一种沸石分子筛有机废气吸附浓缩转轮净化处理装置的制作方法

本实用新型涉及有机废气处理相关技术领域，具体为一种沸石分子筛有机废气吸附浓缩转轮净化处理装置。

背景技术：

沸石分子筛是结晶铝硅酸金属盐的水合物，分子筛晶体中有许多一定大小的空穴，空穴之间有许多同直径的孔相连，由于分子筛能将比其孔径小的分子吸附到空穴内部，而把比孔径大的分子排斥在其空穴外，起到筛分分子的作用，故得名分子筛。

现有技术中，有机废气在处理前需要进行过滤处理，过滤网的安装方式较为单一，通常采用螺栓螺接的方式进行安装，费时费力，不便于安装和拆卸，经过滤处理后的有机废气直接通过处理通道进入浓缩转轮的内部，有机废气不能够得到均匀的处理，部分有机废气未经处理直接排出，处理效果较差；且通常设置一组单一的浓缩转轮对有机废气进行处理，无法满足不同废气的处理需求，影响有机废气处理的质量，沸石分子筛固定在浓缩转轮的内部，设置在再生孔一端的再生加热器只能够对部分沸石分子筛进行再生，无法进行二次循环利用，资源的利用效率低，提高了使用成本，为此，本实用新型提出一种沸石分子筛有机废气吸附浓缩转轮净化处理装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种沸石分子筛有机废气吸附浓缩转轮净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沸石分子筛有机废气吸附浓缩转轮净化处理装置，包括进气管、过滤网板、浓缩转轮以及沸石分子筛，所述进气管固定连接在安装套板的表面，所述安装套板包括上密封板与下分料板，所述上密封板与下分料板的内部卡接有过滤网板，下分料板的内部设有两组固定槽，两组所述固定槽的内部分别固定连接有一组限位件，所述限位件卡接在过滤网板的表面，上密封板的表面固定连接有两组卡接块，下分料板的内部设有两组卡接槽，两组所述卡接块分别卡接在一组卡接槽的内部，下分料板的内部固定连接有多组分料管，多组所述分料管固定连接在浓缩转轮的表面，所述浓缩转轮设有多组，每组所述浓缩转轮的内部均转动连接有一组沸石分子筛，且浓缩转轮的内部两侧部分均设有再生孔，每组浓缩转轮的内部均卡接有一组转动杆，所述转动杆的表面固定连接有多组咬合杆，沸石分子筛的内部设有多组咬合槽，所述咬合杆咬合连接在咬合槽的内部，两组转动杆转动连接在一组转动套件的内部。

优选的，所述限位件包括一组外固定套与一组转动件，外固定套固定连接在固定槽的内部，转动件包括一组转动柱和一组限位板，转动柱转动连接在外固定套的内部，且转动柱与限位板固定连接。

优选的，所述上密封板与下分料板均呈圆形框体结构，卡接块呈弧形块状结构，上密封板通过卡接块卡接在下分料板的表面。

优选的，所述下分料板的凹陷部分内部设有多组管道连接口，每组管道连接口的内部均固定连接有一组分料管，每组分料管均与浓缩转轮相连通。

优选的，多组所述沸石分子筛的内部均卡接有一组转动杆，每两组转动杆均转动连接在一组转动套件的内部，且每组转动杆的转动方向和速度均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.限位件固定连接在下分料板的内部，将过滤网板放入下分料板的内部，然后对限位件进行转动，完成初步固定，然后将上密封板与下进料板通过卡接块进行二次密封固定，多重卡接式固定，固定效果好，便于过滤网板的安装和拆卸，下分料板与多组分料管连接在一起，经过过滤处理后的有机废气均匀的分布在多组分料管的内部，有机废气得到均匀的处理，提高了有机废气处理的质量和效率；

2.在多组分料管的下端设置有多组浓缩转轮，每两组浓缩转轮通过转动杆卡接固定在一起，多组浓缩转轮共同作用，满足不同有机废气处理的需求，处理效果更佳，沸石分子筛转动连接在浓缩转轮的内部，转动过程中，经过再生孔的沸石分子筛均能够进行二次循环利用，提高了资源的利用率，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型上密封板与下分料板爆炸结构示意图；

图3为本实用新型安装套板与浓缩转轮爆炸结构示意图；

图4为本实用新型沸石分子筛与转动杆连接结构剖视图。

图中：进气管1、安装套板2、上密封板21、下分料板22、过滤网板3、固定槽4、限位件5、卡接块6、卡接槽7、分料管8、浓缩转轮9、沸石分子筛10、再生孔11、转动杆12、咬合杆13、咬合槽14、转动套件15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种沸石分子筛有机废气吸附浓缩转轮净化处理装置，包括进气管1、过滤网板3、浓缩转轮9以及沸石分子筛10，进气管1固定连接在安装套板2的表面，安装套板2包括上密封板21与下分料板22，上密封板21与下分料板22的内部卡接有过滤网板3，下分料板22的内部设有两组固定槽4，两组固定槽4的内部分别固定连接有一组限位件5，限位件5卡接在过滤网板3的表面，上密封板21的表面固定连接有两组卡接块6，下分料板22的内部设有两组卡接槽7，两组卡接块6分别卡接在一组卡接槽7的内部，下分料板22的内部固定连接有多组分料管8，多组分料管8固定连接在浓缩转轮9的表面，浓缩转轮9设有多组，每组浓缩转轮9的内部均转动连接有一组沸石分子筛10，且浓缩转轮9的内部两侧部分均设有再生孔11，每组浓缩转轮9的内部均卡接有一组转动杆12，转动杆12的表面固定连接有多组咬合杆13，沸石分子筛10的内部设有多组咬合槽14，咬合杆13咬合连接在咬合槽14的内部，两组转动杆12转动连接在一组转动套件15的内部。

进一步地，限位件5包括一组外固定套与一组转动件，外固定套固定连接在固定槽4的内部，转动件包括一组转动柱和一组限位板，转动柱转动连接在外固定套的内部，且转动柱与限位板固定连接，通过对转动件进行转动，使得过滤网板3卡接固定在固定槽4的内部，完成过滤网板3的初步固定，采用卡接式固定，便于对过滤网板3进行安装和拆卸，省时省力，提高了工作效率。

进一步地，上密封板21与下分料板22均呈圆形框体结构，卡接块6呈弧形块状结构，上密封板21通过卡接块6卡接在下分料板22的表面，通过上密封板21对下分料板22进行密封，同时过滤网板3卡接在上密封板21与下分料板22的内部，对过滤网板3进行二次限位固定，多重固定，固定效果好。

进一步地，下分料板22的凹陷部分内部设有多组管道连接口，每组管道连接口的内部均固定连接有一组分料管8，每组分料管8均与浓缩转轮9相连通，经过滤处理后的有机废气均匀的进入到多组分料管8的内部，使得有机废气均能够得到有效处理，提高了有机废气的处理质量和效率，使用效果好。

进一步地，多组沸石分子筛10的内部均卡接有一组转动杆12，每两组转动杆12均转动连接在一组转动套件15的内部，且每组转动杆12的转动方向和速度均相同，转动杆12在转动套件15的内部转动，使得沸石分子筛10在浓缩转轮9的内部进行转动，当沸石分子筛10转动至再生孔11的位置时，沸石分子筛10受热后能够进行二次循环利用，扩大了沸石分子筛10二次利用的范围，提高了资源的利用效率，降低了使用成本。

工作原理：实际工作时，将有机废气通过管道通入进气管1的内部，有机废气通过过滤网板3的过滤处理后均匀的进入到多组分料管8的内部，通过过滤网板3对多组分料管8进行预净化处理，便于浓缩转轮9对有机废气进行进一步地浓缩净化，同时，通过多组分料管8进行有机废气的处理，提高了有机废气处理的均匀度，进而提高了有机废气处理的质量，且提高了有机废气处理的效率，使用效果好，当需要对过滤网板3进行拆卸清洗时，将上密封板21上的卡接块6脱离下分料板22，然后对限位件5上的转动件进行转动，即可将过滤网板3取下，便于拆卸，采用拆卸方法的逆步骤即可完成过滤网板3的安装，不采用螺接固定的方式进行安装，省时省力，便于过滤网板3的安装，有机废气通过分料管8进入到浓缩转轮9后，由第一组沸石分子筛10对有机废气进行处理，然后由与之连接的沸石分子筛10进行再处理，多重浓缩净化处理，处理效果更佳，两端再生孔11内部受热后，不具备吸附效果的沸石分子筛10经过热再生处理，使得沸石分子筛10能够重新进行吸附，循环利用，提高了资源的利用效率，进而降低了使用成本，沸石分子筛10与转动杆12通过咬合杆13咬合连接在一起，对于不同类型的气体，对多余的浓缩转轮9进行拆卸，或添加不足的浓缩转轮9，结构简单，便于使用，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。