一种用于生产低温速溶型聚合磷酸钠盐的混合反应器的制作方法

本实用新型涉及混合反应器加工技术领域，具体为一种用于生产低温速溶型聚合磷酸钠盐的混合反应器。

背景技术：

钠盐是我国化学工业的一大分支，工业级磷酸二钠、三钠是磷酸盐工业的重要产品系列之一，由于其特殊的性质，广泛应用于现代化工、医药、食品、农牧业、石油、造纸、洗涤剂、陶瓷等领域，由于磷酸钠盐产品用途广泛，市场需求量大，目前主要采用热法磷酸即黄磷制工业级85％酸加纯碱中和法生产。磷酸钠盐是一种无机化合物，在干燥空气中易潮解风化，生成磷酸二氢钠和碳酸氢钠，在水中几乎完全分解为磷酸氢二钠和氢氧化钠，在生产磷酸钠盐的工厂中，需要将原料碳酸钠通过管道运输到中和反应器中。

但磷酸钠盐只能低温存储，现有的聚合磷酸钠盐的混合反应器并不能保证反应器温度高低，因此市场急需一种用于生产低温速溶型聚合磷酸钠盐的混合反应器，来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产低温速溶型聚合磷酸钠盐的混合反应器，以解决上述背景技术中提出的反应器温度不稳定等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产低温速溶型聚合磷酸钠盐的混合反应器，包括外壳，所述外壳的内部安装有内壳，所述内壳的一侧安装有连接杆，且连接杆位于外壳和内壳之间，所述连接杆的下端设置有温度计，所述外壳的一端设置有出水口，且出水口的另一端安装有水箱，所述水箱的另一端设置有水泵，所述外壳的另一端设置有进水口，所述出水口和进水口之间通过水管连接，所述内壳的外侧安装有冷却管，且冷却管位于外壳和内壳之间，所述外壳的上端安装有电动机，且电动机的输出端通过联轴器与转动轴连接，所述电动机的一端设置有第一进料口，所述电动机的另一端设置有第二进料口，所述外壳和内壳的下端设置有出料口，所述外壳、水泵和水箱的下方设置有操作台。

优选的，所述转动轴贯穿外壳，并延伸至内壳的内部，所述转动轴上安装有搅拌叶。

优选的，所述水管外侧安装有冷却板，且水管和冷却板之间通过绕片连接。

优选的，所述冷却管安装有两个，且冷却管的内部设置有降温液。

优选的，所述冷却管的上下两端均安装有螺纹接头，且螺纹接头与外壳之间通过螺纹固定连接。

优选的，所述水泵和水箱之间通过水管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于生产低温速溶型聚合磷酸钠盐的混合反应器通过设置了设置了水箱，水泵，水管和冷却板，形成水循环，降低水管内水流的温度，节省了能耗，提高了水的利用率，从而实现了环保节约的目的，在外壳和内壳之间安装了冷却管，能给外壳和内壳之间的水进行再次降温，使得反应器的整体温度降低，并有利于磷酸钠盐混合和存储，不会由于温度过高而变质。

2、该用于生产低温速溶型聚合磷酸钠盐的混合反应器通过设置了电动机，转动轴和搅拌叶，电动机带动搅拌叶的转动，能将放入内壳中的原料磷酸钠和磷酸充分混合均匀，促进聚合反应的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型水管的结构示意图；

图3为本实用新型冷却管的结构示意图。

图中：1、外壳；2、内壳；3、连接杆；4、温度计；5、冷却管；51、螺纹接头；52、降温液；6、水泵；7、水箱；8、出水口；9、第一进料口；10、电动机；11、第二进料口；12、转动轴；13、搅拌叶；14、进水口；15、水管；151、绕片；152、冷却板；16、出料口；17、操作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于生产低温速溶型聚合磷酸钠盐的混合反应器，包括外壳1，外壳1的内部安装有内壳2，内壳2的一侧安装有连接杆3，且连接杆3位于外壳1和内壳2之间，连接杆3的下端设置有温度计4，连接杆3用于温度计4的固定，温度计4能更直观，随时查看反应器的温度，外壳1的一端设置有出水口8，且出水口8的另一端安装有水箱7，水箱7的另一端设置有水泵6，水泵6用于将水箱7内的水抽进水管15内，外壳1的另一端设置有进水口14，出水口8和进水口14之间通过水管15连接，内壳2的外侧安装有冷却管5，且冷却管5位于外壳1和内壳2之间，外壳1的上端安装有电动机10，电动机10产生了驱动转矩，作为转动轴12转动的动力源，且电动机10的输出端通过联轴器与转动轴12连接，电动机10的一端设置有第一进料口9，电动机10的另一端设置有第二进料口11，两个进料口可将原料磷酸钠和磷酸分开放至内壳2内，外壳1和内壳2的下端设置有出料口16，外壳1、水泵6和水箱7的下方设置有操作台17，操作台17将外壳1、水泵6和水箱7放置在同一水平线上，方便了操作人员的工作。

进一步，转动轴12贯穿外壳1，并延伸至内壳2的内部，转动轴12上安装有搅拌叶13，转动轴12的旋转会带动搅拌叶13同时转动，能将原料磷酸钠和磷酸充分混合，促进聚合反应的发生。

进一步，水管15外侧安装有冷却板152，且水管15和冷却板152之间通过绕片151连接，冷却板152能将水管15的水流温度降低，低温水经过外壳1，能有效的给外壳1降温。

进一步，冷却管5安装有两个，且冷却管5的内部设置有降温液52，降温液52能给外壳1和内壳2之间的水进行再次降温，从而使得反应器的整体温度降低，有利于聚合磷酸钠盐的混合和存储，不会由于温度过高而变质。

进一步，冷却管5的上下两端均安装有螺纹接头51，且螺纹接头51与外壳1之间通过螺纹固定连接，螺纹连接实现了冷却管5与外壳1的拆装，安装拆卸方便，装上后牢固不易松动。

进一步，水泵6和水箱7之间通过水管15连接，水泵6将水箱7内的水，通过水管15从进水口14输送至外壳1和内壳2之间，水又从出水口8流入水箱7，形成水循环。

工作原理：使用时，在进行混合反应之前，先计算好原料磷酸钠和磷酸的比例，将原料磷酸钠从第一进料口9倒入，再从第二进料口11倒入适量的磷酸，接通外部电源，为整个反应器通电，开启电动机10，转动轴12带动搅拌叶13旋转，将内壳2内的碳酸钠和磷酸搅拌均匀混合到一起，打开水泵6，水泵6将水箱7内的水，通过水管15从进水口14输送至外壳1和内壳2之间，水又从出水口8流入水箱7，形成水循环，水的循环使用节省了能耗，提高了水的利用率，从而实现了环保节约的目的，绕片151将水管15和冷却板152固定，冷却板152能将水管15的水流温度降低，打开冷却管5，冷却管5内的降温液52能给外壳1和内壳2之间的水进行再次降温，从而使得反应器的整体温度降低，有利于聚合磷酸钠盐的存储，不会由于温度过高而变质，外壳1和内壳2之间的温度计4能更直观，随时查看温度，再将经过聚合反应得到的聚磷酸钠从出料口16排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。