一种小苏打溶碱槽装置的制作方法

文档序号:17457974发布日期:2019-04-20 03:37阅读:646来源:国知局
一种小苏打溶碱槽装置的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域,具体而言,涉及一种小苏打溶碱槽装置。



背景技术:

传统溶碱槽主要用于纯碱的溶解,因其为放热反应,故加热管一般只做保温使用,且数量较少。而小苏打的溶解为吸热反应,所需的加热面积更大,且随温度升高在溶液中的溶解度也会增大,但温度过高,小苏打又会发生分解反应转化成纯碱,所以有必要对温度进行控制。传统溶碱槽的化碱液出口一般设置于槽体底部,而小苏打化碱液出口若置于槽体底部,可能会使化碱液带走部分未溶解的小苏打。



技术实现要素:

本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题。

有鉴于此,本实用新型提供了一种小苏打溶碱槽装置,它可提高化碱槽内小苏打的溶解速度和质量,减少化碱液带走未溶解的小苏打颗粒。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种小苏打溶碱槽装置,包括搅拌装置、圆柱形槽体以及与所述槽体相匹配的槽盖。所述槽盖上设置有排气口和原料进口,所述搅拌装置包括减速机与搅拌器,所述搅拌器套接在所述减速机的输出轴上,所述减速机输出轴带动所述搅拌器在所述槽体内同步转动,其特征在于:所述槽体的外侧和内侧均设有加热所述槽体内碱液的环形外盘管和内盘管,所述槽体中下部设有化碱液出口,所述槽体上设置有一温控装置。

进一步地,所述温控装置包括测量所述槽体内碱液的温度传感器。

进一步地,所述减速机输出轴的末端转动连接有回转架,所述回转架固定在所述槽体底部。

进一步地,所述搅拌器为框式搅拌器。

进一步地,所述框式搅拌器呈平面方框形,包括自上而下布置的三道横梁,所述横梁间垂直连接立柱且上下层的所述立柱错开布置。

进一步地,所述槽体和槽盖的材质为304不锈钢。

进一步地,所述槽盖上设置连通槽体的进水口和进液口,所述进水口和进液口上设置流量调节阀。

进一步地,所述内外盘管的进水管道上设置有电动调节阀。

本实用新型的技术效果在于:本实用新型小苏打溶碱槽装置,槽体上设置内外两层加热槽体的盘管,当槽体温度升高时,溶液中小苏打的溶解度提高,并且设置温控开关调控槽体温度,以防止温度过高小苏打反应生成纯碱。未溶解的小苏打颗粒多沉积在槽体的底部,化碱液出口设置在槽体中下部,可以防止未溶解的小苏打随化碱液带出设备。

附图说明

图1是本实用新型的一种小苏打溶碱槽结构示意图。

其中,1-温度计口;2-槽盖;3-外盘管;4-内盘管;5-搅拌器;6-排气口;7-原料进口;8-减速机;9-输出轴;10-进水口;11-回转架;12-进液口;13-槽体;14-化碱液出口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

由图1所示,本实用新型提供了一种小苏打溶碱槽装置,包括搅拌装置、圆柱形槽体13以及与槽体相匹配的槽盖2,槽盖2上设置有排气口6和原料进口7,槽体外侧和内侧设有加热槽体内碱液的环形外盘管3和内盘管4,槽体上还设有一温控装置,该温控装置,包括用于测量槽体温度的温度传感器,温度传感器安装于槽体底部的温度计口1内。内盘管3和外盘管4的进水管道上设置电动调节阀。当槽体13内溶液温度达到设定值上限时,电动阀关小,盘管进水量减少,当槽体13内溶液温度达到设定值下限时,电动阀开大,盘管进水量增大,从而防止小苏打因为温度过高反应生成纯碱。槽体中下部设有化碱液出口14,未溶解的小苏打颗粒多沉积在槽体底部,可以防止未溶解的小苏打颗粒随化碱液带出设备。

由图1所示,搅拌装置包括减速机8和与减速机输出轴固定连接的搅拌器5,减速机输出轴带动搅拌器5在槽体13内转动,槽体底部固定设置回转架11,减速机输出轴9与回转架11枢转连接,以对不断转动的搅拌器提供旋转式支撑,减少搅拌过程产生的振动,搅拌器为框式搅拌器,框式搅拌器呈平面方框形,包括自上而下布置的三道横梁,横梁间垂直连接立柱,且上下层的立柱错开布置,结构简单坚固,搅动力度大。

由图1所示,槽体和槽盖的材质为304不锈钢,耐腐蚀性能好,寿命长;槽盖上设置连通槽体的进水口10和进液口12,进水口10和进液口12上设置流量调节阀,用以调控水和母液进量。

本实用新型小苏打溶碱槽装置的工作原理如下:粉末状固体小苏打原料从原料进口进入槽体,母液从进液口进入槽体,从加水口送入补充水,三者在搅拌器的作用下充分混合,此时粉末状小苏打逐渐溶解,同时吸收热量,化碱需要的热量由内盘管和外盘管内流动的热水提供。槽体底部设置有温度计口,温度计口内安装有温度传感器,可感应槽体内溶液的温度。当温度达到设定值上限时,温度传感器给出信号,调小盘管进水口上的电动调节阀开度;当槽体温度达到设定值下限时,温度传感器给出信号,调大电动调节阀开度,盘管继续有热水流通为槽体加热。制备好满足工艺要求的小苏打溶液即从槽体中下部的化碱液出口排出。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

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