一种气渣分离器装置的制作方法

文档序号:17417605发布日期:2019-04-16 23:31阅读:343来源:国知局
一种气渣分离器装置的制作方法

本实用新型涉及生产领域,具体涉及一种气渣分离器装置。



背景技术:

目前,我国糠醛生产过程中,大多企业是将糠醛渣及糠醛和乙酸的废气一并排放 到渣棚内,废气通过天窗或排气口排至大气中。少数企业虽然采用了气渣分离设施或装置,但废气直接排放,造成车间生产环境差,会损害员工身体健康,无法达到清洁生产的要求;废气中的糠醛不能回收利用,造成生产资源的浪费和成本的提高目前工艺中使用气固分离器都是使用普通缓冲罐,利用罐体空间让糠醛渣中的气体自然上升与渣料分离,这种气固分离器分离效率低、分离效果差,造成糠醛渣中含有糠醛气体回收不充分,增加了生产成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于克服上述不足,提供一种不仅可彻底分离废气和糠醛,还可对装置进行清洗保养的气渣分离器装置。

为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:

一种气渣分离器装置,包括主体及顶盖,所述主体与顶盖铰连接,主体底部设置有冷凝液出口,主体侧壁设置有排渣口及进料口,排渣口与进料口所处主体侧壁的上方设置倾斜排渣板,所述排渣板较低的一端与排渣口对应,使排渣更加方便;装置内的冷凝水聚集在主体底部通过冷凝液出口排出;

所述顶盖为穹形,顶盖下沿圆周的一侧与主体铰连接,其余圆周与主体通过法兰密封处理,顶盖的顶部设置有排气口;顶盖与主体的铰接处设置有挡渣板,所述挡渣板均匀密布多个气孔,挡渣板的上方设置有清扫装置;所述清扫装置包括水平连接管,所述水平连接管上设置有电磁阀,水平连接管一端通过水泵与顶盖外的水箱连通,另一端位于挡渣板的中心并连接竖直连接管,所述竖直连接管为电动伸缩杆结构,竖直连接管转动连接有半圆形的布水板,所述布水板上设置有与挡渣板气孔相匹配的多个可拆卸锥形柱,锥形柱的直径略小于气孔直径,所述锥形柱包括电动转轴及与电动转轴下部铰连接的多片清扫片,所述清扫片为顶角向下的等腰三角形,所述顶角设置有磁性材料,清扫片的外表面布满了硬毛刷;此处设置在使用时,废气在上升过程中遇见挡渣板,气体通过挡渣板的气孔排出,糠醛渣被阻挡在气孔和挡渣板下表面,需要清理时,清扫装置先对对应的半个挡渣板进行清理,竖直连接管伸长使锥形柱入挡渣板气孔中后开始旋转,此时多个清扫片在转动形成的离心力性作用下伸展开开,表面的硬毛刷与气孔周边的挡渣板下表面接触进行清扫,清扫完成后在磁力作用下,清扫片又闭合在一起形成锥形,可顺利通过气孔缩回,此时布水板转动180度,对另一半挡渣板进行清扫,该设置可在不停工,不影响分离器工作的同时进行,提高了效率;当设备需要清洗时,打开电磁阀,水泵开始抽水,水通过水平连接管进入布水板中,再通过锥形柱喷洒出来的同时重复上述动作,对主体内部进行有效的清洗;

所述竖直连接管、转动连接的半圆形布水板、电动转轴均连接有控制开关,便于人工控制。

优选的,所述清扫片的数量不低于3个。

本实用新型的有益效果:可进一步的分离废气中的糠醛渣滓,避免了原料的浪费,清扫装置的设置在不影响工作进行的前提下作用,防止了生产过程中堵塞情况的发生,清扫装置还可对设备进行清洗,提高了设备的使用寿命,减少了生产成本,锥形柱可拆卸,单个损坏时可更换,不影响整体的使用,减少了维修费用及难度,顶盖可开合设计,不漏气的同时便于维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型锥形柱的结构示意图;

图3为本实用新型锥形柱的仰视图。

图中:1、主体;2、顶盖; 3、铰接处;4、水箱;5、水平连接管;6、布水板;7、锥形柱;8、电动转轴;9、清扫片;10、排渣口;11、进料口;12、冷凝液出口;13、排渣板;14、排气口;15、挡渣板。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-3所示的一种气渣分离器装置,包括主体1及顶盖2,所述主体1与顶盖2铰连接,主体1底部设置有冷凝液出口12,主体1侧壁设置有排渣口10及进料口11,排渣口10与进料口11所处主体1侧壁的上方设置倾斜排渣板13,所述排渣板13较低的一端与排渣口10对应,使排渣更加方便;装置内的冷凝水聚集在主体1底部通过冷凝液出口12排出;

所述顶盖2为穹形,顶盖2下沿圆周的一侧与主体1铰连接,其余圆周与主体通过法兰密封处理,顶盖2的顶部设置有排气口14;顶盖2与主体1的铰接处设置有挡渣板15,所述挡渣板15均匀密布多个气孔,挡渣板15的上方设置有清扫装置;所述清扫装置包括水平连接管5,所述水平连接管5上设置有电磁阀,水平连接管5一端通过水泵与顶盖2外的水箱4连通,另一端位于挡渣板的中心并连接竖直连接管,所述竖直连接管为电动伸缩杆结构,竖直连接管转动连接有半圆形的布水板6,所述布水板6上设置有与挡渣板15气孔相匹配的多个可拆卸锥形柱7,锥形柱7的直径略小于气孔直径,所述锥形柱7包括电动转轴8及与电动转轴8下部铰连接的多片清扫片9,所述清扫片9为顶角向下的等腰三角形,所述顶角设置有磁性材料,清扫片9的外表面布满了硬毛刷;此处设置在使用时,废气在上升过程中遇见挡渣板15,气体通过挡渣板15的气孔排出,糠醛渣被阻挡在气孔和挡渣板15下表面,需要清理时,清扫装置先对对应的半个挡渣板15进行清理,竖直连接管伸长使锥形柱7伸长进入挡渣板15气孔中后开始旋转,此时多个清扫片9在转动形成的离心力性作用下伸展开开,表面的硬毛刷与气孔周边的挡渣板15下表面接触进行清扫,清扫完成后在磁力作用下,清扫片9又闭合在一起形成锥形,可顺利通过气孔缩回,此时布水板6转动180度,对另一半挡渣板15进行清扫,该设置可在不停工,不影响分离器工作的同时进行,提高了效率;当设备需要清洗时,打开电磁阀,水泵开始抽水,水通过水平连接管5进入布水板6中,再通过锥形柱7喷洒出来的同时重复上述动作,对主体1内部进行有效的清洗;

所述竖直连接管、转动连接的半圆形布水板6、电动转轴8均连接有控制开关,便于人工控制。

所述清扫片9的数量不低于3个。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。

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