一种喷涂废气回收处理系统的制作方法

本实用新型涉及喷涂辅助设备的技术领域，具体涉及一种喷涂废气回收处理系统。

背景技术：

喷涂工序在加工过程往往会产生大量的废气，废气中含有大量的涂料颗粒，其不仅会吸入人体中影响操作人员的身体健康，而且会沉积在加工仪器和辅助设备上造成仪器损伤。现有的技术中也存在通过风机抽气的方式抽离喷涂过程中产生的废气，但是由于喷涂用的涂料粘性大，固化后强度高，因此粘附于风机叶片上时难以清理，故此现有技术中的风机往往需要频繁的进行清理维护叶片，同时清理难度大，而直接更换风机叶片的成本过高，不利于生产企业的推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全性好、废气回收效果好和维护成本低的喷涂废气回收处理系统。

为达上述目的，本实用新型的主要技术解决手段是提供一种喷涂废气回收处理系统，包括用于喷涂工件的封闭的工作室、废气回收室、送风机和抽风机；所述工作室设有用于通入空气的工作室进风口和用于排出废气的工作室出风口，所述工作室进风口通过管道与送风机连通；所述废气回收室底部设有主水槽，所述废气回收室内设有将废气回收室的内腔分隔成前腔室和后腔室的分隔板，所述分隔板的下端与主水槽内的水面之间留有供前腔室内的空气进入后腔室的空隙；废气回收室位于前腔室所对应的侧壁上设有回收口，废气回收室位于后腔室所对应的顶壁上设有排气口，所述排气口处设有用于除水雾的过滤棉层，所述排气口与抽风机之间连通有活性炭吸附装置；所述工作室出风口与废气回收室的回收口相连通；所述前腔室内近顶部位置设有水幕发生器，所述水幕发生器在前腔室的内壁和/或分隔板的内壁上形成水流层。在送风机和抽风机的作用下，工作室内的废气会进入回收室内，水幕发生器产生的水流层会将废气中大部分的雾状颗粒吸附带入主水槽中，废气再从分隔板与主水槽的水面之间进入后腔室，从排气口排出，排气口处设有的过滤棉层能将废气中的水分吸走，同时能将大颗粒的漆雾拦截，设置在抽风机和排气口之间的活性炭吸附装置，能将废气中的大部分有毒物质吸附，从而使得废气达到排放标准。

进一步的，所述工作室进风口与送风机之间连通有空气净化器。空气净化器将空气中的灰尘过滤掉，避免造成工件的污染。

进一步的，所述水幕发生器的进水端通过水管与主水槽近槽底位置连通，所述进水端与水管之间设有过滤筛网。主水槽中的水循环利用。

进一步的，所述废气回收室内设有供给水幕发生器水源的蓄水槽，主水槽经过过滤器与蓄水槽连通，水幕发生器的进水端通过水管与蓄水槽近槽底位置连通。主水槽中的水过滤后用于作为水幕发生器的水源，能减少水幕发生器被废气的油漆造成污染的可能性。

进一步的，所述回收口位于废气回收室侧壁上靠近顶壁位置处，所述回收口朝向前腔室内的分隔板所在位置。增加了废气在前腔室内的停留时间，使得废气中更可能多的与水幕发生器的水流层发生接触。

进一步的，所述的后腔室内位于分隔板底部所对应的间隙和过滤棉层之间设有若干朝下喷射雾状水汽的喷头，雾状水汽吸附空气中的涂料颗粒并滴落于主水槽内。

本实用新型的有益效果是：

(1)在水幕发生器和喷头的作用下，废气最大程度和水流接触，使得废气中大部分漆雾沉积在主水槽的水面上；

(2)抽风机的叶片上不容易沾染涂料，因此使用寿命长，维护成本低；

(3)喷涂工序在封闭的工作室内进行，使得喷涂操作更安全，减少了环境的污染，使得的操作人员的工作环境安全性更好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的喷涂废气回收处理系统的结构示意图。

图中：抽风机1，活性炭吸附装置2，排风口3，过滤棉层4，废气回收室5，分隔板6，水幕发生器7，主水槽8，喷头9，回收口10，工作室出风11，工作室12，工作室进风口13，空气净化装置14，送风机15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参见图1，一种喷涂废气回收处理系统，包括用于喷涂工件的封闭的工作室12、废气回收室5、送风机15和抽风机1。所述送风机15 与工作室12连通，所述工作室12与废气回收室5连通，所述废气回收室5与抽风机1连通，在抽风机1和送风机15的作用下，工作室 12内因喷涂产生的废气会进入废气回收室5内，废气在废气回收室5 内经过净化再排入大气中。

所述工作室12设有用于通入空气的工作室进风口13和用于排出废气的工作室出风口11。所述工作室进风口13通过管道与送风机15 连通。所述工作室进风口13与送风机15之间连通有空气净化器14。

所述废气回收室5底部设有主水槽8，所述废气回收室5内设有将废气回收室5的内腔分隔成前腔室52和后腔室51的分隔板6，所述分隔板6的下端与主水槽8内的水面之间留有供前腔室52内的空气进入后腔室51的空隙。废气回收室5位于前腔室52所对应的侧壁上设有回收口10，所述工作室进风口13与送风机15之间连通有空气净化器14。废气回收室5位于后腔室51所对应的顶壁上设有排气口3。所述排气口3处设有用于除水雾的过滤棉层4，所述排气口3与抽风机1 之间连通有活性炭吸附装置2。

所述工作室出风口11与废气回收室的回收口10相连通。

所述前腔室52内近顶部位置设有水幕发生器7，所述水幕发生器 7在前腔室52的内壁和/或分隔板6的内壁上形成水流层。所述水幕发生器7为一长条形的储水箱，储水箱贴近前腔室52的内壁和/或分隔板6的内壁上的位置设有偏平的出水口，故此储水箱内的水流在自身重力的作用下经出水口流出并垂落，在前腔室52的内壁和/或分隔板6的内壁上形成水幕。

在本实施例中，所述水幕发生器7的进水端通过水管与主水槽8 近槽底位置连通，所述进水端与水管之间设有过滤筛网。

在一些其它实施例中，所述废气回收室5内设有供给水幕发生器7 水源的蓄水槽，主水槽8经过过滤器与蓄水槽连通，水幕发生器7的进水端通过水管与蓄水槽近槽底位置连通。

所述工作室进风口13与送风机15之间连通有空气净化器14。

进一步的，所述的后腔室51内位于分隔板6底部所对应的间隙和过滤棉层4之间设有若干朝下喷射雾状水汽的喷头9，雾状水汽吸附空气中的涂料颗粒并滴落于主水槽内。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。