一种沸石转轮、RTO有机废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理领域，特别是涉及一种沸石转轮、RTO有机废气处理装置。

背景技术：

沸石浓缩转轮在RTO有机废气处理系统中是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高有机废气的高效率处理。因此在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有沸石转轮，而直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大，因此沸石浓缩转轮在RTO有机废气处理系统中起着非常重要的作用，但是目前多数RTO有机废气处理系统仍存在着诸多问题，比如运行系统中缺少运用沸石浓缩转轮作为废气处理装置，造成设备庞大且运行费用过高，并且系统运行结构还尚不完善，缺少粉尘过滤功能，导致沸石浓缩转轮极易堵塞的同时缺少脱附再生功能，造成废气吸附材料频繁更换而浪费资源等问题和不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种沸石转轮、RTO有机废气处理装置，本实用新型提高废气处理的工作效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种沸石转轮、RTO有机废气处理装置，包括过滤箱、浓缩转轮箱、处理塔、混流箱，所述过滤箱一侧设置有废气管，所述废气管通过法兰连接于所述过滤箱，所述过滤箱下端设置有主废气电机，所述过滤箱通过法兰连接于所述主废气电机，所述主废气电机一侧设置有所述浓缩转轮箱，所述浓缩转轮箱前端设置有转轮马达，所述浓缩转轮箱后端设置有所述处理塔，所述浓缩转轮箱一侧设置有第一气管，所述第一气管通过法兰连接于所述浓缩转轮箱，所述第一气管后侧设置有第二气管，所述第二气管通过法兰连接于所述浓缩转轮箱，所述第二气管一侧设置有所述混流箱，所述第二气管通过法兰连接于所述混流箱，所述第二气管上侧设置有第三气管，所述过滤箱后侧设置有第四气管，所述第四气管通过法兰连接于所述浓缩转轮箱，所述第四气管上设置有第一高温释放阀，所述第一高温释放阀通过法兰连接于所述第四气管，所述第四气管一侧设置有净气管，所述第四气管通过法兰连接于所述净气管，所述净气管上设置有净气电磁阀，所述净气电磁阀通过法兰连接于所述净气管，所述第四气管后端设置有主风机，所述第四气管通过法兰连接于所述主风机，所述主风机后端设置有控制柜，所述主风机一侧设置有第一集成管，所述第一集成管上侧设置有第二排气管，所述第二排气管上侧设置有第一排气管，所述第一排气管、所述第二排气管、所述第一集成管上均设置有安全泄压阀，所述处理塔上端设置有燃烧器，所述燃烧器型号为HWP1602，所述燃烧器上端设置有第六气管，所述第六气管上端设置有燃烧风机，所述第六气管和所述混流箱之间设置有第五气管，所述第五气管上设置有第二高温释放阀，所述浓缩转轮箱内部设置有沸石转轮，所述沸石转轮包括吸附区、再生区、冷却区，所述吸附区一侧设置有所述再生区，所述再生区一侧设置有所述冷却区，所述处理塔内部设置有陶瓷储热室，所述陶瓷储热室上端设置有燃烧室，所述控制柜内部设置有控制器，所述控制器型号为SPC-STW-26A1。

优选的：所述第一排气管一侧设置有烟囱，所述烟囱通过法兰连接于所述第一排气管、所述安全泄压阀、所述第一气管。

如此设置，所述烟囱起排气作用，所述烟囱通过法兰和所述第一排气管、所述安全泄压阀、所述第一气管连接，保证了连接的密封性。

优选的：所述控制器通过螺钉连接于所述控制柜。

如此设置，所述控制器通过螺钉和所述控制柜连接，保证了所述控制器的连接稳定性。

优选的：所述控制柜上设置有控制面板，所述控制面板镶嵌于所述控制柜。

如此设置，所述控制面板起控制和显示作用，镶嵌在所述控制柜前，保证了所述控制柜的密封性。

优选的：所述沸石转轮通过转动连接于所述浓缩转轮箱。

如此设置，所述沸石转轮起吸收和压缩作用。

优选的：所述第二高温释放阀通过法兰连接于所述第五气管。

如此设置，所述第二高温释放阀和所述第五气管通过法兰连接，保证了密封性。

优选的：所述控制器通过导线连接于所述主废气电机、所述转轮马达、所述第一高温释放阀、所述净气电磁阀、所述主风机、所述第二高温释放阀、所述燃烧风机、所述安全泄压阀、所述控制面板、所述燃烧器。

如此设置，所述控制器通过导线和各个电器元件连接，保证了信息处理的时效性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、废气处理效果好，利用多个处理塔和沸石转轮配合，使废气能够有效反应处理；

2、工作效率高，利用余热和加热的方式，不浪费热量和资源，提高工作效率；

3、结构合理，利用多个管道相互配合，使废气处理的效果最大化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种沸石转轮、RTO有机废气处理装置的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种沸石转轮、RTO有机废气处理装置的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种沸石转轮、RTO有机废气处理装置的处理塔内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种沸石转轮、RTO有机废气处理装置的浓缩转轮箱内部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种沸石转轮、RTO有机废气处理装置的控制柜内部结构示意图；

图6是本实用新型所述一种沸石转轮、RTO有机废气处理装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、废气管；2、过滤箱；3、主废气电机；4、浓缩转轮箱；5、转轮马达；6、第一气管；7、第二气管；8、混流箱；9、第三气管；10、第一高温释放阀；11、第四气管；12、净气管；13、净气电磁阀；14、主风机；15、控制柜；16、第一集成管；17、处理塔；18、第五气管；19、第二高温释放阀；20、燃烧风机；21、第六气管；22、第一排气管；23、烟囱；24、第二排气管；25、安全泄压阀；26、控制面板；27、吸附区；28、再生区；29、冷却区；30、燃烧器；31、沸石转轮；32、控制器；33、陶瓷储热室；34、燃烧室。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图6所示，一种沸石转轮、RTO有机废气处理装置，包括过滤箱2、浓缩转轮箱4、处理塔17、混流箱8，过滤箱2一侧设置有废气管1，过滤箱2起过滤作用，废气管1起传输作用，废气管1通过法兰连接于过滤箱2，过滤箱2下端设置有主废气电机3，主废气电机3起供能作用，过滤箱2通过法兰连接于主废气电机3，主废气电机3一侧设置有浓缩转轮箱4，浓缩转轮箱4起处理作用，浓缩转轮箱4前端设置有转轮马达5，转轮马达5起供能作用，浓缩转轮箱4后端设置有处理塔17，处理塔17起处理作用，浓缩转轮箱4一侧设置有第一气管6，第一气管6起传输作用，第一气管6通过法兰连接于浓缩转轮箱4，第一气管6后侧设置有第二气管7，第二气管7起传输作用，第二气管7通过法兰连接于浓缩转轮箱4，第二气管7一侧设置有混流箱8，混流箱8起处理作用，第二气管7通过法兰连接于混流箱8，第二气管7上侧设置有第三气管9，第三气管9起传输作用，过滤箱2后侧设置有第四气管11，第四气管11起传输作用，第四气管11通过法兰连接于浓缩转轮箱4，第四气管11上设置有第一高温释放阀10，第一高温释放阀10起控制作用，第一高温释放阀10通过法兰连接于第四气管11，第四气管11一侧设置有净气管12，净气管12起传输作用，第四气管11通过法兰连接于净气管12，净气管12上设置有净气电磁阀13，净气电磁阀13起控制作用，净气电磁阀13通过法兰连接于净气管12，第四气管11后端设置有主风机14，主风机14起供能作用，第四气管11通过法兰连接于主风机14，主风机14后端设置有控制柜15，控制柜15起控制作用，主风机14一侧设置有第一集成管16，第一集成管16上侧设置有第二排气管24，第二排气管24上侧设置有第一排气管22，第一排气管22、第二排气管24、第一集成管16上均设置有安全泄压阀25，处理塔17上端设置有燃烧器30，燃烧器30上端设置有第六气管21，第六气管21上端设置有燃烧风机20，第六气管21和混流箱8之间设置有第五气管18，第五气管18上设置有第二高温释放阀19，浓缩转轮箱4内部设置有沸石转轮31，沸石转轮31包括吸附区27、再生区28、冷却区29，吸附区27一侧设置有再生区28，再生区28一侧设置有冷却区29，处理塔17内部设置有陶瓷储热室33，陶瓷储热室33上端设置有燃烧室34，控制柜15内部设置有控制器32。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

第一排气管22一侧设置有烟囱23，烟囱23通过法兰连接于第一排气管22、安全泄压阀25、第一气管6，烟囱23起排气作用，烟囱23通过法兰和第一排气管22、安全泄压阀25、第一气管6连接，保证了连接的密封性。

工作原理：控制器32控制设备启动，废气从废气管1进入到过滤箱2，过滤箱2过滤后经过主废气电机3的加压废气分两路分别经过浓缩转轮箱4的过滤，一部分干净气体直接到达烟囱23排出去，废气经过第二气管7进入到混流箱8，经过混流箱8的反应到达第三气管9，第三气管9再次将废气导向浓缩转轮箱4内沸石转轮31上的再生区28，经过再生区28的过滤，废气到达第四气管11和主风机14，净气管12向第四气管11内充入干净空气，废气经过第一集成管16进入到处理塔17内部，燃烧风机20和燃烧器30启动，处理塔17内部开始燃烧，经过处理后的气体到达烟囱23排出去。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。