一种具有保温减震功能的化工原料用混合装置的制作方法

本实用新型涉及化工原料加工设备技术领域，具体为一种具有保温减震功能的化工原料用混合装置。

背景技术：

化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等。此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料。

目前，在化工原料加工过程中需要对化工原料进行混合搅拌，但是传统的混合搅拌装置，在加工时只具备简单的搅拌功能，导致化工原料在罐体内发生凝结，使化工原料无法使用，同时由于罐体不具备减震功能，在搅拌时罐体产生剧烈混动，造成加工设备的损坏。为此，提出一种具有保温减震供的化工原料混合装置以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有保温减震功能的化工原料用混合装置，具备通过保温机构使罐体内的化工原料温度保持在一定的温度，避免了原料发生凝结，保证了原料的正常混合，再通过第一减震机构与第二减震机构使罐体具有较好的减震效果，避免了罐体发生晃动，提高了装置使用时的安全性等优点，解决了传统混合搅拌装置只具备简单的搅拌功能，罐体内原料发生凝结，使化工原料无法使用，同时由于罐体不具备减震功能，在搅拌时罐体产生剧烈混动，造成加工设备损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述通过保温机构使罐体内的化工原料温度保持在一定的温度，避免了原料发生凝结，保证了原料的正常混合，再通过第一减震机构与第二减震机构使罐体具有较好的减震效果，避免了罐体发生晃动，提高了装置使用时的安全性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保温减震功能的化工原料用混合装置，包括支撑架，所述支撑架设置有三组，所述支撑架的顶部之间固定安装有罐体，所述罐体的顶部对称固定安装有进料口，所述罐体的下表面固定安装有出料口，所述罐体顶部固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、转轴和搅拌叶，所述电机固定安装于罐体的顶部，所述转轴固定连接于电机输出轴，且转轴插设于罐体内，所述转轴的外表面均匀固定安装有四组搅拌叶，所述罐体的外表面固定贴合有保温机构，所述保温机构包括夹套本体、导流环、导管、夹套进水管、夹套出水管和保温层，所述夹套本体固定贴合与罐体的外表面，所述导流环均匀安装于罐体的内壁上，所述夹套本体通过导管与导流环相连通，所述夹套进水管固定安装于夹套本体的左侧面上部，所述夹套出水管固定安装于夹套本体的右侧面下部，所述保温层固定贴合于夹套本体的外表面，所述支撑架的下部靠近罐体的侧面上均固定安装有第一减震机构，所述第一减震机构包括所述伸缩套管、第一压缩弹簧和固定块，所述伸缩套管的外表面活动套设有第一压缩弹簧，所述伸缩套管的两端均固定安装有固定块，所述第一压缩弹簧的两端分别与固定块固定连接，所述固定块远离出料口的侧面与支撑架固定连接，所述固定块靠近出料口的侧面上均固定安装有第一转轴，所述第一转轴通过连接杆与第二转轴固定连接，所述第二转轴固定安装于罐体下表面。

进一步优化本技术方案，所述支撑架的下表面固定安装有减震底座，所述减震底座包括上座板、下座板和第二减震机构，所述上座板固定安装于支撑架下表面，所述上座板盖设于下座板顶部，所述上座板下表面与下座板上表面之间通过第二减震机构固定连接。

进一步优化本技术方案，所述第二减震机构包括固定筒、第二压缩弹簧、安装板和支撑柱，所述固定筒的下表面固定安装于下座板的上表面，所述固定筒内固定安装有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的顶部固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接于上座板的下表面。

进一步优化本技术方案，所述导流环的直径大于搅拌叶长度5cm-10cm,所述导流环圆形与搅拌叶轴心位于同一垂直线上，且导流环与搅拌叶交错设置。

进一步优化本技术方案，所述伸缩套管包括第一连接管与第二连接管，所述第一连接管固定安装于靠近支撑架一侧的固定块上，所述第二连接管插设于第一连接管内，所述第二连接管端头固定连接于靠近出口的固定块侧面。

进一步优化本技术方案，所述电机的型号为BLD-1，所述电机的功率为1.5KW。

进一步优化本技术方案，所述保温层的外表面固定安装有外罐。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有保温减震功能的化工原料用混合装置，具备以下有益效果：

1、该具有保温减震功能的化工原料用混合装置，通过设置保温机构使罐体内的化工原料温度保持在一定的温度，避免了原料发生凝结，保证了原料的正常混合。

2、该具有保温减震功能的化工原料用混合装置，通过设置第一减震机构与第二减震机构使罐体具有较好的减震效果，避免了罐体运转时发生晃动，提高了装置使用时的安全性，提高该装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型的罐体剖视示意图；

图4为本实用新型的减震底座剖视示意图；

图5为本实用新型的第一减震机构结构示意图。

图中：1、支撑架；2、罐体；3、进料口；4、出料口；5、搅拌机构；501、电机；502、转轴；503、搅拌叶；6、保温机构；601、夹套本体；602、导流环；603、导管；604、夹套进水管；605、夹套出水管；606、保温层；7、第一减震机构；701、伸缩套管；7011、第一连接管；7012、第二连接管；702、第一压缩弹簧；703、固定块；8、第一转轴；9、连接杆；10、第二转轴；11、减震底座；111、上座板；112、下座板；113、第二减震机构；1131、固定筒；1132、第二压缩弹簧；1133、安装板；1134、支撑柱；12、外罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型公开了一种具有保温减震功能的化工原料用混合装置，包括支撑架1，支撑架1设置有三组，支撑架1的顶部之间固定安装有罐体2，罐体2的顶部对称固定安装有进料口3，罐体2的下表面固定安装有出料口4，罐体2顶部固定安装有搅拌机构5，搅拌机构5包括电机501、转轴502和搅拌叶503，电机501的型号为BLD-1，电机501的功率为1.5KW，电机501固定安装于罐体2的顶部，转轴502固定连接于电机501输出轴，且转轴502插设于罐体2内，转轴502的外表面均匀固定安装有四组搅拌叶503，电机501带动转轴502转动，转轴502带动搅拌叶503转动，对罐体2内原料进行搅拌，罐体2的外表面固定贴合有保温机构6，保温机构6包括夹套本体601、导流环602、导管603、夹套进水管604、夹套出水管605和保温层606，夹套本体601固定贴合与罐体2的外表面，导流环602均匀安装于罐体2的内壁上，夹套本体601通过导管603与导流环602相连通，夹套进水管604固定安装于夹套本体601的左侧面上部，夹套出水管605固定安装于夹套本体601的右侧面下部，保温层606固定贴合于夹套本体601的外表面，夹套进水管604流入温度较高液体，液体进入夹套本体601内，再通过导管603流入导流环602内，再通过夹套出水管605排出，可以使罐体2内的化工原料保持一定温度，避免化工原料发生凝结，保证了化工原料的正常混合搅拌，支撑架1的下部靠近罐体2的侧面上均固定安装有第一减震机构7，第一减震机构7包括伸缩套管701、第一压缩弹簧702和固定块703，伸缩套管701的外表面活动套设有第一压缩弹簧702，伸缩套管701的两端均固定安装有固定块703，第一压缩弹簧702的两端分别与固定块703固定连接，固定块703远离出料口4的侧面与支撑架1固定连接，固定块703靠近出料口4的侧面上均固定安装有第一转轴8，第一转轴8通过连接杆9与第二转轴10固定连接，第二转轴10固定安装于罐体2下表面，罐体2发生震动时，通过连接杆9将动力传递给固定块703，固定块703之间的第一压缩弹簧702将震动减弱，保证了该装置的稳定运行。

具体的，支撑架1的下表面固定安装有减震底座11，减震底座11包括上座板111、下座板112和第二减震机构113，上座板111固定安装于支撑架1下表面，上座板111盖设于下座板112顶部，上座板111下表面与下座板112上表面之间通过第二减震机构113固定连接，下座板112上表面的第二减震机构113使上座板111具有较好的减震效果，从而减弱支撑架1受到外力时的震动，保证了罐体2的稳定。

具体的，第二减震机构113包括固定筒1131、第二压缩弹簧1132、安装板1133和支撑柱1134，固定筒1131的下表面固定安装于下座板112的上表面，固定筒1131内固定安装有第二压缩弹簧1132，第二压缩弹簧1132的顶部固定安装有安装板1133，安装板1133的上表面固定安装有支撑柱1134，支撑柱1134的上表面固定连接于上座板111的下表面，支撑柱1134将第二压缩弹簧1132向下压，第二压缩弹簧1132即可减弱支撑柱1134受到的力，使其具有较好减震作用。

具体的，导流环602的直径大于搅拌叶503长度5cm-10cm,导流环602圆形与搅拌叶503轴心位于同一垂直线上，且导流环602与搅拌叶503交错设置，便于搅拌叶503的安装，同时避免了搅拌叶503旋转时与导流环602发生碰撞。

具体的，伸缩套管701包括第一连接管7011与第二连接管7012，第一连接管7011固定安装于靠近支撑架1一侧的固定块703上，第二连接管7012插设于第一连接管7011内，第二连接管7012端头固定连接于靠近出口的固定块703侧面，第二连接管7012在第一连接管7011内移动，避免第一压缩弹簧702在压缩或展开过程中发生偏移。

具体的，保温层606的外表面固定安装有外罐12，外罐12通过其顶部的固定环与罐体2固定连接，同时对保温机构6具有较好的保护作用。

在使用时，通过进料口3对罐体2内加入化工原料，通过电机501带动转轴502转动，转轴502带动搅拌叶503转动，对罐体2内原料进行搅拌，通过夹套进水管604流入温度较高液体，液体进入夹套本体601内，再通过导管603流入导流环602内，再通过夹套出水管605排出，可以使罐体2内的化工原料保持一定温度，避免化工原料发生凝结，保证了化工原料的正常混合搅拌，当罐体2发生震动时，通过连接杆9将动力传递给第一减震机构7中的固定块703，固定块703之间的第一压缩弹簧702将震动减弱，再通过第二减震机构113中支撑柱1134将第二压缩弹簧1132向下压，第二压缩弹簧1132即可减弱支撑柱1134受到的力，使支撑架1具有较好减震作用，即罐体2具有较好的减震效果，避免了罐体2运转时发生晃动，提高了装置使用时的安全性，提高该装置的使用寿命。

综上所述，该具有保温减震功能的化工原料用混合装置，通过保温机构6使罐体2内的化工原料温度保持在一定的温度，避免了原料发生凝结，保证了原料的正常混合，再通过第一减震机构7与第二减震机构113使罐体2具有较好的减震效果，避免了罐体2发生晃动，提高了装置使用时的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。