一种艾草粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种艾草粉碎装置，应用于艾草加工技术领域。

背景技术：

艾草为多年生草本或略成半灌木状，植株有浓烈香气。茎单生或少数，褐色或灰黄褐色，基部稍木质化，上部萆质，并有少数短的分枝，叶厚纸质，上面被灰白色短柔毛，基部通常无假托叶或极小的假托叶；上部叶与苞片叶羽状半裂、头状花序椭圆形，花冠管状或高脚杯状，外面有腺点，花药狭线形，花柱与花冠近等长或略长于花冠。瘦果长卵形或长圆形。花果期9-10月。全草入药，有温经、去湿、散寒、止血、消炎、平喘、止咳、安胎、抗过敏等作用。艾草在加工过程中，需要对艾草进行粉碎处理，传统的方式是通过人工使用器具进行捣碎，费时费力，效率低下，对于拥有大批量的艾草种植户来说，不适用，有必要设计一种新型艾草粉碎装置。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种的艾草粉碎装置，具有省时省力、效率高效的优点。

本实用新型公开了一种艾草粉碎装置，包括：箱体、支撑腿、横板、圆柱形空腔、粉碎辊、转轴、粉碎锥、电机、进口竖槽、出口竖槽、滑块、固定锥、气缸，所述箱体为圆柱形箱体，所述支撑腿为两个分别竖直固接箱体下方左右两侧， 且两个支撑腿之间水平固接一块横板，所述箱体内部开有圆柱形空腔，所述粉碎辊设置在圆柱形空腔内，所述粉碎辊水平设置且粉碎辊左右两端面上均水平固接一根转轴，所述转轴另一端通过轴承与对应一侧的箱体内壁转动连接，所述粉碎辊外周面上均匀固接有破碎锥，所述电机安装在箱体右端面处，且电机输出轴末端与右侧转轴一端固接，所述进口竖槽开设在箱体外周面上侧，所述出口竖槽相对于进口竖槽开设在箱体外周面下侧，所述出口竖槽内滑动设置一个滑块，所述滑块上均匀安装有固定锥，所述气缸安装在横板下端面中部，所述气缸活塞杆向上穿过横板后末端与滑块下端面固接。

所述出口竖槽的长度与粉碎辊长度相一致，且出口竖槽置于粉碎辊正下方。

所述滑块上端面为弧面结构，且弧面的半径与圆柱形空腔的半径相一致。

采用本技术方案，具有以下优益效果：

1、省时省力，代替人工对艾草进行粉碎，节约劳力与时间；

2、效率高效，一次性粉碎的量大大提升，且可不间断加工，提高了粉碎效率。

附图说明

图1是本实用新型一种艾草粉碎装置的剖视结构示意图；

图2是本实用新型中滑块的结构示意图。

其中：1-箱体；2-支撑腿；3-横板；4-圆柱形空腔；5-粉碎辊；6-转轴；7-粉碎锥；8-电机；9-进口竖槽；10-出口竖槽；11-滑块；12-固定锥；13-气缸。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型公开了一种艾草粉碎装置，包括：箱体1、支撑腿2、横板3、圆柱形空腔4、粉碎辊5、转轴6、粉碎锥7、电机8、进口竖槽9、出口竖槽10、滑块11、固定锥12、气缸13，所述箱体1为圆柱形箱体，所述支撑腿2为两个分别竖直固接箱体1下方左右两侧， 且两个支撑腿2之间水平固接一块横板3，所述箱体1内部开有圆柱形空腔4，所述粉碎辊5设置在圆柱形空腔4内，所述粉碎辊5水平设置且粉碎辊5左右两端面上均水平固接一根转轴6，所述转轴6另一端通过轴承与对应一侧的箱体1内壁转动连接，所述粉碎辊5外周面上均匀固接有破碎锥7，所述电机8安装在箱体1右端面处，且电机8输出轴末端与右侧转轴6一端固接，所述进口竖槽9开设在箱体1外周面上侧，所述出口竖槽10相对于进口竖槽9开设在箱体1外周面下侧，所述出口竖槽10内滑动设置一个滑块11，所述滑块11上均匀安装有固定锥12，所述气缸13安装在横板3下端面中部，所述气缸13活塞杆向上穿过横板3后末端与滑块11下端面固接。

所述出口竖槽10的长度与粉碎辊5长度相一致，且出口竖槽10置于粉碎辊5正下方。

所述滑块11上端面为弧面结构，且弧面的半径与圆柱形空腔4的半径相一致。

本实用新型是这样实施的：将经过清洗与切割后的艾草从进口竖槽9内加入至圆柱形空腔4内，启动电机8转动，电机8带动粉碎辊5及粉碎锥7转动，粉碎锥7对艾草进行破碎，由于滑块11上设有固定锥12，当粉碎锥7经过固定锥12处时，两者错位会对艾草进行破碎，可提高了艾草的粉碎精度，当粉碎完成后，可通过气缸13带动滑块11下移，至滑块11脱出出口竖槽10，人工可将粉碎后的艾草从滑块11上回收，非常方便，采用本技术方案，代替人工对艾草进行粉碎，省时省力，且效率大大提高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。