一种能够自锁的盖体的制作方法

本实用新型涉及一种口盖，更具体的说，它涉及一种能够自锁的盖体。

背景技术：

目前在园林灌溉过程中，通常采用雨水灌溉的形式对园林进行灌溉，节约使用成本。但是在使用雨水灌溉的过程中，因收集到的雨水内含有大量的杂质，在进行灌溉的时候需要将雨水内的大颗粒杂质以及泥沙去除；在进行灌溉过程中，通常采用在出水口处设置一组过滤装置将雨水中的杂质以及泥沙去除。

如图1所示的一直过滤组件，包括过滤管1、固定连接在过滤管1上的进水管11以及出水管12；进水管11的轴线和过滤管1的轴线垂直，出水管12的轴线和过滤管1的轴线重合；在使用一定能时间后，需要更换过滤管1内的滤芯，常见的是通过螺纹连接在过滤管1上的螺纹盖使滤芯处于过滤管1内，在更换时打开螺纹盖即可；但是在更换滤芯的过程中，滤芯会和过滤管内壁接触，螺纹沟槽和滤芯发生摩擦，导致滤芯上的杂物容易残留在螺纹的沟槽中，导致螺纹盖无法和过滤管螺纹连接。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够自锁的盖体，其通过锁紧组件实现盖体的自锁，且不会受到杂物等影响。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种能够自锁的盖体，包括能够伸入过滤管内的柱体以及设于柱体内的锁紧组件；

锁紧组件包括两个插接在柱体上的定位销以及和定位销一端固定连接的弹簧；

柱体上开设有两个对称设置的滑槽，且滑槽水平设置，定位销安装于滑槽内，且定位销能够在滑槽内沿着滑槽的长度方向滑动；

过滤管的内圆周面上开设有两个可供定位销伸入的卡槽；

弹簧固定连接在定位销远离卡槽的一端，弹簧远离定位销的一端和滑槽的侧壁固定连接；

且柱体内还设有能够驱动定位销和卡槽分离的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在安装盖体时，只需要将柱体伸入过滤管内，用力推动柱体，使柱体在过滤管内动，此时定位销被过滤管的侧壁压缩回滑槽内，当柱体运动一定距离后，定位销和卡槽对齐，则定位销在弹簧的作用下伸入卡槽内，定位销卡在卡槽内，能够柱体卡在过滤管内，使盖体安装在过滤管上，在需要从过滤管上拆卸下来盖体时，通过驱动组件驱动定位销和卡槽分离，即可拆卸盖体，操作方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述定位销远离弹簧的一端为弧形面，且弧形面的轴线和圆柱的轴线互相垂直。

通过采用上述技术方案，定位销和过滤管接触的面一般为平面，但是过滤管的内表面为曲面，所以定位销和过滤管接触为线接触，在定位销随着柱体运动的过程中，容易对过滤管的内壁造成划伤，在取出滤芯的过程中，划痕容易在滤芯上刮下异物，影响柱体的安装，弧形面和过滤管侧壁接触为面接触，不会在过滤管侧壁上留下划痕，进而不会挂下滤芯上的异物，不会对柱体的安装造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述柱体内部开设有内腔且内腔和滑槽相通，驱动组件位于内腔中；

柱体的上端固定连接有圆柱；

驱动组件包括竖直设置在内腔中的转轴以及和转轴上端固定连接的旋转盖；

转轴的上端穿过柱体以及圆柱，旋转盖套在圆柱上；

转轴处于内腔中的圆周面上固定连接有横板，横板远离转轴的一端铰接有连接板，连接板远离横板的一端铰接有凸块，且凸块固定连接在定位销上。

通过采用上述技术方案，在需要拆卸下盖体时，转动旋转盖，旋转盖带动转轴转动，从而使横板转动，横板带动连接板随着运动，且连接板和横板铰接，连接板和凸块铰接，凸块和定位销固定连接，所以连接板会带动定位销一起运动，但是定位销只能够在滑槽内滑动，所以定位销会向远离卡槽的方向运动，从而使定位销和卡槽分离，即可拆卸下盖体。

本实用新型进一步设置为：所述转轴上端固定连接有旋转盖，柱体上端固定连接有圆柱，且圆柱的直径比注柱体的直小，旋转盖套在圆柱上，且能够转动；

旋转盖下端固定连接有圆环，圆柱上开设有可供圆环在内转动的环形的凹槽。

通过采用上述技术方案，如果旋转盖只是单纯的套在圆柱上，则在旋转盖转动的过程中容易发生从圆柱上脱离的现象，旋转盖有脱离的现象发生，进而导致柱体会上升，只是横板和连接板发生变形，影响驱动组件的使用；圆环和凹槽的配合，不会对旋转盖的转动造成影响，还能够防止旋转盖有脱离圆柱的趋势，使驱动组件能够正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述柱体圆面上嵌设有密封圈，且密封圈处于定位销的下方。

通过采用上述技术方案，过滤管在工作的时候，会有部分的水通过柱体和过滤管之间的空隙流出，流出的水造成环境的污染，所在柱体的圆周面上固定连接有密封圈，密封圈处于定位销的下方，密封圈起到密封的作用，能够防止水从柱体和过滤管之间的空隙流出。

本实用新型进一步设置为：所述过滤管的内圆周面上开设有两个竖直的定位槽，且定位槽的下端和卡槽部分相通。

通过采用上述技术方案，在将柱体安装进过滤管后需要转动过滤管才能够使定位销进入卡槽内，开设有定位槽，在安装柱体时，定位销的一部分处于定位槽内，且定位槽和卡槽相通，定位销在定位槽内滑动到定位槽底端即可进入卡槽内，方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述定位槽上端铰接有挡板。

通过采用上述技术方案，如果没有挡板，则会有杂物落入定位槽内，影响定位销在定位槽内的运动，挡板能够对定位槽的上端进行封堵，减少进入的杂物，挡板铰接能够使挡板转动，在定位销进入定位槽时，不会造成干涉，使定位销能够顺利进入定位槽。

本实用新型进一步设置为：所述挡板靠近定位槽底部端部的两侧壁均固定连接有横轴，横轴插接在定位槽的侧壁上，且横轴能够在定位槽的侧壁上沿着横轴的轴线转动；

横轴上套接有扭簧，扭簧的两端分别固定连接在定位槽和挡板的侧壁上。

通过采用上述技术方案，挡板的横轴上套设有扭簧，挡板受力转动时，会对扭簧施力，当挡板不再受力时，挡板会在扭簧的作用下回复原位，且扭簧的不会对挡板的转动方向进行限定，所以挡板可以向上或向下两个方向转动，从而使挡板不会对定位销进出定位槽造成影响。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.柱体上插接有两个定位销，定位销还固定连接有弹簧，过滤管的内壁上开设有卡槽，定位销能够在弹簧的作用下伸入卡槽内，从而实现盖体的自锁；

2.柱体内插接有转轴，转动上固定连接横板，横板上铰接有连接板，连接板上铰接有凸块，凸块和定位销固定连接，转动转轴就能够使定位销和卡槽分离，能够快速方便的拆卸盖体。

附图说明

图1背景技术中过滤管的结构图；

图2是实施例中盖体安装后的结构图；

图3是实施例中突显柱体安装的剖视图；

图4是实施例中突显驱动组件结构的剖视图；

图5是实施例中突显卡块和弧形槽关系的剖视图；

图6是实施例中突显定定位槽的结构图；

图7是图6中A部放大图。

图中：1、过滤管；11、进水管；12、出水管；13、卡槽；15、定位槽；16、挡板；17、横轴；18、扭簧；2、柱体；21、滑槽；22、密封圈；23、内腔；24、圆柱；25、通孔；26、凹槽；27、弧形槽；3、锁紧组件；31、定位销；311、弧面；32、弹簧；33、凸块；34、连接板；4、驱动组件；41、转轴；42、旋转盖；43、横板；44、竖轴；45、圆环；46、卡块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种能够自锁的盖体，如图2和图3所示，包括能够伸进过滤管1的柱体2以及设于柱体2内的锁紧组件3；锁紧组件3包括插接在柱体2圆周面上的两个定位销31以及和定位销31固定连接的弹簧32；两个定位销31水平对称设置，且柱体2开设有可供定位销31滑动的滑槽21，过滤管1内圆面上开设有可供定位销31伸入的卡槽13；弹簧32固定连接在定位销31远离卡槽13的一端，且弹簧32远离定位销31的一端固定连接在滑槽21的侧壁上；定位销31远离弹簧一端为弧面311，且弧面311的轴线和柱体2的轴线互相竖直（参见图4）；将柱体2伸入过滤管1内后，柱体2向下运动，则插接在柱体2上的定位销31会被过滤管1侧壁压缩回滑槽21内，当柱体2向下运动到滑槽21和卡槽13对齐时，定位销31会在弹簧32的作用下，伸入卡槽13内，使定位销31卡在卡槽13内，从而使柱体2卡在过滤管1内；定位销31的弧面311能够防止定位销31在随着柱体2向下运动的过程中对过滤管1的内壁造成划伤，在定位销31下方的柱体2圆周面上嵌设有密封圈22，在柱体2安装进过滤管1内后，密封圈22紧紧的贴合在过滤管1的内壁上，起到密封的作用。

如图3和图4所示，柱体2内开设有内腔23，内腔23中设有驱动组件4，驱动组件4包括转轴41以及和转轴41上端固定连接的旋转盖42；内腔23的底面和滑槽21的顶面重合，故内腔23和滑槽21的一部分相通；柱体2的上端固定连接有圆柱24；内腔23的顶面开设有通孔25，通孔25贯通柱体2以及圆柱24，且通孔25的轴线和柱体2的轴线重合；转轴41插接在通孔25内，转轴41的下端处于内腔23中，转轴41的上端凸出通孔25的上端，且转轴41的上端固定连接有旋转盖42，旋转盖42套在圆柱24上；转轴41处于内腔23内的圆周面上固定连接于两个横板43，每个定位销31的上表面固定连接有凸块33，凸块33向上凸起处于内腔中，凸块33的上表面铰接有连接板34，连接板34远离凸块33的一端和横板43远离转轴41的一端铰接；通过旋转盖42转动转轴41，转轴41带动横板43运动，则和横板43铰接的连接板34也随之运动，定位销31通过凸块33和连接板34连接在一起，但是定位销31处于滑槽21内，所以随着横板43带动连接板34的运动，能够拉动定位销31向远离过滤管1的方向运动，从而使定位销31和卡槽13分离，这时可以将柱体2从过滤管1内取出；转轴41的上端和旋转盖42固定连接，且因为旋转盖42套在圆柱24上，所以转轴41不会在通孔25内下降，转轴41的下端不会和内腔23的底面接触，使转轴41的转动不会受到影响。

如图4所示，转轴41的下端固定连接有竖轴44，竖轴44插接在内腔23的底面上，且转轴44能够沿着自身的轴线转动；虽然转轴41大部分处于通孔25内，但是带动定位销31运动的横板43处于转轴41靠近下端的圆周面上，所以转轴41的下端容易发生偏移，影响转轴41的转动；竖轴44的下端和内腔23的底面转动连接，且转轴44的上端和转轴41固定连接，所以竖轴44能够对转轴41的下端起到限位的作用，使转轴41转动时不会发生偏移。

如图4所示，圆柱24的圆周面上开设有环形的凹槽26，且凹槽26靠近柱体2的上端设置，旋转盖42的下端固定连接有圆环45，且圆环45的外圆周面和旋转盖42的外圆周面相平；旋转盖42套设在圆柱24上时，圆环45处于凹槽26内，且圆环45能够在凹槽26内沿着圆柱24的圆心转动；圆环45和和凹槽26的配合，能够使旋转盖42在圆柱24上滑动，且不能够脱离圆柱24。

如图5所示，圆柱24的上表面开设有两个对称设置的弧形槽27，旋转盖42的内圆周面上固定连接有两个卡块46，卡块46处于弧形槽27内，在转动旋转盖42时，卡块46在弧形槽27内滑动，在卡块46的侧壁和弧形槽27的侧壁贴合时，旋转盖42就不会能够再转动，防止旋转盖42转动的幅度过大进而导致定位销31运动的距离过大，致使定位销31将弹簧32压缩的过于严重，影响弹簧32的使用寿命。

如图6和图7所示，过滤管1的内圆周面上开设有两个竖直的定位槽15，且定位槽15的下端和卡槽13相通，但是定位槽15的深度比卡槽13的深度浅；定位槽15的内壁上铰接有挡板16，且挡板16靠近定位槽15的上端设置，挡板16的上表面和过滤管1的上表面相平；挡板16的两侧壁上固定连接有两个横轴17，横轴17插接在定位槽15的侧壁上，且横轴17能够沿着自身的轴线转动，横轴17上套接有扭簧18，扭簧18 的两端分别和定位槽15的侧壁以及挡板16的侧壁固定连接；在安装盖体时，使柱体2上的定位销31和定位槽15对齐，且定位槽15的深度不足够容纳定位销31，所以在柱体2进入过滤管1后，定位销31的大部分会被定位槽15的侧壁压缩回滑槽21内，但是定位销31还是会和定位槽15配合，对柱体2的运动进行限定，且定位槽15和卡槽13相通，所以能够使柱体2上的定位销31快速准确的进入卡槽13内，使盖体安装在过滤管上，且完成自锁；挡板16能防止异物进入定位槽15内，影响定位销31在定位槽15内的滑动；挡板16铰接且在扭簧18的作用下能够保持水平状态，对定位槽15进行封堵且不会影响定位销31进入定位槽15。

具体使用方式：在安装盖体时，使柱体2上的定位销31对转定位槽15，然后用力向下推动柱体2，直到定位销31伸入卡槽13内，此时盖体已经被锁紧组件3固定在过滤管1上；在拆卸盖体时，转动旋转盖42即可使定位销31和卡槽13分离，此时用力向外拉动柱体2，即可使盖体和过滤管1分离，完成拆卸的动作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。