一种新型活性炭箱的制作方法

本实用新型涉及活性炭箱领域，特别涉及一种新型活性炭箱。

背景技术：

活性炭具有较大的表面积与体积比，即只对吸附成份具有较大的亲和力时，则能具有良好的吸附能力。活性炭箱，是一种高效率经济实用型有机废气的净化与治理装置；是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品。活性炭箱能对苯、醇、酮、觯、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附回收，更适用于小风量高浓度的废气治理，因此喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化工、电子、制皮业、乳胶制品业、造纸等行业均可选用。但是，现有技术中的活性炭箱存在以下缺点：现在的活性炭箱内置结构为板框固定结构，使用面积小，容易结块堵塞，过风不通畅，处理效率降低；颗粒状活性炭使用量大，产生二次污染的量也大，处理费用大，且整体式结构无法对内部部件进行检修，为此，我们提出一种新型活性炭箱。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种新型活性炭箱，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型活性炭箱，包括活性炭箱主体，所述活性炭箱主体的上端外表面固定安装有进料口，所述活性炭箱主体的下端外表面固定安装有出料口，所述活性炭箱主体的前端外表面固定安装有进气口，所述活性炭箱主体后端外表面固定安装有出气口，所述活性炭箱主体的一侧设置有内部观察窗，所述内部观察窗的一侧设置有窗把手，所述内部观察窗远离窗把手的一侧设置有活动转轴，所述活动转轴的内部贯穿设置有卡扣，所述活性炭箱主体与活动转轴通过卡扣活动连接，所述内部观察窗的下方固定安装有底部支架，所述活性炭箱主体的内部设置有活性炭棉层，所述活性炭棉层的下方设置有一号活性炭层，所述一号活性炭层的下方设置有二号活性炭层，所述二号活性炭层的下方设置有防火地棉层，所述一号活性炭层的内部设置有活性炭放置层，所述活性炭放置层的内侧设置有滤网。

优选的，所述内部观察窗的外围固定安装有窗沿，所述窗沿与活性炭箱主体之间设置有防水凝胶，所述窗沿与活性炭箱主体通过防水凝胶固定连接，所述内部观察窗与窗沿的外表面涂有密封涂层。

优选的，所述底部支架的下端设置有支脚，所述支脚向下延伸呈长方体形，支脚数量为四组，支脚呈阵列分布，所述支脚的下端外表面设置有底座，所述底座的数量为四组，所述底座呈阵列分布.所述底座的下端外表面设置有螺纹，螺纹的数量为若干组。

优选的，所述底部支架与支脚靠近出料口的一侧设置有支撑蹄铁，所述支撑蹄铁与底部支架之间呈九十度夹角，所述底部支架与支撑蹄铁之间设置有固定螺栓，所述底部支架与支撑蹄铁之间通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述进料口、出料口、进气口以及出气口与活性炭箱主体之间设置有导管，导管的数量为四组，所述进料口、出料口、进气口、出气口以及导管的外表面涂有防腐蚀涂层。

优选的，所述一号活性炭层的整体呈漏斗状，所述滤网外表面涂有防腐蚀涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该新型活性炭箱，通过将内部观察窗设置在设备主体的一侧，玻璃透明窗镜面能够清楚的观察设备内部部件的运作情况，且在设备发生故障时能够通过窗把手将观察窗打开，轻松排查故障，通过设置活性炭层整体为漏斗状，可以使废气废料进入设备内部时更有有效高效的快速反应，活性炭使用效率高，整个活性炭箱简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种新型活性炭箱的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型活性炭箱的局部视图；

图3为本实用新型一种新型活性炭箱的剖面图；

图4为本实用新型一种新型活性炭箱的A的放大图；

图5为本实用新型一种新型活性炭箱的B的放大图。

图中：1、活性炭箱主体；2、进料口；3、出料口；4、进气口；5、出气口；6、内部观察窗；7、窗沿；8、窗把手；9、卡扣；10、活动转轴；11、底部支架；12、底座；13、支撑蹄铁；14、活性炭棉层；15、一号活性炭层； 16、二号活性炭层；17、防火地棉层；18、活性炭放置层；19、滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种新型活性炭箱，包括活性炭箱主体1，活性炭箱主体 1的上端外表面固定安装有进料口2，活性炭箱主体1的下端外表面固定安装有出料口3，活性炭箱主体1的前端外表面固定安装有进气口4，活性炭箱主体1后端外表面固定安装有出气口5，活性炭箱主体1的一侧设置有内部观察窗6，内部观察窗6的一侧设置有窗把手8，内部观察窗6远离窗把手8的一侧设置有活动转轴10，活动转轴10的内部贯穿设置有卡扣9，活性炭箱主体 1与活动转轴10通过卡扣9活动连接，内部观察窗6的下方固定安装有底部支架11，活性炭箱主体1的内部设置有活性炭棉层14，活性炭棉层14的下方设置有一号活性炭层15，一号活性炭层15的下方设置有二号活性炭层16，二号活性炭层16的下方设置有防火地棉层17，一号活性炭层15的内部设置有活性炭放置层18，活性炭放置层18的内侧设置有滤网19。

内部观察窗6的外围固定安装有窗沿7，窗沿7与活性炭箱主体1之间设置有防水凝胶，窗沿7与活性炭箱主体1通过防水凝胶固定连接，内部观察窗6与窗沿7的外表面涂有密封涂层，通过设置内部观察窗，可以清楚的观察到活性炭箱主体1内部的部件运作状态，通过打开窗把手8可随时应对设备故障；底部支架11的下端设置有支脚，支脚向下延伸呈长方体形，支脚数量为四组，支脚呈阵列分布，支脚的下端外表面设置有底座12，底座12的数量为四组，底座12呈阵列分布.底座12的下端外表面设置有螺纹，螺纹的数量为若干组，通过设置螺纹，增大支脚与地面的摩擦力，增加设备稳定性；底部支架11与支脚靠近出料口3的一侧设置有支撑蹄铁13，支撑蹄铁13与底部支架11之间呈九十度夹角，底部支架11与支撑蹄铁13之间设置有固定螺栓，底部支架11与支撑蹄铁13之间通过固定螺栓固定连接，通过设置支撑蹄铁13，拥有最佳的承重能力，增加了承重时的稳定性；进料口2、出料口3、进气口4以及出气口5与活性炭箱主体1之间设置有导管，导管的数量为四组，进料口2、出料口3、进气口4、出气口5以及导管的外表面涂有防腐蚀涂层；一号活性炭层15的整体呈漏斗状，滤网19外表面涂有防腐蚀涂层，将活性炭放置层18设置为漏斗状，能够使料进入设备内部时更加有效的反应。

需要说明的是，本实用新型为一种新型活性炭箱，在使用时，使用者通过接通电源使该活性炭箱处于工作状态，废料通过进料口2进入设备内部，进气口4可以吸入空气作为反应的催化剂，废料会依次通过活性炭棉层14、一号活性炭层15、二号活性炭层16与防火地棉层17上端外表面的滤网19，通过设置一号活性炭层15内部的活性炭放置层18为漏斗状，能够有效加快反应速率，且打开内部观察窗6就能对内部活性炭进行更换，内部观察窗6 会对设备内部工作部件进行显示，使用者可以通过内部观察窗6对该设备内的部件进行观察，通过窗把手8能将内部观察窗6打开，对设备内部进行检修，底部支架11设置有支撑蹄铁13，支撑蹄铁13与底部支架11之间呈90°，使设备拥有最佳的承重能力，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。