一种悬挂式喷涂工装的制作方法

本实用新型涉及喷涂工装技术领域，尤其涉及一种悬挂式喷涂工装。

背景技术：

目前传统喷涂工装一般采用托架式和悬挂式两种方式固定零件。

当采用托架式进行喷涂时，将零件摆放在托架上，对零件的一面进行喷涂，当需要对零件的另一面进行喷涂时，需要人工将零件翻转，使零件的另一面朝上才可进行，因而需要进行两次喷涂，并且喷涂效率低，不利于大批量零件喷涂。

当采用悬挂式进行喷涂时，将零件悬挂在悬挂架上的挂具上，仅需要在零件的两面同时进行喷涂就可以完成喷涂作业，相比于托架式喷涂，只需喷涂一次且不需要翻面，能够大大提高喷涂效率，但是现有的悬挂式喷涂工装，其挂具多为单一样式的，并且固定在悬挂架上调节不便，且仅能对单一样式零件进行固定装挂，通用性较低。

因此，亟需一种悬挂式喷涂工装以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种悬挂式喷涂工装，以解决现有技术中悬挂式喷涂工装多固定在悬挂架上调节不便的问题。

本实用新型提供一种悬挂式喷涂工装，该悬挂式喷涂工装包括：

底座；

竖杆，安装在所述底座上且沿竖直方向设置；

横杆，与所述竖杆固定连接且沿水平方向设置；

悬挂梁，安装在所述横杆上且能够相对所述横杆转动；

挂具组件，滑动安装在所述悬挂梁上，所述挂具组件用于装夹待喷涂工件。

作为优选，悬挂式喷涂工装还包括连接组件，所述悬挂梁通过所述连接组件与所述横杆转动连接。

作为优选，所述悬挂梁上设有第一通孔，所述横杆上设有第二通孔，所述连接组件包括螺栓和螺母，所述螺栓的螺纹端同时穿过所述第一通孔和所述第二通孔并与所述螺母螺接。

作为优选，所述挂具组件包括挂接于所述悬挂梁上且与所述悬挂梁滑动连接的卡头、与所述卡头连接的连杆、以及与所述连杆连接的固定部，所述固定部用于固定待喷涂工件。

作为优选，所述卡头上设有卡槽，所述卡头通过所述卡槽活动倒扣于所述悬挂梁上。

作为优选，所述待喷涂工件上设有孔，所述固定部为柱塞，所述柱塞能够塞紧于所述孔中。

作为优选，所述连杆为螺纹杆，所述柱塞螺接于所述螺纹杆。

作为优选，所述柱塞的由橡胶材质制成。

作为优选，所述待喷涂工件呈杆状，所述固定部为夹子，所述夹子能够将所述待喷涂工件夹紧。

作为优选，所述挂具组件还包括相互嵌套的第一连接环和第二连接环，所述第一连接环与所述连杆固定连接，所述第二连接环与所述夹子固定连接。

本实用新型的有益效果为：

通过使悬挂梁与横杆转动连接便于调节挂具组件的位置，通过使挂具组件相对悬挂梁能够滑动可进一步便于调节挂具组件的安装位置，方便对不同尺寸的待喷涂工件进行装夹。

附图说明

图1为本实用新型实施例中悬挂式喷涂工装的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中悬挂式喷涂工装的部分结构示意图一；

图3为本实用新型实施例中悬挂式喷涂工装的部分结构示意图二；

图4为本实用新型实施例中悬挂式喷涂工装的部分结构示意图三。

图中：

1、底座；11、工字型支架；12、滑轮；

2、竖杆；

3、横杆；

4、悬挂梁；

5、挂具组件；51、卡头；52、连杆；53、柱塞；54、夹子；55、第一连接环；56、第二连接环；

6、连接组件；61、螺栓；62、螺母；

7、待喷涂工件。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1～4所示，本实施例提供一种悬挂式喷涂工装，该悬挂式喷涂工装包括底座1、竖杆2、横杆3、悬挂梁4和挂具组件5，底座1包括工字型支架11以及安装在工字型支架11底部的四个滑轮12，通过设置滑轮12可以方便的移动该悬挂式喷涂工装。竖杆2焊接在工字型支架11的中间位置并且沿竖直方向设置，横杆3沿水平方向焊接在竖杆2上，本实施例中沿竖直方向间隔的设有多个横杆3。每一根横杆3上均转动连接有多个悬挂梁4，挂具组件5为至少一个，挂具组件5和悬挂梁4滑动并且可拆卸连接，每一个挂具组件5均可选择性的安装在任意悬挂梁4上，通过挂具组件5装夹待喷涂工件7。本实施例通过使悬挂梁4与横杆3转动连接便于调节挂具组件5的位置，通过使挂具组件5相对悬挂梁4能够滑动可进一步便于调节挂具组件5的安装位置，方便对不同尺寸的待喷涂工件7进行装夹。

悬挂式喷涂工装还包括连接组件6，悬挂梁4通过连接组件6转动连接在横杆3上。具体的，连接组件6包括螺栓61和螺母62，悬挂梁4的中间位置设有第一通孔，横杆3上设有第二通孔，螺栓61的螺纹端依次穿过第一通孔和第二通孔或者依次穿过第二通孔和第一通孔，并与螺母62螺纹连接，可以将悬挂梁4和横杆3固定，通过旋松螺栓61，可以以螺栓61为转动轴，调节悬挂梁4和横杆3的相对角度。本实施例中，螺栓61优选为碟形螺栓，可以直接用手拧动。在其他的实施例中，连接组件6也可以为铆钉或者销钉。

挂具组件5包括卡头51、连杆52以及固定部，卡头51、连杆52以及固定部由上至下依次连接，卡头51与悬挂梁4滑动连接，本实施例中，卡头51上设有横截面为矩形的卡槽，悬挂梁4的横截面同样呈矩形，卡头51通过卡槽活动倒扣于悬挂梁4上，沿卡槽的延伸方向，卡头51相对悬挂梁4能够滑动，并且卡头51可以很容易的从悬挂梁4上取下来，方便通过固定部装夹待喷涂工件7。优选的，卡头51与悬挂梁4紧密贴合，有效解决了油漆雾化压缩空气使零件晃动的问题

具体的，当待喷涂工件7上设有孔时，该固定部为柱塞53，柱塞53能够塞紧于孔中，通过柱塞53与孔的配合，将待喷涂工件7进行装夹，优选的，柱塞53的由橡胶材质制成，便于塞入孔中；连杆52可以为螺纹杆，柱塞53螺接于螺纹杆，可以增强柱塞53和连杆52的连接强度，增强该挂具组件5的承重能力。如图3所示，待喷涂工件7为带孔工件时，先将柱塞53塞紧至工件的孔中，然后将柱塞53和螺纹连杆52固定，最后经卡头51倒扣在悬挂梁4上，并可以根据零件的数量和大小，调节相邻卡头51之间的间距。特别当相邻两个悬挂梁4同时装挂零件时，为了尽可能地方便喷枪喷涂，可对至少一个悬挂梁4在±45°角度范围内进行水平旋转。

当待喷涂工件7为呈杆状，如圆管/杆或者方管/杆时，固定部为夹子54，夹子54能够将待喷涂工件7夹紧，挂具组件5还包括相互嵌套的第一连接环55和第二连接环56，第一连接环55与连杆52固定连接，第二连接环56与夹子54固定连接。如图4所示，待喷涂工件7为圆管，两个挂具组件5的夹子54分别将待喷涂工件7无需喷涂的两端进行夹持，根据圆管的长度选择两根悬挂梁4，并可通过调节悬挂梁4和横杆3的相对角度，使两根悬挂梁4与圆管的长度相适应，然后将两个挂具组件5的卡头51分别倒扣在两个悬挂梁4上。当相邻两个悬挂梁4同时装挂零件时，为了尽可能地方便喷枪喷涂，可对至少一个悬挂梁4在±45°角度范围内进行水平旋转，调整其与横杆3的相对角度。

通过将挂具组件5的固定部分别设置为柱塞53和夹子54可以适用于小型带孔的待喷涂工件7以及杆状的待喷涂工件7，增强了该挂具组件5的通用性和实用性，有效解决了现有技术中悬挂式工装可装夹的零件单一，工作效率低的问题。并且挂具组件5很容易的实现跟悬挂梁4的拆装，可以方便的根据零件的具体尺寸在合适的悬挂梁4上布置挂具组件5，调节方便，操作简单。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。