一种精巧型油雾分离器的制作方法

本实用新型涉及一种油雾收集装置，具体涉及一种精巧型油雾分离器。

背景技术：

油雾分离器是一种具有将细微颗粒的油滴进行物理分离的设备，其应用领域较广，常见安装于CNC加工中心、清洗机、压铸机等各类加工设备上，用于吸除加工腔内的油雾，达到净化空气，保护工人身体健康的目的。本实用新型涉及的油雾分离器应用于大型高速旋转机械的油润滑系统中，是将油润滑系统工作时产生的油雾进行分离、收集，有效避免油雾对设备的损害及潜在的安全隐患。

目前，应用于油润滑系统中的油雾分离器体积较大，安装繁琐，且成本较高。如专利号“201220449659.1”介绍了一种柱式油雾分离器，能够对油雾进行有效收集和分离，但是存在结构复杂，体积庞大，对安装环境要求也高。因此，研究一种应用于油润滑系统中的精巧型油雾分离器，可以很好的解决上述问题。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种精巧型油雾分离器，具有结构简单、体积小、安装方便等特点，同时能对油烟雾进行有效分离，保证大型机组的工作稳定性，避免环境污染和生产安全隐患。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精巧型油雾分离器，包括壳体，所述壳体内设有滤芯，所述滤芯固定在所述壳体底部；所述壳体底部连接有进气管道，所述进气管道内部设有回油管道；所述进气管道底部还设置有连接法兰；所述壳体底部还设置有回油口，所述回油口连接回油软管，所述回油软管的另一端连接在所述回油管道上；所述壳体上部设有壳盖，所述壳盖设有支撑板，所述支撑板上设有离心风机；在所述壳体侧面还设置有控制器。

作为本实用新型的一种改进，所述精巧型油雾分离器的进气管道上设置有真空检测装置。

作为本实用新型有的一种改进，所述精巧型油雾分离器的壳盖上设置有排风孔。

作为本实用新型的一种改进，所述精巧型油雾分离器的控制器设置有电气自动控制系统，通过控制离心风机转速，实现自动控制真空度。

本实用新型的有益效果是：一种精巧型油雾分离器，具有体积小，成本低，可直接安装于润滑装置上。本油雾分离器将离心风机、滤芯均设置在壳体内部，大大减少了其体积；通过在壳盖上设置排风孔，可直接将从滤芯内过滤后的气体排出，无需另外设置排风装置；同时，将回油管道设置在油雾进气管道内，将过滤净化后的油滴直接排回润滑装置内，省去了油箱体积，也避免了油滴收集满后需不定期放油的繁琐操作。

附图说明

图1是本实用新型精巧型油雾分离器的主视图；

图2是本实用新型精巧型油雾分离器的左视图；

图3是本实用新型精巧型油雾分离器的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明：如图1~3所示，一种精巧型油雾分离器，包括壳体1，所述壳体1内设有滤芯2，所述滤芯2固定在所述壳体1底部；所述壳体1底部连接有进气管道3，所述进气管道3内部设有回油管道4，进气管道3上面还设置有真空检测装置5；所述进气管道3底部还设置有连接法兰6；所述壳体1底部还设置有回油口7，所述回油口7连接回油软管8，所述回油软管8的另一端连接在所述回油管道4上；所述壳体1上部设有壳盖9，所述壳盖9上设置有排风孔10；所述壳盖9还设有支撑板11，所述支撑板11上设有离心风机12；在所述壳体1侧面还设置有电气控制柜13，所述电气控制柜13设置有电气自动控制系统，可自动控制真空度和离心风机转速；通过合理设置滤芯、离心风机、进气管道、回油口等部件位置，将油雾分离器体积大大减少，有效提高了体积利用率，实现了便于安装在润滑装置上的精巧型油雾分离器。

最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。