本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种胶水生产用防黏壁的反应釜。
背景技术：
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
胶水在工业生产的过程中，需要将胶水倒入反应釜内进行搅拌，胶水搅拌后通过出料管排出，但是有少量胶水黏附在反应釜内壁，无法直接排出，如果不能将黏附在反应釜内壁的胶水清理干净，将会影响反应釜的下次使用，但是现有的反应釜在清理时，是直接向反应釜内部喷洒清洗液，然后清洗液无法均匀的喷洒在反应釜内壁，从而导致反应釜内壁清理不干净，降低了反应釜的清理效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种胶水生产用防黏壁的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶水生产用防黏壁的反应釜，包括釜体、电动机、丙酮溶液箱和环形导液管，所述釜体底部的边缘处通过螺栓对称固定安装有四个支撑腿，所述釜体底部的中心处螺纹连接有出料管，所述出料管外壁靠近釜体的一侧通过螺栓固定安装有出料阀门，所述釜体顶部的中心处通过螺栓固定安装有电动机，所述电动机输出端套接有贯穿釜体顶部的转轴，所述转轴外壁的中心处通过螺栓对称固定安装有第一搅拌桨，所述转轴外壁的底部通过螺栓对称固定安装有第二搅拌桨，所述釜体内壁的顶部通过螺栓固定安装有环形导液管，所述环形导液管外壁的底部均匀螺纹连接有L型排液管，所述L型排液管远离环形导液管的一端螺纹连接有莲蓬头，所述釜体外壁的一侧通过螺栓固定安装有丙酮溶液箱，所述丙酮溶液箱顶部的中心处通过螺栓固定安装有水泵，所述水泵输出端螺纹连接有贯穿釜体的输液管，所述输液管位于釜体内部的一端与环形导液管螺纹连接。
优选的，所述釜体底部的设置为半球形。
优选的，所述釜体顶部的一侧开设有主料口，所述釜体顶部的另一侧开设有辅料口。
优选的，所述莲蓬头的正面指向釜体的内壁。
优选的，所述电动机的型号为YDS63低速电机，所述水泵的型号为HSP11050T微型水泵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过水泵将丙酮溶液箱内部的丙酮溶液抽出，并通过输液管将丙酮溶液输送到环形导液管，然后丙酮溶液在环形导液管流动，通过环形导液管能够将丙酮溶液分散开，方便了使用丙酮溶液对釜体内壁进行清理。
2、本实用新型通过L型排液管将环形导液管内部的丙酮溶液输送给莲蓬头，然后通过莲蓬头将丙酮溶液均匀的喷洒在釜体内壁，通过L型排液管支撑住莲蓬头，使莲蓬头正面靠近釜体内壁，防止莲蓬头无法将丙酮溶液喷洒在釜体内壁，这样能够保证釜体内壁都能够有丙酮溶液，提高了釜体内壁的清理效率。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为图1中A部结构示意图；
图3为本实用新型环形导液管仰视结构示意图。
图中：1、釜体；11、支撑腿；12、主料口；13、辅料口；14、出料管；15、出料阀门；2、电动机；21、转轴；22、第一搅拌桨；23、第二搅拌桨；3、丙酮溶液箱；31、水泵；32、输液管；4、环形导液管；41、L型排液管；42、莲蓬头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种胶水生产用防黏壁的反应釜，包括釜体1、电动机2、丙酮溶液箱3和环形导液管4，所述釜体1底部的边缘处通过螺栓对称固定安装有四个支撑腿11，所述釜体1底部的中心处螺纹连接有出料管14，所述出料管14外壁靠近釜体1的一侧通过螺栓固定安装有出料阀门15，所述釜体1顶部的中心处通过螺栓固定安装有电动机2，所述电动机2输出端套接有贯穿釜体1顶部的转轴21，所述转轴21外壁的中心处通过螺栓对称固定安装有第一搅拌桨22，所述转轴21外壁的底部通过螺栓对称固定安装有第二搅拌桨23，所述釜体1内壁的顶部通过螺栓固定安装有环形导液管4，所述环形导液管4外壁的底部均匀螺纹连接有L型排液管41，所述L型排液管41远离环形导液管4的一端螺纹连接有莲蓬头42，所述釜体1外壁的一侧通过螺栓固定安装有丙酮溶液箱3，所述丙酮溶液箱3顶部的中心处通过螺栓固定安装有水泵31，所述水泵31输出端螺纹连接有贯穿釜体1的输液管32，所述输液管32位于釜体1内部的一端与环形导液管4螺纹连接。
所述釜体1底部的设置为半球形，半球形的设计方便了釜体1底部集中收集胶水，方便了胶水的排放；所述釜体1顶部的一侧开设有主料口12，所述釜体1顶部的另一侧开设有辅料口13，通过主料口12能够投放胶水搅拌的主料，通过辅料口13投放胶水搅拌的辅料，提高了胶水搅拌的效率；所述莲蓬头42的正面指向釜体1的内壁，这样莲蓬头42能够将丙酮溶液喷洒在釜体1的内壁上；所述电动机2的型号为YDS63低速电机，所述水泵31的型号为HSP11050T微型水泵。
工作原理：在使用时，先通过主料口12投放胶水搅拌的主料，通过辅料口13投放胶水搅拌的辅料，并向丙酮溶液箱3内部注入丙酮溶液，然后通过电动机2带动转轴21转动，然后转轴21同时带动第一搅拌桨22和第二搅拌桨23转动，然后通过第一搅拌桨22和第二搅拌桨23对釜体1内部的胶水进行搅拌，待胶水搅拌结束后，关闭电动机2，然后打开出料阀门15，釜体1内部的胶水通过出料管14排出，待釜体1内部的胶水全程排出后，打开水泵31，然后通过水泵31将丙酮溶液箱3内部的丙酮溶液抽出，并通过输液管32将丙酮溶液输送到环形导液管4，然后丙酮溶液在环形导液管4流动，通过环形导液管4能够将丙酮溶液分散开，方便了使用丙酮溶液对釜体1内壁进行清理，接着通过L型排液管41将环形导液管4内部的丙酮溶液输送给莲蓬头42，然后通过莲蓬头42将丙酮溶液均匀的喷洒在釜体1内壁，然后丙酮溶液在釜体1内壁流动，并且丙酮溶液溶解黏附在釜体1内壁的胶水，然后溶解后的液体通过出料管14排出，从而对釜体1内壁进行清理，通过L型排液管41支撑住莲蓬头42，使莲蓬头42正面靠近釜体1内壁，防止莲蓬头42无法将丙酮溶液喷洒在釜体1内壁，这样能够保证釜体1内壁都能够有丙酮溶液，提高了釜体1内壁的清理效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。