一种阀门生产用表面喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及阀门生产辅助技术领域，具体为一种阀门生产用表面喷涂装置。

背景技术：

随着社会额发展，各行各业对生产要求越来越高，阀门喷涂技术也随之不断的到创，最初工人通过人工涂刷来达到所需要的效果和目的，现在随着技术的不端发展，阀门喷涂技术已从人工喷涂变成喷枪喷涂了，但是喷涂是喷枪通过借助于空气压力,分散成均匀而微细的雾滴,涂喷涂于阀门的表面的一种方法，通常用喷枪均匀地喷涂在阀门的表面，然后将涂料干燥固化，形成一个硬涂膜，具有保护、美观、标示的作用，但是大多喷涂的物质对身体具有一定影响，危害作业人员的身体。

现有技术存在所述以下不足：

1、传统的阀门生产用表面喷涂装置在作业时，空气流动性小，对人体危害大；

2、传统的阀门生产用表面喷涂装置喷头是固定的无法更换不同喷涂面积的喷头。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门生产用表面喷涂装置，解决了空气流动性小对人体危害大和喷头无法更换的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门生产用表面喷涂装置，包括安装板，所述安装板两侧分别安装有防护罩和存料罐，且存料罐顶端安装有进料管接口，所述存料罐表面设置有第一观察窗和第二观察窗，且存料罐的下方安装有支撑脚，所述存料罐底端设置有软管，且软管的外部设置有定位夹，所述存料罐的底部连接有软管，且存料罐一侧的表面设置有进气口，所述进气口的底部连接有加压管，所述存料罐一端的表面安装有增压泵，所述增压泵的底部装有底座，所述加压管的一端与增压泵连接，且增压泵的另一端与进气口连接。

优选的，所述防护罩的顶部安装有安装块，且安装块的底部安装有喷枪。

优选的，所述喷枪的一侧安装有输入管，所述软管的一端套接在输入管外部。

优选的，所述喷枪的底部安装有中空螺杆，且喷枪的底部通过中空螺杆安装有喷头。

优选的，所述防护罩的顶部安装有排气扇，且排气扇的外部安装有保护壳。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种阀门生产用表面喷涂装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置防护罩和排气扇，使本实用新型具有防止气味快速溢散和将气味排出去的功能，装置在防护罩内运作时，首先将气味罩在小范围内在通过排气扇快速排出，减少了气味的散播量和工作人员的吸入量，减下了对人体的危害，接入电源，当装置运作时首先将存料罐注满涂料，增压泵会向存料罐内部增压，当压力达到恒定值涂料压力的作用下通过输入管输送到喷枪，喷枪借助于压力,将涂料分散成均匀而微细的雾滴,涂喷涂于物体的表面，涂料喷出时会在防护罩内散发出危害人体的气味，排气扇这些气味进行外部排放。

(2)本实用新型设置喷枪、喷头和中空螺杆，使本实用新型具有喷头可跟换的功能，在机机械作业的过程中可以根据喷涂物体的大小跟换不同喷涂面积和不同喷涂量的喷头，避免再次跟换喷涂设备，省时省力提高了工作效率，作业时难免会遇到大体积物件，将喷枪下部的喷头通过扳手拆下来再将需安装的喷头通过中空螺杆用扳手将喷头装好即可再次运作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的后视图；

图3为本实用新型图1中喷枪的放大图。

图中：1、安装板；2、防护罩；3、存料罐；4、支撑脚；5、进料管接口；6、第一观察窗；7、第二观察窗；8、软管；9、定位夹；10、排气扇；11、安装块；12、喷枪；13、输入管；14、喷头；15、中空螺杆；16、进气口；17、加压管；18、增压泵；19、底座；20、保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所述没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种实施例：一种阀门生产用表面喷涂装置，包括安装板1，安装板1顶部的一侧安装有防护罩2，所送防护罩2的一侧安装有存料罐3，防护罩2内测一端安装有安装块11，且安装块11下端安装有喷枪12，防护罩2的顶部安装有排气扇10，且排气扇10的外部安装有保护壳20，使用时具有防止气味快速溢散和将气味排出去的功能，装置在防护罩2内运作时，首先将气味罩在小范围内在通过排气扇10快速排出，减少了气味的散播量和工作人员的吸入量，减下了对人体的危害，喷枪12的一侧安装有输入管13，喷枪12底部安装有中空螺杆15，且喷枪12下方通过中空螺杆15安装有喷头14，使用本实用新型具有喷头14可跟换的功能，在机械作业的过程中可以根据喷涂物体的大小跟换不同喷涂面积和不同喷涂量的喷头14，避免再次跟换喷涂设备，省时省力提高了工作效率，作业时难免会遇到大体积物件，将喷枪12下部的喷头14通过扳手拆下来再将需安装的喷头14通过中空螺杆15用扳手将喷头14装好即可再次运作，软管8的一端套接在输入管13外部，且存料罐3顶端安装有进料管接口5，存料罐3的表面设置有第一观察窗6和第二观察窗7，且存料罐3的底部安装有支撑脚4，存料罐3的一侧固定安装有定位夹9，所述存料罐3的底部连接有软管8，且存料罐(3)一侧的表面设置有进气口16，所述进气口16的底部连接有加压管17，所述存料罐3一端的表面安装有增压泵18，所述增压泵18的底部装有底座19，所述加压管17的一端与增压泵18连接，且增压泵18的另一端与进气口16连接。

工作原理：本实用新型在使用时，通过设置防护罩2、排气扇10、喷头14和中空螺杆15，具有防止气味快速溢散和将气味排出去的功能，装置在防护罩2内运作时，首先将气味罩在小范围内在通过排气扇10快速排出，接入电源，当装置运作时首先将存料罐3注满涂料，增压泵18会向存料罐3内部增压，当压力达到恒定值涂料压力的作用下通过输入管13输送到喷枪12，喷枪12借助于压力将涂料分散成均匀而微细的雾滴,涂喷涂于物体的表面，在机械作业的过程中可以根据喷涂物体的大小跟换不同喷涂面积和喷量的喷头14，将喷枪12下部的喷头14通过扳手拆下来再将需安装的喷头14通过中空螺杆15用扳手将喷头14装好即可再次运作，避免再次跟换喷涂设备，省时省力提高了工作效率，涂料喷出时会在防护罩内散发出危害人体的气味，排气扇10这些气味进行外部排放，减少了气味的散播量和工作人员的吸入量，减下了对人体的危害。

综上可得，本实用新型通过设置防护罩2、排气扇10、喷枪12、喷头14和中空螺杆15解决了传统的喷涂装置在工作时空气流动性小，对人体危害大和无法根据不同喷涂面积的喷头的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解所述不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。