一种生产高纯度石英石自动磁选设备的制作方法

本实用新型涉及一种生产高纯度石英石自动磁选设备，属于石英石磁选机领域。

背景技术：

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业，磁选是石英砂提纯的重要工序，用于去除石英砂中的磁性矿砂，提高石英砂中二氧化硅的含量，传统的磁选机进料比较粗放，石英砂容易成团，磁选分离效果差，实用性不强，为此，提供一种生产高纯度石英石自动磁选设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种生产高纯度石英石自动磁选设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种生产高纯度石英石自动磁选设备，包括底座，所述底座底部对称连接有支撑板，所述支撑板之间设有物料箱，所述底座顶部固定连接有磁选箱，所述磁选箱前侧对称连接有第一旋转电机，所述磁选箱顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱顶部固定连接有进料箱，所述粉碎箱左右两侧对称连接有吸尘箱，所述粉碎箱前侧对称连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机下方对称连接有第三旋转电机，所述粉碎箱内腔中对称设有第一转动轴，所述第一转动轴下方对称设有第二转动轴，所述第一转动轴与第二转动轴外侧均固定连接有粉碎辊，所述磁选箱设有第一主动轮，所述第一主动轮左侧设有第一从动轮，所述第一主动轮与第一从动轮外侧连接有第一传送带，所述第一主动轮下方设有第二主动轮，所述第二主动轮左侧设有第二从动轮，所述第二主动轮与第二从动轮外侧连接有第二传送带，所述第一传送带上下对称连接有永磁铁块，所述底座与磁选箱内腔底部均设有出料口，所述出料口与物料箱连接，所粉碎箱内壁左右两侧均贯通连接有隔离网，所述吸尘箱相对一侧均与隔离网连接。

进一步而言，所述粉碎箱前后两侧内壁上通过轴承分别与第一转动轴、第二转动轴前后两端固定连接，所述第二旋转电机与第三旋转电机分通过联轴器与第一转动轴前端、第二转动轴前端固定连接。

进一步而言，所述磁选箱前后两侧内壁上通过轴承分别与第一主动轮、第一从动轮、第二主动轮、第二从动轮固定连接，所述第一旋转电机通过联轴器分别与第一主动轮前端、第二主动轮前端固定连接。

进一步而言，所述吸尘箱内壁上对称连接有固定板，所述固定板之间通过安装板固定连接有吸风电机，所述吸风电机靠内一侧设有布条，所述布条顶部与固定板一端固定连接。

进一步而言，所述粉碎辊之间相互啮合，所述第一传送带与第二传送带上下平行，且长度相等。

进一步而言，所述物料箱前侧固定连接有推拉把手，所述物料箱左右两侧与支撑板靠内一侧滑动连接。

本实用新型有益效果：本实用新型涉及一种生产高纯度石英石自动磁选设备，通过设置物料箱，能够将磁选后的石英石自动落入物料箱进行储存，避免工人手动进行收集高纯度的石英石，从而使工作效率大大提高，通过设置磁选箱，能够将石英石原料通过粉碎箱粉碎后落入磁选箱内的第一传送带顶部，第一传送带带动石英石向右运输，第一传送带顶部的永磁铁块能够对石英石内部的有磁性的金属杂质进行吸附，没有磁性的石英石通过第一传送带落入第二传送带上方，第二传送带向左运输，第一传送带底部的永磁铁块不仅能够再一次对石英石进行磁选处理，又能够对石英石原料起到辅助推送的作用，将磁选后的石英石推入出料口内，通过设置粉碎箱，能够将石英石原料通过进料箱落入粉碎箱内部，粉碎箱内部的第一转动轴上的粉碎辊相互啮合运动，从而对石英石进行粉碎，粉碎后的石英石落入第二转动轴上粉碎辊间隙处，第二转动轴将石英石粉碎处理成细小的碎石，能够磁选出更加高纯度的石英石，通过设置吸尘箱，能够通过吸风电机将粉碎石英石过程中产生的粉尘吸收到吸尘箱内部，降低了环境的污染，同时保障了工作人员的身体健康。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种生产高纯度石英石自动磁选设备外观结构示意图。

图2是本实用新型一种生产高纯度石英石自动磁选设备的磁选箱与粉碎箱剖面结构示意图。

图3是本实用新型一种生产高纯度石英石自动磁选设备的吸尘箱剖面结构示意图。

图中标号：1、底座；2、支撑板；3、物料箱；4、磁选箱；5、第一旋转电机；6、粉碎箱；7、进料箱；8、吸尘箱；9、第二旋转电机；10、第三旋转电机；11、第一转动轴；12、第二转动轴；13、粉碎辊；14、第一主动轮；15、第一从动轮；16、第一传送带；17、第二主动轮；18、第二从动轮；19、第二传送带；20、永磁铁块；21、出料口；22、隔离网；23、固定板；24、吸风电机；25、布条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种生产高纯度石英石自动磁选设备，包括底座1，所述底座1底部对称连接有支撑板2，所述支撑板2之间设有物料箱3，通过设置物料箱3，能够将磁选后的石英石自动落入物料箱3进行储存，避免工人手动进行收集高纯度的石英石，从而使工作效率大大提高，所述底座1顶部固定连接有磁选箱4，通过设置磁选箱4，能够将石英石原料通过粉碎箱6粉碎后落入磁选箱4内的第一传送带16顶部，第一传送带16带动石英石向右运输，第一传送带16顶部的永磁铁块20能够对石英石内部的有磁性的金属杂质进行吸附，没有磁性的石英石通过第一传送带16落入第二传送带19上方，第二传送带19向左运输，第一传送带16底部的永磁铁块20不仅能够再一次对石英石进行磁选处理，又能够对石英石原料起到辅助推送的作用，将磁选后的石英石推入出料口21内，所述磁选箱4前侧对称连接有第一旋转电机5，所述磁选箱4顶部固定连接有粉碎箱6，通过设置粉碎箱6，能够将石英石原料通过进料箱7落入粉碎箱6内部，粉碎箱6内部的第一转动轴11上的粉碎辊13相互啮合运动，从而对石英石进行粉碎，粉碎后的石英石落入第二转动轴12上粉碎辊13间隙处，第二转动轴12将石英石粉碎处理成细小的碎石，能够磁选出更加高纯度的石英石，所述粉碎箱6顶部固定连接有进料箱7，所述粉碎箱6左右两侧对称连接有吸尘箱8，通过设置吸尘箱8，能够通过吸风电机24将粉碎石英石过程中产生的粉尘吸收到吸尘箱8内部，降低了环境的污染，同时保障了工作人员的身体健康，所述粉碎箱6前侧对称连接有第二旋转电机9，所述第二旋转电机9下方对称连接有第三旋转电机10，所述粉碎箱6内腔中对称设有第一转动轴11，所述第一转动轴11下方对称设有第二转动轴12，所述第一转动轴11与第二转动轴12外侧均固定连接有粉碎辊13，所述磁选箱4设有第一主动轮14，所述第一主动轮14左侧设有第一从动轮15，所述第一主动轮14与第一从动轮15外侧连接有第一传送带16，所述第一主动轮14下方设有第二主动轮17，所述第二主动轮17左侧设有第二从动轮18，所述第二主动轮17与第二从动轮18外侧连接有第二传送带19，所述第一传送带16上下对称连接有永磁铁块20，所述底座1与磁选箱4内腔底部均设有出料口21，所述出料口21与物料箱3连接，所粉碎箱6内壁左右两侧均贯通连接有隔离网22，所述吸尘箱8相对一侧均与隔离网22连接。

更具体而言，所述粉碎箱6前后两侧内壁上通过轴承分别与第一转动轴11、第二转动轴12前后两端固定连接，所述第二旋转电机9与第三旋转电机10分通过联轴器与第一转动轴11前端、第二转动轴12前端固定连接，所述磁选箱4前后两侧内壁上通过轴承分别与第一主动轮14、第一从动轮15、第二主动轮17、第二从动轮18固定连接，所述第一旋转电机5通过联轴器分别与第一主动轮14前端、第二主动轮17前端固定连接，所述吸尘箱8内壁上对称连接有固定板23，所述固定板23之间通过安装板固定连接有吸风电机24，所述吸风电机24靠内一侧设有布条25，所述布条25顶部与固定板23一端固定连接，所述粉碎辊13之间相互啮合，所述第一传送带16与第二传送带19上下平行，且长度相等，所述物料箱3前侧固定连接有推拉把手，所述物料箱3左右两侧与支撑板2靠内一侧滑动连接。

本实用新型在使用时，将石英石原料通过进料箱7落入粉碎箱6内部，粉碎箱6内部的第一转动轴11上的粉碎辊13相互啮合运动，从而对石英石进行粉碎，粉碎后的石英石落入第二转动轴12上粉碎辊13间隙处，第二转动轴12将石英石粉碎处理成细小的碎石，将石英石原料通过粉碎箱6粉碎后落入磁选箱4内的第一传送带16顶部，第一传送带16带动石英石向右运输，第一传送带16顶部的永磁铁块20能够对石英石内部的有磁性的金属杂质进行吸附，没有磁性的石英石通过第一传送带16落入第二传送带19上方，第二传送带19向左运输，第一传送带16底部的永磁铁块20不仅能够再一次对石英石进行磁选处理，又能够对石英石原料起到辅助推送的作用，将磁选后的石英石推入出料口21内，自动落入物料箱3进行储存，通过吸风电机24将粉碎石英石过程中产生的粉尘吸收到吸尘箱8内部。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。