一种化工废气有毒物浓度降低设备的制作方法

本实用新型涉及环保领域，特别涉及一种化工废气有毒物浓度降低设备。

背景技术：

化工废气有毒物浓度降低设备是一种用于净化和降低化工废气有毒物浓度的设备，通过废气穿过填料层，过滤掉废气中的部分有毒物，然后通过液体的喷射喷雾，使得废气中溶于水的有毒物溶解在液体中，最后通过除雾层脱水除雾，排放到大气中。

授权公告号为CN205796951U的中国专利公开了一种化工厂废气处理塔，设置包括有废气收集装置，生物除臭塔和排气烟囱，废气收集装置收集废气，将废气输送到生物除臭塔，采用生物酶填料层的生物去除废气中的臭气，然后通过抽风机将处理后的废气抽送到排气烟囱，最后排到大气中，结构简单，克服了除臭层在使用一段时间后堵塞和难以清洗的问题，但是无法过滤掉废气中的固体有毒物和溶于水的有毒物，达不到废气排放的效果，工作效率较底。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种化工废气有毒物浓度降低设备，解决了背景技术中无法过滤掉废气中的固体有毒物和溶于水的有毒物，达不到废气排放的效果，工作效率较低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种化工废气有毒物浓度降低设备，包括塔壳、防护网罩和输液管网，所述塔壳的上端面固定连接有检测口，所述塔壳的外侧壁固定连接有两个连接段层，所述检测口远离连接段层的两侧均固定连接有维修窗口，所述塔壳的内部套接有防护网罩，且所述防护网罩的面积等于连接段层的内部面积，所述防护网罩的下方固定连接有除雾层，所述除雾层的下端面固定连接有支撑栅栏，且所述支撑栅栏的面积等于防护网罩的面积，所述支撑栅栏的下方焊接有固定槽网，所述固定槽网的上端面固定安装有输液管网，所述输液管网的下端面固定连接有九个全方位喷嘴，所述塔壳的外侧壁固定安装有水箱。

进一步的，所述塔壳的外侧壁固定连接有进气口，且所述进气口呈“矩形”状，所述进气口的内部固定安装有过滤板，所述过滤板的外侧壁固定连接有保护网栏，所述过滤板与保护网栏的夹缝之间固定连接有过滤活性炭，且过滤活性炭在过滤板内均匀分布。

进一步的，所述塔壳的底部焊接有垫层槽，所述垫层槽与水箱固定连接，所述垫层槽通过泵浦与两根管道固定连接，且所述垫层槽的下端面与地面平行。

进一步的，所述塔壳的内部固定连接有缓冲层，并且缓冲层呈“网”状，且缓冲层的面积等于塔壳的横截面积。

进一步的，所述垫层槽的上端面固定安装有泵浦，所述泵浦远离塔壳的一侧固定连接有两根管道，所述一根管道垂直于泵浦且与塔壳的外侧壁平行设置，所述管道的外侧壁固定连接有流量计，所述另一根管道平行于垫层槽且与水箱的外侧壁连接。

进一步的，所述塔壳的顶部固定连接有排气口，所述排气口的面积小于防护网罩的面积，所述排气口的外侧壁向内呈一百三十度倾斜，且排气口的外口呈“喇叭”状设置。

进一步的，所述水箱的上端面固定连接有活动门栓，所述活动门栓的外侧壁活动连接有水箱门，所述水箱门的外侧壁固定连接有水箱门把手，且水箱门的内壁与水箱的外侧壁紧密贴合。

进一步的，所述固定槽网的下方固定连接有填料层，且填料层的下端面与支撑栅栏固定连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该种化工废气有毒物浓度降低设备，在进气口的内部固定连接有过滤板，在废气进入进气口时，通过在过滤板上过滤，能够将废气中的固体物质过滤在过滤板上，从而避免废气中的固体物质经过填料层时堵塞填料层，解决了填料层过滤的工作质量降低的问题。

2、该种化工废气有毒物浓度降低设备，在过滤板内固定安装有过滤活性炭，在过滤废气时，通过过滤活性炭的初步过滤，能够吸收废气中的臭气和固体物质，从而为后面过滤提供便捷，有效的达到了降低废气浓度的目的。

3、该种化工废气有毒物浓度降低设备，在塔壳内部焊接有固定槽网，为输液管网的安装提供固定场所，通过焊接有固定槽网，能够将输液管网稳定的固定在塔壳的内部，固定槽网的上端面与输液管网的下端面紧密贴合，避免了输液管网与废气接触，从而延长了输液管网的使用寿命。

4、该种化工废气有毒物浓度降低设备，在固定槽网的上端面固定安装有输液管网，通过设置有输液管网，能够为设备内的喷淋装置输送充足的液体，避免了设备因液体不足而导致的废气浓度降低的问题，从而提高了设备的工作效率。

5、该种化工废气有毒物浓度降低设备，在输液管网的下端面套接有九个全方位喷嘴，九个全方位喷嘴呈平行设置，通过全方位喷嘴设置在输液管网上，能够将填料层的表面全面的润湿，使填料层更高效的吸收废气内的有毒物，从而降低有毒物的浓度，液体的全方位喷射，增大液体与废气的接触，从而有效的使废气中溶于水的有毒物溶解在液体中，从而达到净化废气的目的，提高了设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的整体剖面图；

图3为本实用新型的过滤板结构图；

图4为本实用新型的输液管网结构图。

图中，1、塔壳；101、维修窗口；102、连接段层；103、检测口；104、垫层槽；2、防护网罩；201、除雾层；202、支撑栅栏；203、填料层；204、缓冲层；205、过滤板；2051、保护网栏；2052、过滤活性炭；206、进气口；207、排气口；3、泵浦；301、流量计；302、管道；303、固定槽网；304、输液管网；305、全方位喷嘴；4、水箱；401、活动门栓；402、水箱门把手；403、水箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工废气有毒物浓度降低设备，包括塔壳1、防护网罩2和输液管网304，塔壳1的上端面固定连接有检测口103，通过设置有检测口103，在废气排出塔外前，能够在检测口103提取废气检测废气，塔壳1的外侧壁固定连接有两个连接段层102，通过设置有连接段层102，能够根据用户的需要加高或降低塔壳1的高度，从而使设备达到最佳使用效果，检测口103远离连接段层102的两侧均固定连接有维修窗口101，通过设置有维修窗口101，能够在设备出现故障时，在维修窗口101找到故障所在，从而达到便于维修的目的，塔壳1的内部套接有防护网罩2，通过设置有防护网罩2，能够在塔壳1的顶部形成防护网，避免因脏东西或重物掉落在塔壳1内造成设备故障，且防护网罩2的面积等于连接段层102的内部面积，防护网罩2的下方固定连接有除雾层201，通过设置有除雾层201，当废气通过除雾层201，能够起到将废气脱水除雾的作用，除雾层201的下端面固定连接有支撑栅栏202，通过设置有支撑栅栏202，起到固定除雾层201的作用，从而提高除雾层201的除雾稳定性，且支撑栅栏202的面积等于防护网罩2的面积，支撑栅栏202的下方焊接有固定槽网303，通过设置有固定槽网303，能够将输液管网304固定在塔壳1内部，提高输液管网304的稳定性，固定槽网303的上端面固定安装有输液管网304，通过设置有输液管网304，起到为设备输送液体的作用，输液管网304的下端面固定连接有九个全方位喷嘴305，通过全方位喷嘴305的喷射，能够使填料层203的上表面湿润，从而提高填料层203净化废气的工作效率，塔壳1的外侧壁固定安装有水箱4，通过设置有水箱4，为设备液体的需要提供储存空间。

进一步的，塔壳1的外侧壁固定连接有进气口206，通过设置有进气口206，能顾使废气进入设备进行处理，且进气口206呈“矩形”状，设置有呈“矩形”状的进气口206，使得进入设备的废气量达到最佳，从而提高设备的作用效率，进气口206的内部固定安装有过滤板205，过滤板205的外侧壁固定连接有保护网栏2051，过滤板205与保护网栏2051的夹缝之间固定连接有过滤活性炭2052，通过将过滤活性炭2052设置在过滤板205内，能够将废气中的臭气和固体有毒物过滤在过滤板上，避免废气进入填料层203时，堵塞填料层203的空隙，从而降低填料层203的过滤质量，且过滤活性炭2052在过滤板205内均匀分布，通过呈均匀分布的过滤活性炭2052，使废气通过过滤扳205时能够被均匀的过滤，从而有效的降低废气中有毒物的浓度。

进一步的，塔壳1的底部焊接有垫层槽104，通过设置有垫层槽104，避免了塔壳1和水箱4与地面直接接触导致腐烂的问题，从而延长了设备的使用寿命垫层槽104与水箱4固定连接，垫层槽104通过泵浦3与两根管道302固定连接，且垫层槽104的下端面与地面平行。

进一步的，塔壳1的内部固定连接有缓冲层204，通过设置有缓冲层204，在液体从上部落下时，通过在缓冲层204的阻挡，从而缓冲液体的下冲力，起到保护水箱的作用，并且缓冲层204呈“网”状，通过设置有呈“网”状的缓冲层，能够利用“网”状的表面缓解液体的下落冲力，且缓冲层204的面积等于塔壳1的横截面积，且缓冲层204的面积等于塔壳1的横截面积，通过缓冲层204的面积等于塔壳1的横截面积，全面的拦截落在的液体，能够使缓冲层204全面的保护水箱4。

进一步的，垫层槽104的上端面固定安装有泵浦3，泵浦3远离塔壳1的一侧固定连接有两根管道302，能够将水箱4的水通过管道302输送到输液管网304上，起到为液体输送提供动力的目的，一根管道302垂直于泵浦3且与塔壳1的外侧壁平行设置，通过设置有与塔壳1平行的管道302，能够使液体平稳的输送到输液管网304上，管道302的外侧壁固定连接有流量计301，通过设置有流量计301，能够控制液体流动的流量，从而使喷射的液体使用量达到最佳，避免浪费液体，另一根管道302平行于垫层槽104且与水箱4的外侧壁连接，通过使管道302与水箱4连接，能够使泵浦3从水箱内抽取到液体，从而达到便捷的效果。

进一步的，塔壳1的顶部固定连接有排气口207，排气口207的面积小于防护网罩2的面积，设置排气口207的面积小于防护网罩2的面积，使废气能够均匀的排放在大气中，通过设置有排气口207，能够使被净化后的废气排到设备外，完成对废气的净化工作，排气口207的外侧壁向内呈一百三十度倾斜，且排气口207的外口呈“喇叭”，通过排气口207的外侧壁向内呈一百三十度倾斜和排气口207的外口呈“喇叭”状设置，能够使净化后的废气排放的更高，避免废气不能被空气均匀的稀释。

进一步的，水箱4的上端面固定连接有活动门栓401，活动门栓401的外侧壁活动连接有水箱门403，水箱门403的外侧壁固定连接有水箱门把手402，通过设置有活动门栓401，能够使得水箱门403自由转动，便于水箱门403的开关，且水箱门403的内壁与水箱4的外侧壁紧密贴合，通过设置水箱门403的内壁与水箱4的外壁紧密贴合，能够使水箱门403与水箱4关闭得更紧致。

进一步的，固定槽网303的下方固定连接有填料层203，通过设置有填料层203，当废气通过填料层203时，填料层203内部的填料能够快速的过滤过吸收废气中的有毒物，达到净化和降低废气中有毒物浓度的目的，且填料层203的下端面与支撑栅栏202固定连接，通过填料层203的下壁与支撑栅栏202固定连接，能够使得填料层203被稳定的固定在塔壳1的内部，有效的提高填料层203工作的稳定性，从而提高设备的工作效率。

工作原理：首先，将泵浦3通电，从而保证液体能从水箱4被输送到设备内，接着，废气通道进气口206，通过在进气口设置有过滤板205，废气通过过滤扳205内的过滤活性炭2052，吸附废气中的有毒物，能够将废气中的臭气和固体有毒物进行初级过滤，使得填料层203能够快速的过滤废气，紧接着，废气通过填料层203，填料层203能够对废气进行净化和过滤，然后废气通过全方位喷嘴305喷洒的水雾气下，使得废气中溶于水的有毒物溶解在液体中，液体顺着塔壳1内部和填料层203下落到缓冲层204，从而缓解液体下落的下冲力，起到保护水箱4的作用，在水箱4的上端面活动安装有活动门栓401和水箱门把手402，拉动水箱门把手402，能够为水箱4加水和维修，同时，废气通过除雾层201脱水除雾，最后通过排气口207排放到大气中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。