀虫剂都会严重地改变生态系统，大部分对人体有害，其它的会被集中在食物链中。

但是，目前使用的杀虫装置，基本都是通过下压压盖控制液以达到喷射药剂的作用，但是当不需要使用所述杀虫装置时或运输过程中可能会碰到压盖，进行误喷，造成污染、浪费和对人体造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喷嘴，其能够在该喷嘴不需要使用的时候进行锁紧，以达到防止所述喷嘴误喷和泄露的目的。

本实用新型的另一目的在于提供一种杀虫装置，其能够在该杀虫装置不需要使用的时候进行锁紧，以达到防止所述杀虫装误喷和泄露的目的。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种喷嘴，所述喷嘴包括：喷射主体、喷头和锁紧机构，所述喷头与所述喷射主体转动连接；所述喷头包括：控制扳手和喷雾通道，所述喷雾通道呈“L”型，所述“L”型的一端设置有压接口，所述“L”型的另一端设置有喷口，所述喷雾通道的两侧分别设置有限位块，所述喷雾通道上设置有所述控制扳手，用于控制所述喷雾通道打开或关闭；所述喷射主体上设有第一开口，所述第一开口内的两侧分别设置有导向槽，所述导向槽内设置有滑轨，所述滑轨用于在所述锁紧机构在所述滑轨上进行滑动锁紧，所述喷射主体还包括喷射主体底座，所述底座用于将所述喷嘴安装在需要喷射的装置上；所述锁紧机构包括推动件和与所述推动件两端分别连接的两个滑块，所述推动件用于在两个所述滑块分别与所述喷雾通道两侧的限位块抵接时，锁紧所述喷雾通道。

如上所述，所述第一开口内壁设置有多个限位凸起。

如上所述，所述喷射主体上第一开口位置的两侧分别设置有第二开口，所述推动件两端穿过所述第二开口，用于所述推动件的两端分别在所述第二开口内滑动，锁紧所述喷雾通道。

如上所述，所述第二开口内壁上设置有多个限位凹槽。

如上所述，所述喷雾通道内同轴设置有加压收缩通道，所述加压收缩通道与所述喷雾通道的喷口连通。

如上所述，所述喷嘴还包括保护壳，所述保护壳为所述喷头主体向加压收缩通道方向的延伸部，并且包覆在所述喷雾通道外部，用于保护所述喷雾通道。

如上所述，所述喷雾通道远离所述喷口的一端设置有转接部，所述喷射主体上设置有与所述转接部转动连接的安装部。

如上所述，还包括伸缩管，所述伸缩管与所述喷口连接。

如上所述，所述第一开口两端设置有标识槽。

本实用新型的另一目的在于提供一种杀虫装置，该杀虫装置包括：包括：压缩气罐和上述的喷嘴，所述喷嘴安装在所述压缩气罐上，所述压缩气罐内部设置有导液管，所述导液管与所述喷雾通道的压接口一端连通。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型的目的在于提供一种喷嘴，所述喷嘴中设置有锁紧机构，所述锁紧机构在所述喷嘴不使用的时候，锁紧所述喷嘴，以达到防止所述喷嘴误喷和泄露的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型喷嘴的置结构示意图；

图2为本实用新型喷嘴的俯视图；

图3为本实用新型喷嘴的保护壳示意图；

图4为本实用新型杀虫装置的结构示意图。

图标：1-喷头；11-喷雾通道；111-喷口；113-压接口；115-限位块；13-控制扳手；3-喷射主体；31-第一开口；33-导向槽；35-滑轨；37-保护壳；5-锁紧机构；51-推动件；53-滑块；7-压缩气罐；71-导液管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1-图2，本实施例提供一种喷嘴，所述喷嘴包括：喷射主体3、喷头1和锁紧机构5，所述喷头1与所述喷射主体3转动连接；

所述喷头1包括：控制扳手13和喷雾通道11，所述喷雾通道11呈“L”型，所述“L”型的一端设置有压接口113，所述“L”型的另一端设置有喷口111，所述喷雾通道11的两侧分别设置有限位块115，所述喷雾通道11上设置有所述控制扳手13，用于控制所述喷雾通道11打开或关闭；

所述喷射主体3上设有第一开口31，所述第一开口31内的两侧分别设置有导向槽33，所述导向槽33内设置有滑轨35，所述滑轨35用于在所述锁紧机构5在所述滑轨35上进行滑动锁紧，所述喷射主体还包括喷射主体底座，所述底座用于将所述喷嘴安装在需要喷射的装置上；

所述锁紧机构5包括：推动件51和与所述推动件51两端分别连接的两个滑块53，所述推动件51用于在两个所述滑块53分别与所述喷雾通道11两侧的限位块115抵接时，锁紧所述喷雾通道11。

具体的，所述喷头1包括：控制扳手13和喷雾通道11；所述喷雾通道11包括：喷雾管和控制通道，控制通道与所述喷雾管同轴设定，并且喷雾管的横截面积小于所述控制通道，所述控制通道用于保护所述喷雾管，避免所述喷嘴因为所述喷雾管损坏而不能使用。所述喷雾通道11呈“L”型，所述“L”的一端设置有压接口113，所述压接口113用于与外部需要喷射气雾的装置连接，所述“L”型的另一端设置有喷口111，所述喷口111为所述喷雾通道11的另一端的末端，即所述喷雾管和所述控制通道的末端，所述喷口111为收缩口，其中，收缩口指所述喷雾通道与所述被控制通道的端口处均设置为倒圆角。

所述喷射主体还包括喷射主体底座，所述底座用于将所述喷嘴安装在需要喷射的装置上。所述喷射主体3上设置有第一开口31，所述第一开口31设置在所述喷射主体3的上端，用于在所述第一开口31中放置所述锁紧机构5，对所述第一开口31的位置与形状不做具体限定，只要能实现将所述推动件51放入所述第一开口31中，所述推动件51可以滑动，当所述推动件51滑动到所述第一开口31靠近所述喷口111位置时，所述滑块53可以抵住所述喷雾通道11两侧的限位块115，锁紧所述喷雾通道11即可，对所述限位块115和所述滑块53的具体位置与具体结构不做限定，只要能实现当所述推动件51滑动到所述第一开口31靠近所述喷口111位置时，所述滑块53可以抵住所述喷雾通道11两侧的限位块115，锁紧所述喷雾通道11即可。

具体的，所述喷嘴的工作流程：将所述喷嘴的所述压接口113端与需要喷雾的装置连接，按压所述控制扳手13，所述喷嘴将气雾从所述喷口111中喷出，当喷射完成之后，将所述推动件51推至所述第一开口31远离所述喷口111的一端，并还原所述控制扳手13，将所述推动件51推至靠近所述喷口111位置，所述滑块53抵住所述限位块115，使得所述控制扳手13不能按压，所述喷嘴不能进行喷射。

本实施例提供的喷嘴的有益效果是：当不需要使用所述喷嘴进行喷射的时候，将所述推动件51推至靠近所述喷口111位置，所述滑块53抵住所述限位块115，使得所述控制扳手13不能按压，所述喷嘴不能进行喷射，此喷嘴通过简单的结构，以达到防止所述喷嘴因磕碰误喷和泄露的目的。

进一步地，所述第一开口31内壁设置有多个限位凸起，具体的，所述第一开口31的内壁上设置有多个限位用的凸起，所述凸起用于增加所述推动件51在推动的时候的触感，以达到可以不通过眼睛观察，直接通过所述手感就可以判断出所述推动件51推动到的位置，对所述凸起的位置、数量与分布不做具体限定只要能实现，通过触感可以判断所述推动件51推动的位置即可。

在具体的生活中，由于所述第一开口31的大小有限，所以一般设置有两组每组两个凸起，两组凸起中心对称设置，在第一组凸起中，当所述推动件51推动到靠近所述喷口111的位置时，所述推动件51刚好滑过第一个凸起，当所述推动件51远离所述喷口111位置时，所述推动件51刚好滑过第二个凸起。

进一步地，所述喷射主体3上第一开口31位置的两侧分别设置有第二开口，所述推动件51两端穿过所述第二开口，用于所述推动件51的两端分别在所述第二开口内滑动，锁紧所述喷雾通道11。

具体的，所述第二开口设置在所述喷射主体3上所述第一开口31位置的两侧，所述推动件51两侧穿过所述第二开口，所述第二开口外侧有所述推动件51的延伸部，可以通过控制所述推动件51的延伸部控制所述推动件51，所述第二开口可以为两个也可以为一个，对所述第二开口的数量与形状不做限定，只要能实现所述推动件51的延伸部通过所述第二开口，通过控制所述推动件51的延伸部推至靠近所述喷口111位置，所述滑块53抵住所述限位块115，使得所述控制扳手13不能按压，所述喷嘴不能进行喷射，此喷嘴通过简单的结构，以达到防止所述喷嘴因磕碰误喷和泄露的目的。

进一步地，所述第二开口内壁上设置有多个限位凹槽，具体的，所述第二开口的内壁上设置有多个限位用的凸起，所述凸起用于增加所述推动件51在推动的时候的触感，以达到可以不通过眼睛观察，直接通过所述手感就可以判断出所述推动件51推动到的位置，对所述凸起的位置、数量与分布不做具体限定只要能实现，通过触感可以判断所述推动件51推动的位置即可。

在具体的生活中，由于所述第二开口的大小有限，所以一般设置有两组每组两个凸起，两组凸起中心对称设置，在第一组凸起中，当所述推动件51推动到靠近所述喷口111的位置时，所述推动件51刚好滑过第一个凸起，当所述推动件51远离所述喷口111位置时，所述推动件51刚好滑过第二个凸起。

进一步地，所述喷雾通道11内同轴设置有加压收缩通道，所述加压收缩通道与所述喷雾通道11的喷口111连通，具体的，所述加压收缩通道为所述喷雾通道11的靠进所述喷口111出的一部分，并且所述加压收缩通道的横截面积小于所述喷雾通道11的横截面积，所述加压喷雾装置用于给所述喷嘴喷出的液体进行加压，使得所述喷嘴喷出的液体压力增大喷射的更远，对所述加压收缩通道的横截面积与长度不做具体限定，只要所述加压收缩通道能实现对所述喷嘴进行加压，使得喷射的液体喷射的更远即可。

请参照图3，进一步地，所述喷嘴还包括保护壳37，所述保护壳37为所述喷头1主体向加压收缩通道方向的延伸部，并且包覆在所述喷雾通道11外部，用于保护所述喷雾通道11，具体的，所述保护壳37为所述喷头1主体的延伸部，用于保护所述喷雾通道11，对所述保护壳37的形状不进行限定，只要能实现所述保护壳37对所述喷雾通道11进行保护即可。

在实际应用中，所述保护壳37，可以设置为卡通形状或者其他形状，在此不做限制，只要能实现所述保护壳37对所述喷雾通道11进行保护即可。

进一步地，所述喷雾通道11远离所述喷口111的一端设置有转接部，所述喷射主体3上设置有与所述转接部转动连接的安装部；具体的，所述喷雾通道11远离所述喷口111的一端设置有凹槽或者通孔，所述喷射主体3上设置有与所述转接部通孔配合的旋转轴，所述旋转轴穿过所述通孔或者抵住所述凹槽，使得所述喷雾通道11与所述喷射主体3转动连接；或者所述喷射主体3上设置有凹槽，所述喷雾通道11远离所述喷口111的一端设置有与所述凹槽配合的凸起，所述凸起与所述凹槽配合，使得所述喷雾通道11与所述喷射主体3转动连接，对所述喷射主体3与所述喷雾通道11之间的连接结构不做具体限定，只要能实现所述喷雾通道11与所述喷射主体3转动连接。

进一步地，还包括伸缩管，所述伸缩管与所述喷口111连接，具体的，所述伸缩管设置在所述喷口111处，与所述喷口111连接，所述伸缩管用于增加所述喷嘴的喷射距离，对所述伸缩管的长度或者形状不做限定，只要能实现增加所述喷嘴的喷射距离即可。

进一步地，所述第一开口31两端设置有标识槽，具体的，所述标识槽设置在所述第一开口31的两端，用于标记所述推动件51的滑动状态，对所述标识槽中的提醒方式不做具体限定，只要能实现所述标识槽能标识并提醒使用着所述喷嘴现有的状态即可。

实际应用中，靠近所述喷口111的标识槽中标记有“锁紧”字样，远离所述喷口111的标识槽中标记有“使用中”字样。

所述喷嘴的工作流程：将所述喷嘴的所述压接口113端与需要喷雾的装置连接，按压所述控制扳手13，所述喷嘴将气雾从所述喷口111中喷出，当所述喷嘴需要持续喷出的时候，按压所述喷雾扳手，并将所述推动件51推至靠近所述喷口111位置，所述滑块53抵住所述限位块115，使得所述控制扳手13不能松开，所述喷嘴进行持续喷射，当喷射完成之后，将所述推动件51推至所述第一开口31远离所述喷口111的一端，并还原所述控制扳手13，将所述推动件51推至靠近所述喷口111位置，所述滑块53抵住所述限位块115，使得所述控制扳手13不能按压，所述喷嘴不能进行喷射。

本实施例提供的喷嘴包括：喷射主体3、喷头1和锁紧结构5，所述喷头1与所述喷射主体3转动连接；所述喷嘴中设置的锁紧机构5，所述锁紧机构5在所述喷嘴不使用的时候，锁紧所述喷嘴，以达到防止所述喷嘴误喷和泄露的目的。

第二实施例

请参照图4，本实施例提供一种杀虫装置，该杀虫装置包括：压缩气罐7和第一实施例中的喷嘴，所述喷嘴安装在所述压缩气罐7上，所述压缩气罐7内部设置有导液管71，所述导液管71与所述喷雾通道11的压接口113一端连通。

具体的，所述喷嘴与所述压缩气罐7的安装方式为：所述喷嘴上的底座与所述压缩气罐7进行卡接安装，对具体安装方式不做限定，只要能实现将所述喷嘴安装在所述压缩气罐7上即可。

所述杀虫装置的工作流程：将所述杀虫装置的所述压接口113端与需要喷雾的装置连接，按压所述控制扳手13，所述喷嘴将气雾从所述喷口111中喷出，当所述喷嘴需要持续喷出的时候，按压所述喷雾扳手，使得所述压缩气罐7内进入空气，然后空气将所述压缩气罐7内的液体压出，所述液体经过所述喷雾管道喷出，当喷射完成之后，将所述推动件51推至所述第一开口31远离所述喷口111的一端，并还原所述控制扳手13，将所述推动件51推至靠近所述喷口111位置，所述滑块53抵住所述限位块115，使得所述控制扳手13不能按压，所述喷嘴不能进行喷射。

本实施例提供一种杀虫装置，该杀虫装置能够在该杀虫装置不需要使用的时候，将所述推动件51推至靠近所述喷口111位置，所述紧锁机构5锁紧所述喷嘴，使得所述控制扳手13不能按压，以达到防止所述杀虫装误喷和泄露的目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。