一种纯环氧粉末涂料生产用辅助上料加湿装置的制作方法

本实用新型涉及牙科综合治疗机技术领域，尤其涉及一种纯环氧粉末涂料生产用辅助上料加湿装置。

背景技术：

粉末涂料是一种含100 %固体分，以粉末形态进行涂装成膜的涂料，它以空气作为分散介质。环氧粉末涂料是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性粉末涂料，应用最早，快速发展，由环氧树脂、颜填料、添加剂和固化剂组成。环氧粉末涂料的制备是采用国际通用生产热固性粉末涂料的唯一方法，即熔融混合挤出法——混合、熔融混合挤出、细粉碎，纯环氧粉末涂料在上料时需要对粉料进行加湿。

但是，现有的上料加湿装置使用时的智能化程度低，当上料机构不再进行上料时，加湿装置仍在运行，造成生产成本增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纯环氧粉末涂料生产用辅助上料加湿装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纯环氧粉末涂料生产用辅助上料加湿装置，包括壳体，所述壳体的一侧外壁焊接有安装板，所述壳体的另一侧外壁通过螺栓固定有水箱，且水箱的底部内壁通过螺丝固定有水泵，所述水泵的出水端通过法兰连接有水管，所述壳体的顶端外壁中间处开设有竖直设置的穿孔，且穿孔的一侧外壁中间处开设有安装槽，所述壳体的另一侧外壁开设有通孔，所述水管远离水泵的一端穿过通孔连接有雾化喷头，且雾化喷头位于安装槽的内部，所述壳体的顶端外壁一侧通过螺丝固定有控制器，所述穿孔的顶端开口处卡接有第一管道，且第一管道和穿孔的连接处安装有第一流量传感器，所述穿孔的底端开口处卡接有第二管道，且第二管道和穿孔的连接处安装有第二流量传感器。

优选的，所述第一流量传感器和第二流量传感器的信号输出端均通过信号线和控制器的信号输入端连接，控制器为PLC控制器，控制器的外部设置有保护外壳。

优选的，所述安装板的高度大于壳体的高度，且安装板的一侧外壁顶端和底端均开设有螺纹孔。

优选的，所述水泵通过导线连接有开关，且开关和控制器连接。

优选的，所述安装槽的槽深度小于穿孔的直径，且安装槽的内部和通孔的内部连通，安装槽的槽口底端为倾斜设置。

优选的，所述水箱远离壳体的一侧外壁顶端设置有进水口，且进水口的内壁卡接有堵头。

本实用新型的有益效果为：

通过设置的第一流量传感器和第二流量传感器，当原料从第一管道的内部流向穿孔的内部时，第一流量传感器不仅可以监测上料的量，同时，其将信号传递至控制器，控制器的型号为DATA-7311，控制器再控制水泵启动，从而通过雾化喷头喷水雾对原料进行加湿，当原料从穿孔的内部加湿过后，从第二流量传感器的内部流过，当停止上料后，第二流量传感器检测不到流体穿过的信号，再通过控制器的控制，关闭水泵停止向雾化喷头注水，整个设计过程使得该新型的智能化程度高，可以根据上料情况自动加湿，适用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纯环氧粉末涂料生产用辅助上料加湿装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纯环氧粉末涂料生产用辅助上料加湿装置的局部剖视结构示意图。

图中：1安装板、2壳体、3穿孔、4第一管道、5第一流量传感器、6控制器、7雾化喷头、8安装槽、9水箱、10水泵、11水管、12通孔、13第二管道、14第二流量传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一，参照图1和图2，一种纯环氧粉末涂料生产用辅助上料加湿装置，包括壳体2，壳体2的一侧外壁焊接有安装板1，壳体2的另一侧外壁通过螺栓固定有水箱9，且水箱9的底部内壁通过螺丝固定有水泵10，水泵10的出水端通过法兰连接有水管11，壳体2的顶端外壁中间处开设有竖直设置的穿孔3，且穿孔3的一侧外壁中间处开设有安装槽8，壳体2的另一侧外壁开设有通孔12，水管11远离水泵10的一端穿过通孔12连接有雾化喷头7，且雾化喷头7位于安装槽8的内部，壳体2的顶端外壁一侧通过螺丝固定有控制器6，穿孔3的顶端开口处卡接有第一管道4，且第一管道4和穿孔3的连接处安装有第一流量传感器5，穿孔3的底端开口处卡接有第二管道13，且第二管道13和穿孔3的连接处安装有第二流量传感器14。

本实施例中，第一流量传感器5和第二流量传感器14的信号输出端均通过信号线和控制器6的信号输入端连接，控制器6为PLC控制器，控制器6的外部设置有保护外壳，安装板1的高度大于壳体2的高度，且安装板1的一侧外壁顶端和底端均开设有螺纹孔，水泵10通过导线连接有开关，且开关和控制器6连接，安装槽8的槽深度小于穿孔3的直径，且安装槽8的内部和通孔12的内部连通，安装槽8的槽口底端为倾斜设置。

实施例二，参照图1和图2，一种纯环氧粉末涂料生产用辅助上料加湿装置，包括壳体2，壳体2的一侧外壁焊接有安装板1，壳体2的另一侧外壁通过螺栓固定有水箱9，且水箱9的底部内壁通过螺丝固定有水泵10，水泵10的出水端通过法兰连接有水管11，壳体2的顶端外壁中间处开设有竖直设置的穿孔3，且穿孔3的一侧外壁中间处开设有安装槽8，壳体2的另一侧外壁开设有通孔12，水管11远离水泵10的一端穿过通孔12连接有雾化喷头7，且雾化喷头7位于安装槽8的内部，壳体2的顶端外壁一侧通过螺丝固定有控制器6，穿孔3的顶端开口处卡接有第一管道4，且第一管道4和穿孔3的连接处安装有第一流量传感器5，穿孔3的底端开口处卡接有第二管道13，且第二管道13和穿孔3的连接处安装有第二流量传感器14。

本实施例中，安装板1的高度大于壳体2的高度，且安装板1的一侧外壁顶端和底端均开设有螺纹孔，水泵10通过导线连接有开关，且开关和控制器6连接，安装槽8的槽深度小于穿孔3的直径，且安装槽8的内部和通孔12的内部连通，安装槽8的槽口底端为倾斜设置。

工作原理：通过设置的第一流量传感器5和第二流量传感器14，当原料从第一管道4的内部流向穿孔3的内部时，第一流量传感器5不仅可以监测上料的量，同时，其将信号传递至控制器6，控制器6的型号为DATA-7311，控制器6再控制水泵10启动，从而通过雾化喷头7喷水雾对原料进行加湿，当原料从穿孔3的内部加湿过后，从第二流量传感器14的内部流过，当停止上料后，第二流量传感器14检测不到流体穿过的信号，再通过控制器6的控制，关闭水泵10停止向雾化喷头7注水。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。