一种多管冲击式除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘器设备技术领域，具体为一种多管冲击式除尘器。

背景技术：

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。传统的除尘器在使用时不能有效的对气体中的灰尘进行分级处理，而且传统的除尘器在处理时只有一道除尘程序，因此不能保证出气气体的质量是否达标。为此我们设计了一款新型的一种多管冲击式除尘器，解决了传统的一种多管冲击式除尘器使用不便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多管冲击式除尘器，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多管冲击式除尘器，包括除尘装置、废水槽、进气管、出气管和进水管，所述废水槽、进气管和出气管与除尘装置左侧焊接固定，进水管与除尘装置右侧镶嵌可拆卸连接；所述除尘装置内部设有挡灰板、储水槽、喷洒装置、挡水板、隔板和支撑垫，所述隔板与除尘装置内侧焊接固定，隔板内部设有导管，所述挡灰板置于隔板下部，挡灰板一侧与隔板底部焊接固定，另一端与除尘装置内侧焊接固定，所述喷洒装置和挡水板置于挡灰板右侧，所述储水槽置于挡灰板下部，挡灰板与储水槽之间通过导管联通，所述支撑垫置于储水槽底部，所述储水槽右侧设有第一导流板，支撑垫与除尘装置底部镶嵌固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储水槽外壁内部设有活动板，活动板上部设有溢流孔，支撑垫内部设有液压泵，液压泵与支撑垫底部镶嵌固定，液压泵顶端与活动板焊接固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡灰板内侧设有格栅板，格栅板与挡灰板内侧镶嵌固定，格栅板置于进气管右侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进水管穿过除尘装置与喷洒装置连接，喷洒装置与储水槽顶部之间设有第二导流板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一导流板与储水槽左侧焊接固定，第一导流板穿过除尘装置与废水槽联通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.与传统的一种多管冲击式除尘器相比，改良后的一种多管冲击式除尘器在挡灰板下部设有储水槽，灰尘气体经过进气管先与格栅板接触，格栅板先去除大颗粒灰尘，细灰尘气体通过导管高速的吹向储水槽内部的水体，使其水体在高速气流的冲击下产生水雾，进而对气体中的吸灰尘进行净化，从而提高了气体的净化效率。

2.与传统的一种多管冲击式除尘器相比，改良后的一种多管冲击式除尘器在被净化后的气体通过挡灰板与储水槽之间的间隙穿过喷洒装置，清水通过喷洒装置中的喷头喷出再次对气体进行水洗，从而保证气体的出气质量。

附图说明

图1为本实用新型一种多管冲击式除尘器结构示意图；

图2为本实用新型一种多管冲击式除尘器除尘装置内部结构示意图；

图3为本实用新型一种多管冲击式除尘器储水槽结构示意图。

图中：除尘装置-1，废水槽-2，进气管-3，出气管-4，进水管-5，挡灰板-6，储水槽-7，喷洒装置-8，挡水板-9，隔板-10，支撑垫-11，第一导流板-12，第二导流板-13，格栅板-14，导管-15，活动板-16，液压泵-17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多管冲击式除尘器，包括除尘装置1、废水槽2、进气管3、出气管4和进水管5，所述废水槽2、进气管3和出气管4与除尘装置1左侧焊接固定，进水管5与除尘装置1右侧镶嵌可拆卸连接；所述除尘装置1内部设有挡灰板6、储水槽7、喷洒装置8、挡水板9、隔板10和支撑垫11，所述隔板10与除尘装置1内侧焊接固定，隔板10内部设有导管15，所述挡灰板6置于隔板10下部，挡灰板6一侧与隔板10底部焊接固定，另一端与除尘装置1内侧焊接固定，所述喷洒装置8和挡水板9置于挡灰板6右侧，所述储水槽7置于挡灰板6下部，挡灰板6与储水槽7之间通过导管15联通，所述支撑垫11置于储水槽7底部，所述储水槽7右侧设有第一导流板12，支撑垫11与除尘装置1底部镶嵌固定。

请参阅图3，所述储水槽7外壁内部设有活动板16，活动板16上部设有溢流孔，支撑垫11内部设有液压泵17，液压泵17与支撑垫11底部镶嵌固定，液压泵17顶端与活动板16焊接固定，挡灰板6内部的气体通过导管15高速的吹向储水槽7内部的水体，使其水体在气流的冲击下产生水雾，进而对小颗粒灰尘进行吸附，储水槽7内部水体长时间对气体进行清洗需要进行更换，活动板16在液压泵17的作用下向上移动，使其活动板16与储水槽7底部出现空隙，进而将污水从储水槽7内部排出，而溢流孔能够对储水槽7内部的水进行导流。

请参阅图2，所述挡灰板6内侧设有格栅板14，格栅板14与挡灰板6内侧镶嵌固定，格栅板14置于进气管3右侧，灰尘气体通过进气管3吹向格栅板14，格栅板14除去气体中的大颗粒灰尘，便于后续设备对气体的清洗。

请参阅图2，所述进水管5穿过除尘装置1与喷洒装置8连接，喷洒装置8与储水槽7顶部之间设有第二导流板13，进水管5内部的清水进入到喷洒装置8中再次对气体进行清洗，从而保证气体的出气质量，清洗的水沿着第二导流板13流进储水槽7内部进行补充水源。

请参阅图2，所述第一导流板12与储水槽7左侧焊接固定，第一导流板12穿过除尘装置1与废水槽2联通，污水沿着第一导流板12流进废水槽2中。

本实用新型的除尘装置1，废水槽2，进气管3，出气管4，进水管5，挡灰板6，储水槽7，喷洒装置8，挡水板9，隔板10，支撑垫11，第一导流板12，第二导流板13，格栅板14，导管15，活动板16，液压泵17，上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是在除尘装置内部设有储水槽和喷洒装置，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够有效的去除气体中的灰尘，从而保证气体的出气质量。

工作原理：进水管5内的清水先通过喷洒装置8喷出，一方面向储水槽7内部进行补水，一方面提高除尘装置1内部空气中的湿度；灰尘气体通过进气管3进入到除尘装置1内部，挡灰板6内侧的格栅板14对空气中的大颗粒灰尘进行去除，吸灰尘气体通过导管15吹向储水槽7内部的水体，水体在高速气流的作用下形成水雾，水雾进而对气体进行清洗；清洗后的气体通过挡灰板6与储水槽7之间的间隙穿过喷洒装置8，喷洒装置8内部的喷头对气体再次清洗，清洗后的气体穿过隔板10内部的导管15从出气管4导出，从而保证了气体的出气质量；储水槽7内部的水体长时间使用后会降低清洗灰尘气体的质量，活动板16在液压泵17的作用下向上移动，使其储水槽7内部的污水沿着第一导流板12流进废水槽2内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。