一种磁选碎砂机的制作方法

本实用新型涉及一种铸造旧砂处理设备，尤其涉及一种磁选碎砂机，属于碎砂机技术领域。

背景技术：

旧砂回收过程中，会混有浇注时带入的铁豆、下件后带入的铁片等杂物，同时砂子受成分与高温影响，会产生较硬砂块或砂团。这二者均对砂系统造成不良影响，会影响造型质量，造成铸件外观缺陷。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种磁选碎砂机，利用磁铁吸附铁质物的原理，将旧砂中的铁质物清除；同时利用旋转破碎轴将砂块和砂团破碎，提升旧砂品质，可有效改善铸件外观。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种磁选碎砂机，包括底座，底座的两侧分别设有架体，两个架体之间设有破碎装置。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述破碎装置包括转轴，转轴的一端传动连接有电机，转轴的另一端连接有支架，转轴的靠近电机的位置也设有支架，支架上设有轴承，转轴与轴承转动连接。

所述两个支架之间的转轴上设有破碎轴，破碎轴的直径大于转轴的直径，破碎轴上设有若干破碎构件，破碎构件的形状为圆柱形。

所述若干破碎构件均匀分成四组，每组破碎构件在一条直线上，每组破碎构件所在直线与破碎轴的中心轴平行。

所述架体的上部中心设有弯折板，弯折板铰接有支撑架，支撑架倾斜设置，支撑架与底座的夹角为45度。

所述支撑架的上端设有磁铁板，磁铁板上均匀设有26个磁铁。

所述磁铁板的背面两侧分别设有弧形支撑构件，弧形支撑构件的下方设有支撑板，支撑板倾斜设置，支撑板与底座的夹角为45度。

所述支撑板的下方设有两个平行设置的支撑管，支撑管固定在底座上，底座的下方设有轨道轮。

所述破碎装置的上部设有进料板，进料板设置在磁铁板的上方。

所述破碎装置的一侧设有壳体，破碎装置的另一侧设有出料盘。

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：本实用新型利用磁铁吸附铁质物的原理，将旧砂中的铁质物清除；同时利用旋转破碎轴将砂块和砂团破碎，提升旧砂品质，可有效改善铸件外观。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中磁选碎砂机的结构示意图；

附图2是本实用新型实施例中磁选碎砂机的侧视图；

附图3是本实用新型实施例中破碎装置的结构示意图。

图中，1-架体；2-壳体；3-转轴；4-支撑架；5-轨道轮；6-轴承；7-出料盘；8-折弯板；9-电机；10-支撑管；11-支撑板；12-磁铁板；13-底座，14-破碎轴，15-破碎构件，16-支架，17-弧形支撑构件，18-进料板。

具体实施方式

实施例，如附图1、附图2和附图3所示，一种磁选碎砂机，包括底座13，底座13的两侧分别设有架体1，两个架体1之间设有破碎装置，破碎装置包括转轴3，转轴3的一端传动连接有电机9，转轴3的另一端连接有支架16，转轴3的靠近电机9的位置也设有支架16，支架16固定在底座13上，支架16上设有轴承6，转轴3与轴承6转动连接，

两个支架16之间的转轴3上设有破碎轴14，破碎轴14的直径大于转轴3的直径，破碎轴14上设有若干破碎构件15，破碎构件15的形状为圆柱形，若干破碎构件15均匀分成四组，每组破碎构件15在一条直线上，每组破碎构件15所在直线与破碎轴14的中心轴平行；

破碎装置的一侧设有壳体2，破碎装置的另一侧设有出料盘7，架体1的上部中心设有弯折板8，弯折板8铰接有支撑架4，支撑架4倾斜设置，支撑架4与底座13的夹角为45度，支撑架4的上端设有磁铁板12，磁铁板12上均匀设有若干磁铁，磁铁的数量为26个，破碎装置的上部设有进料板18，进料板18设置在磁铁板12的上方；

磁铁板12的背面两侧分别设有弧形支撑构件17，弧形支撑构件17的下方设有支撑板11，支撑板11倾斜设置，支撑板11与底座13的夹角为45度，支撑板11的下方设有两个平行设置的支撑管10，支撑管10固定在底座13上，底座13的下方设有轨道轮5。

使用时，砂子从磁铁板12进入，其中的铁质物被强力磁铁吸附。支撑管10和支撑板11起支撑作用，是防止磁铁板12受的冲击较大而变形。磁选后的旧砂落入壳体2内，通过电机9带动转轴3转动，转轴3上十字方向分布有多跟细棒，可以将旧砂中的砂块和砂团破碎，并由出料盘7排出。