过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤装置领域，特别涉及一种过滤器。
背景技术：
：对于过滤水的过滤器，在使用较长时间后，水中的杂质会大量附着在过滤器的滤网上，导致滤网的过滤效率大大降低，故通常需要对滤网进行冲洗，即将过滤器排污口处的排污阀打开，以使水流冲刷滤网后从排污口流出。现有的过滤器上一般是通过手动打开排污阀或者是采用电动的方式来打开排污阀，但是这两种方式是不可互换的，即自动款的过滤器仅能够匹配自动模块来驱动排污阀打开，而不能够跟手动模块进行匹配；而手动款的过滤器仅能够匹配手动模块来驱动排污阀打开，而不能够跟自动模块进行匹配，这就使得在生产过滤器时，自动款和手动款必须分别进行生产，两款过滤器的外壳必须要各自采用不同的模具才能够成型，如此造成成本的大大升高。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种过滤器，旨在降低过滤器的生产成本。为实现上述目的，本实用新型提出的一种过滤器，包括：过滤器本体，所述过滤器本体具有进水通道、出水通道、排污通道、及驱动模块安装结构；球阀，安装在所述排污通道内，所述排污通道的周壁上且对应所述球阀设有让位通孔；以及，自动模块或手动模块，所述自动模块和所述手动模块均包括壳体和安装在所述壳体上的驱动轴，所述自动模块还包括与其驱动轴连接的电驱动头，所述手动模块还包括与其驱动轴连接的手持驱动部；所述让位通孔供所述自动模块的驱动轴和所述手动模块的驱动轴择一伸入安装，且伸入的驱动轴连接所述球阀；所述驱动模块安装结构供所述自动模块的壳体和所述手动模块的壳体择一安装。可选地，所述驱动模块安装结构包括第一安装结构和第二安装结构，所述第一安装结构供所述自动模块的壳体安装，所述第二安装结构供所述手动模块的壳体安装，且所述第一安装结构和所述第二安装结构为不同的安装结构。可选地，所述第一安装结构为磁吸件，所述自动模块与所述磁吸件磁吸连接。可选地，所述第二安装结构为螺孔，所述手动模块通过螺钉与所述螺孔螺接。可选地，所述磁吸件安装在所述螺孔内。可选地，所述过滤器本体上设有电池容置槽以供电池放置，所述电驱动头与所述电池电连接，所述壳体盖合所述电池容置槽设置；和/或，所述过滤器本体设有电源线，所述电源线用以与外部电源电连接，且所述电源线还与所述电驱动头电连接。可选地，所述过滤器本体上设有插座，所述插座分别与所述电池和所述电源线电连接，所述自动模块上设有插头，所述插头与所述电驱动头电连接，在所述自动模块与所述过滤器本体固定后，所述插头与所述插座插接。可选地，所述自动模块内设有电控板，所述电控板分别与所述插头和所述电驱动头电连接。可选地，所述过滤器本体的外周面上设有安装槽，所述让位通孔、所述电池容置槽和所述插座设于所述安装槽的槽底，所述壳体罩设所述安装槽设置。可选地，所述过滤器本体与所述手动模块之间通过螺钉进行连接。本实用新型中的过滤器本体既能够匹配自动模块，也可匹配手动模块，用户可根据需要，选择安装自动模块或者是手动模块，也就是说自动款和手动款的过滤器本体是相同的，同一个过滤器本体能够匹配不同的模块，而不需要根据不同的模块单独生产不同过滤器本体，如此自动款和手动款的过滤器本体可采用同一个模具进行生产，能够大大降低生产成本。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型过滤器一实施例的结构示意图；图2为图1中自动模块的结构示意图；图3为图2中自动模块的分解示意图；图4为图1中自动模块和过滤器本体组装后的剖切示意图；图5为图4中A处的放大图；图6为本实用新型过滤器另一实施例的结构示意图；图7为图6中手动模块的结构示意图；图8为图6中手动模块和过滤器本体组装后的剖切示意图；图9为图8中B处的放大图；图10为图9中球阀转换杆的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10过滤器本体13球阀10a进水通道14自动模块10b出水通道141壳体10c螺孔142驱动轴10d电池容置槽143插头10e插座144电控板10f让位通孔15手动模块10g安装槽151壳体11定位筋152手持驱动部12球阀转换杆153驱动轴12a插槽16磁吸件本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种过滤器，该过滤器用于对水进行过滤，例如过滤器具体可为前置过滤器。请参考图1和图5，过滤器包括：过滤器本体10、球阀13(如图7所示)，且过滤器还包括自动模块14或手动模块15(如图6所示)。本实施例中，过滤器本体10具有进水通道10a、出水通道10b和排污通道，在过滤器本体10内设有滤网，在进行过滤时，排污通道关闭，水从进水通道10a进入，并经过滤网过滤后从出水通道10b流出；在进行冲洗时，排污通道打开，则水从进水通道10a流入对滤网进行冲洗后从排污通道流出。过滤器本体10大体呈长条柱状，进水通道10a和出水通道10b分设于过滤器本体10的两相对侧，排污通道位于过滤器本体10的底端；当然，其它实施例中，过滤器本体10也可呈弯折柱状设置，进水通道10a、出水通道10b和排污通道的设置位置也不限于此。过滤器本体10还具有驱动模块安装结构，驱动模块安装结构优选是设置在过滤器本体10的周壁上；当然，驱动模块安装结构优选是设置在过滤器本体10的下端。球阀13安装在排污通道内，且球阀13可在排污通道内转动，球阀13上设有一个过水孔，当需要打开排污通道时，转动球阀13，以使过水孔的贯通方向与排污通道的延伸方向相同，则过水孔将排污通道的内外段接通，排污通道打开；在需要关闭排污通道时，通过转动球阀13，以使过水孔的贯通方向与排污通道的延伸方向垂直设置或是接近垂直设置，则球阀13将排污通道的内外段隔开，排污通道关闭。请结合参考图2至图5，本实施例中，自动模块14包括壳体141、位于壳体141内的电驱动头、与电驱动头连接的驱动轴142，壳体141安装在过滤器本体10上，具体壳体141可与过滤器本体10可拆卸连接。排污通道的周壁上且对应球阀13设有让位通孔10f，驱动轴142自让位通孔10f伸入排污通道内，并与球阀13连接。电驱动头接电后驱动驱动轴142转动，则驱动轴142带动球阀13进行旋转，以使排污通道打开或关闭。自动模块14的壳体141内，或者是在过滤器本体10内还可设置电控板144，电控板144内预存有启动时间，能够控制电驱动头每隔预设时间启动，例如，可每隔7天、15天或是30天进行一次冲洗，且也可预设每次冲洗时长，在达到冲洗时长后，电控板144控制电驱动头停止工作，如此可实现完全智能化，不需要用户自己去操作。另外，壳体141上也可设置相应的控制按键或是触摸按钮等供用户灵活设置冲洗的间隔时长。请结合参考图6至图9，本实用新型另一实施例中，手动模块15包括壳体141、设于壳体151上的手持驱动部152和驱动轴153，驱动轴153与手持驱动部152连接，手持驱动部152是可转动设置在壳体151上，通过转动手持驱动部152，连接在手持驱动部152上的驱动轴153转动，同时带动球阀13转动。手持驱动部152具体可为旋钮或是手柄等结构。本实用新型实施例中，让位通孔10f供自动模块14的驱动轴142和手动模块15的驱动轴153择一伸入安装，且伸入的驱动轴142/153连接球阀13；驱动模块安装结构供自动模块14的壳体141和手动模块15的壳体152择一安装。也就是说，本实用新型中的过滤器在组装好后，其是具有自动模块或手动模块中的一个的，例如，过滤器具有自动模块14，而不具有手动模块15；或者，过滤器具有手动模块15，而不具有自动模块14。在驱动模块安装结构上的供自动模块14安装的结构、与供手动模块15安装的结构相同时，即为同一个时，同一安装结构既能够匹配自动模块14的安装，也能够匹配手动模块15的安装。由于同一安装结构能够同时匹配两个不同模块的安装，则相对于现有的仅能够匹配一个模块安装的结构，本申请中的安装结构必然是经过调整的，其位置必然是与现有的不同。另外，在驱动模块安装结构上的供自动模块14安装的结构与供手动模块15安装的结构不同时，则在过滤器本体10上安装自动模块14后，过滤器本体10上的供手动模块15安装的结构是空置的；而在过滤器本体10上安装手动模块15后，过滤器本体10上的供自动模块14安装的结构是空置的。不管过滤器本体10安装何种模块，在过滤器本体10上会同时设置两种安装结构，如此提高了过滤器本体10的通用性，使得自动模块14和手动模块15可采用同一型号的过滤器本体10。本实用新型中的过滤器本体10既能够匹配自动模块14，也可匹配手动模块15，用户可根据需要，选择安装自动模块14或者是手动模块15，也就是说自动款和手动款的过滤器本体10是相同的，同一个过滤器本体10能够匹配不同的模块，而不需要根据不同的模块单独生产不同过滤器本体10，如此自动款和手动款的过滤器本体10可采用同一个模具进行生产，能够大大降低生产成本。本实施例中驱动模块安装结构包括第一安装结构和第二安装结构，第一安装结构供自动模块14的壳体141安装，第二安装结构供手动模块15的壳体151安装，且第一安装结构和第二安装结构为不同的安装结构。例如，在一些实施例中，第一安装结构为磁吸件16，自动模块14上也设有磁吸结构，磁吸结构与磁吸件16磁吸连接。磁吸结构和磁吸件16可均为磁铁，或者其中一者为磁铁，另一为金属件。第二安装结构为螺孔10c，手动模块15通过螺钉与螺孔10c螺接。该实施例中，过滤器本体10上可设置四个螺孔10c，即在对应手动模块15的四个角上各设置一个螺孔10c，当然螺孔10c的数量也可不限于此。此外，磁吸件16可安装在螺孔10c内，例如，可在螺孔10c的内周壁上设置卡接环槽，将磁吸件16卡接在卡接环槽内；或者，磁吸件16也可与过滤器本体10的外壳一体注塑成型。另外，在其它实施例中，第一安装结构还可以为螺孔10c、卡扣、插槽等，第二安装结构也可为磁吸件16、卡扣、插槽等。在第一安装结构和第二安装结构均为同一类型，例如螺孔10c时，两者的位置可重叠，即自动模块和手动模块共用同一套安装结构；或者，第一安装结构和第二安装结构两者的位置可错开。请再次结合参考图1至图5，在采用自动模块14时，自动模块14可通过电池进行供电，也可直接接外部电源，例如接市电，本实施例中的自动模块14可同时采用电池供电或电源适配器供电。具体而言，过滤器本体10上设有电池容置槽10d以供电池放置，电驱动头与电池电连接，例如，可设置三个电池容置槽10d，每个电池容置槽10d能够容置一节电池；或者，也可设置一个电池容置槽10d，并在该电池容置槽10d内设置多节电池。驱动模块的壳体141/151是盖合电池容置槽10d设置的，在安装自动模块14时，在电池容置槽10d内装上电池，以为自动模块14供电，在安装手动模块15时，则电池容置槽10d空置，而由于壳体141/151盖合电池容置槽10d，故可避免电池容置槽10d外露。另外，在过滤器本体10上还连接有电源线，电源线用以与外部电源电连接，且电源线还与电驱动头电连接。在进行冲洗时，自动模块14既可通过电池进行供电，则此时电源线不与外部电源插接；自动模块14也可通过外部电源进行供电，此时电源线与外部电源插接导通。本实用新型中采用电池和外部电源两种方式进行供电，能够根据具体情况灵活切换，例如当过滤器远离电源插座而不方便插接时，可直接通过电池来供电；而在电池电量耗尽未及时更换时，可通过外部电源供电。本实施例中，过滤器本体10上设有插座10e，插座10e分别与电池和电源线电连接，自动模块14上设有插头143，插头143与电驱动头电连接，在自动模块14与过滤器本体10固定后，插头143与插座10e插接。通过插座10e和插头143插接导通的方式，既可实现自动模块14与电池或外部电源的连通，又能够起到一定的定位作用，使得自动模块14和过滤器本体10对位准备，保证驱动轴142能够准确伸入让位通孔10f。当然，在其它实施例中，也可在过滤器本体10上设置金属片，金属片与电池和电源线电连接，在自动模块14上设置金属凸点，金属触点与电驱动头电连接，在自动模块14与过滤器本体10固定后，金属凸点抵接在金属片上。进一步地，自动模块14内设有电控板144，电控板144分别与插头143和电驱动头电连接。通过将电控元件设置在自动模块14内，而不是设置在过滤器本体10内，故在用户仅需要手动模块15的过滤器时，能够减少电控板144的生产，且也不必在过滤器本体10上设置电控板144的安装位和密封件等结构，因此可大大降低生产成本。本实施例中，过滤器本体10的外周面上设有安装槽10g，让位通孔10f、电池容置槽10d和插座10e均设于安装槽10g的槽底，壳体141/151罩设安装槽10g设置。通过设置安装槽10g，并将让位通孔10f、电池容置槽10d和插座10e均设在安装槽10g内的形式，能够保证驱动模块的壳体141/151将安装槽10g罩设在内，避免设置在过滤器本体10上的用以供驱动模块连接的一些部件显露在外。进一步地，过滤器本体10上设有定位筋11，定位筋11沿安装槽10g的槽口边缘延伸，壳体141/151的内壁与定位筋11抵接，如此能够对壳体141/151进行限位，保证壳体141/151能够与安装槽10g对位准确。定位筋11可呈环状设置，当然也可在安装槽10g的两相对侧设置定位筋11。请结合参考图10，进一步地，球阀13上固定有一球阀转换杆12，球阀转换杆12伸入让位通孔10f内设置，球阀转换杆12朝外的表面设有插槽12a，驱动轴142/153伸入插槽12a内，并能够带动球阀转换杆12转动。具体地，球阀转换杆12可与球阀13通过螺钉固定，或者球阀转换杆12可与球阀13两者一体成型。插槽12a呈非圆形，驱动轴142/153呈与插槽12a适配的非圆形，例如插槽12a可呈长方体形，驱动轴142153为扁平状，例如驱动轴142/153的横截面呈长方形，如此可限制驱动轴142/153在插槽12a内转动，在驱动轴142/153插入插槽12a内后，驱动轴142/153可抵接在插槽12a的槽壁，并抵接推动球阀转换杆12进行旋转。另外，插槽12a和驱动轴142/153也可呈正方形、五边形或三角形等形状。此外，球阀13上可开设凹槽，驱动轴142/153直接插入凹槽来推动球阀13转动。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3