一种金属烧结波纹管滤芯的制作方法

本实用新型涉及滤芯，特别是一种金属烧结波纹管滤芯。

背景技术：

过滤器广泛应用在化工、炼油、制药、水处理、医药等行业以及其它需要对进气固、液固或液液分离过滤的行业，目前，过滤器中使用的滤芯主要是烧结网滤芯、烧结粉末滤芯、金属折叠滤芯等，烧结网滤芯及烧结粉末滤芯为外表为光滑圆柱状的刚性滤芯，具有结构简单、使用方便、利于清洗的特点，但是过滤面积较小；金属折叠滤芯是将滤材折叠为密集瓦楞状后，制成套于内骨架的外侧，在上下两端加上端盖密封固定，虽然过滤面积获得了较大的提高，但是存在结构复杂，使用寿命短，不能再生使用，加工成本比较高等缺陷，因此，提供一种结构简单、过滤面积大的滤芯是必须解决的技术问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的是提供一种金属烧结网滤芯，可有效解决现有滤芯结构复杂、成本高、过滤面积小的问题。

本实用新型解决的技术方案是，一种金属烧结波纹管滤芯，包括滤芯体，所述的滤芯体为金属烧结网压制焊接的圆筒形过滤空心体，空心体的壁体呈波纹状，空心体一端上焊接有密封头，另一端焊接有连接头，空心体的壁体上有呈波纹状排列均匀的滤孔。

本实用新型结构简单，新颖独特，设计科学合理，易生产制造，成本低，易推广应用，使用寿命长，使用效果好，过滤面积大，是过滤器滤芯上的创新，经济和社会效益显著。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的横截面俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体使用情况对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

如图1、2所示，本实用新型一种金属烧结波纹管滤芯，包括滤芯体，所述的滤芯体为金属烧结网压制焊接的圆筒形过滤空心体1，空心体1的壁体呈波纹状，空心体1一端上焊接有密封头3，另一端焊接有连接头2，空心体1的壁体上有呈波纹状排列均匀的滤孔。

为了保证使用效果和使用方便，

所述的波纹状为正弦曲线形，所述正弦曲线上距离其围成的圆形的圆心的最近的点到圆心的距离为空心圆柱体的内直径，正弦曲线上距离其围成的圆形的圆心的最远的点到圆心的距离为空心圆柱体的外直径，内直径为外直径的四分之三。

所述连接头2为卡套式接头。

所述的滤孔为方形或圆形。

本实用新型制造方法简单，利用模具压制技术，将金属烧结网整体压制成型并合缝焊接，方法是将平板烧结网依靠柔性滚筒齿轮压制烧结网成波纹状卷制成圆，接口处焊接而成。

本实用新型的金属烧结波纹管滤芯结构：根据过滤面积要求调整滤芯直径、波纹的高度与数量，波纹管壁的厚度根据滤芯强度要求亦可调整，从而调整过滤面积，使用非常灵活、方便。

申请人要指出的是，上述给出的仅是实施例，是用于说明本实用新型的具体实施方式，而不是用于限制本实用新型保护范围，凡是采取等同等效替代技术手段所作出的在本质上与本实用新型技术方案相同的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。

本实用新型结构简单，新颖独特，设计科学合理，易生产制造，成本低，易推广应用，使用寿命长，使用效果好，过滤面积大，比相同尺寸普通滤芯过滤面积增大3倍，过滤设备整体体积大幅缩小，是过滤器滤芯上的创新，经济和社会效益显著。