一种具有保温功能的沥青搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种具有保温功能的沥青搅拌设备。

背景技术：

沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种。沥青主要用途是作为基础建设材料、原料和燃料，应用范围如交通运输(道路、铁路、航空等)、建筑业、农业、水利工程、工业(采掘业、制造业)、民用等各部门。

沥青在生产和使用过程中可能需要在贮罐内保温贮存，如果处理适当，沥青可以重复加热即可在较高温度保持相当长的时间而不会使其性能受到严重损害。但是如果接触氧、光和过热就会引起沥青的硬化，最显著的标志是沥青的软化点上升，针入度下降，延度变差，使沥青的使用性能受到损失。

现有的一些沥青储存罐一般只具有一层保温层对储存罐内的沥青进行保温，因为没有加热层，沥青会被逐渐的凝固，对其使用造成一定的影响，且搅拌装置的搅拌效率低，造成搅拌时间较长，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的一些沥青储存罐一般只具有一层保温层对储存罐内的沥青进行保温，因为没有加热层，沥青会被逐渐的凝固，对其使用造成一定的影响，且搅拌装置的搅拌效率低，造成搅拌时间较长，费时费力。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有保温功能的沥青搅拌设备，包括壳体，所述壳体上固定连接有盖板，所述盖板的下侧固定连接有安装板，所述安装板内设有空腔，所述盖板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的下端转动连接有转轴，所述转轴转动连接在空腔内，所述转轴在安装板内设有传动装置，所述转轴通过传动装置连接有两个转动杆，两个所述转动杆的一端穿过安装板的底侧壁并设有搅拌装置，所述转轴远离驱动电机的一端固定连接有螺旋搅拌叶。

优选的，所述壳体包括内壳体和外壳体，所述内壳体和外壳体形成空腔结构，所述空腔结构由内到外依次设有隔离层、加热层和绝热层。

优选的，所述传动装置包括固定连接在转轴上的第一齿轮，所述第一齿轮转动连接在安装板内，两个所述转动杆上均固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

优选的，所述搅拌装置包括多个固定连接在转动杆上的套筒，每个所述套筒内滑动连接有滑块，所述滑块的上下两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端穿过套筒并固定连接有第二搅拌叶，所述连接杆滑动连接在套筒的侧壁上，所述滑块的左右两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端固定连接在套筒的侧壁上。

优选的，所述壳体的底端设有引流口，所述引流口内螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖上设有防滑纹，所述防滑纹呈垂直水平方向设置。

优选的，所述壳体的底部侧壁呈V字设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将壳体由内至外分为隔离层、加热层、绝热层，使得设备本身具有加热作用，从而使得搅拌罐内的沥青温度能持续保持不变，不易降温造成凝固，从而避免不便于混合搅拌；

2、通过电机带动转轴转动，从而使得螺旋搅拌叶转动搅拌并将底部沉淀的沥青上升从而得到有效的搅拌，电机带动传动装置工作，再使得搅拌装置运作，转动杆转动时，由于离心力的作用，使得滑块移动并带动搅拌叶移动并转动搅拌，从而可扩大搅拌面积，使得搅拌无死角。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有保温功能的沥青搅拌设备的正面结构示意图；

图2为图1中A的局部放大结构示意图；

图3为图1中B的局部放大结构示意图。

图中：1-壳体、2-盖板、3-安装板、4-隔离层、5-加热层、6-绝热层、7-驱动电机、8-转轴、9-第一齿轮、10-螺旋搅拌叶、11-第二齿轮、12-转动杆、13-套筒、14-滑块、15-连接杆、16-第二搅拌叶、17-弹簧、18-引流口、19-螺纹盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种具有保温功能的沥青搅拌设备，包括壳体1，壳体1包括内壳体和外壳体，内壳体和外壳体形成空腔结构，空腔结构由内到外依次设有隔离层4、加热层5和绝热层6，加热层5可给壳体1持续加热，从而可使得温度持续保持在同一温度，使其不易降温至凝固，从而影响搅拌效率，绝热层6可使得壳体1外部温度不会过高，从而造成人员烫伤，且绝热层6可增强壳体1的保温效果，壳体1上固定连接有盖板2，盖板2的下侧固定连接有安装板3，安装板3内设有空腔。

盖板2上固定连接有驱动电机7，驱动电机7的下端转动连接有转轴8，转轴8转动连接在空腔内，转轴8在安装板3内设有传动装置，转轴8通过传动装置连接有两个转动杆12，转动杆12上固定连接有挡块，挡块使得转动杆12不会脱离安装板3，传动装置包括固定连接在转轴8上的第一齿轮9，第一齿轮9转动连接在安装板3内，两个转动杆12上均固定连接有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮9啮合连接。

两个转动杆12的一端穿过安装板3的底侧壁并设有搅拌装置，转轴8远离驱动电机7的一端固定连接有螺旋搅拌叶10，螺旋搅拌叶10转动搅拌的同时，可将壳体1底部沉淀带起从而使得搅拌更加充分，搅拌装置包括多个固定连接在转动杆12上的套筒13，每个套筒13内滑动连接有滑块14，滑块14的上下两端均固定连接有连接杆15，连接杆15的一端穿过套筒13并固定连接有第二搅拌叶16，连接杆15滑动连接在套筒13的侧壁上，滑块14的左右两侧均固定连接有弹簧17，弹簧17远离滑块14的一端固定连接在套筒13的侧壁上，由于转动杆12转动，使得滑块14以及第二搅拌叶16具有离心力，从而使得滑块14与第二搅拌叶16位置偏移，且偏移长度与转动杆12转速相关，从而可扩大搅拌范围，使得搅拌无死角，搅拌更加充分均匀。

壳体1的底端设有引流口18，引流口18内螺纹连接有螺纹盖19，螺纹盖19上设有防滑纹，防滑纹呈垂直水平方向设置，壳体1的底部侧壁呈V字设置使得沥青流出时更加充分且便利。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通电使得加热层5持续供热，使得壳体1内部的沥青保持同一温度不易降温导致凝固，启动驱动电机7，使得转轴8转动，从而使得螺旋搅拌叶10转动并进行搅拌，转轴8转动带动第一齿轮9转动，从而使得第二齿轮11转动，进而带动转动杆12转动，转动杆12转动带动第二搅拌叶16转动，并产生离心力，离心力使得滑块14在套筒13内滑动，并使得滑块14左端的弹簧17压缩，右端的弹簧17伸长，从而带动连接杆15移动，从而使得第二搅拌叶16转动，从而扩大搅拌范围，使得搅拌更加均匀高效。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。