冷凝管防喷装置和原油含水化验装置的制作方法

本实用新型涉及原油含水化验技术领域，尤其涉及一种冷凝管防喷装置和原油含水化验装置。

背景技术：

原油中既包含油也包含水，通过原油含水化验可以测得原油中水的体积，进而可以据此计算原油中的含水量和含油量，从而可以方便地质勘探人员了解原油状况和制定原油开采方案。

目前，通过原油含水化验装置测量原油中水的体积。原油含水化验装置包括烧瓶、接收器和冷凝管，接收器的一端与烧瓶连接，接收器的另一端与冷凝管的一端连接，为了避免外界水分进入该化验装置而影响化验结果的精确度，可以在冷凝管的另一端塞团棉花。在进行原油含水化验时，先将烧瓶置于电热套上预热，再将原油样品装入已预热的烧瓶中，然后将烧瓶依次连接接收器和冷凝管，之后以合适的温度对烧瓶中的原油样品进行加热。原油样品中的水分蒸发形成水蒸汽后流向冷凝管，水蒸汽在冷凝管的冷凝作用下变成液滴回流至接收器中，读取接收器的外壁上的刻度线即可得到原油样品中水的体积。

然而，上述化验过程中，在对烧瓶中的原油样品进行加热时，需要调节加热温度使冷凝管中的液滴以合适的速度回流，如果加热温度调节不当，则会导致原油样品爆沸，爆沸后的原油样品会顶开冷凝管的另一端中的棉花后喷出该化验装置，危及工作人员的同时还会有触电的危险，带来较大安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种冷凝管防喷装置和原油含水化验装置，可以解决相关技术中原油含水化验装置中的原油样品爆沸时会喷出该化验装置的问题。所述技术方案如下：

一方面，提供了一种冷凝管防喷装置，所述装置包括：防喷管、捕集网和密封圈；

所述捕集网位于所述防喷管的内部，所述捕集网能够阻挡从原油含水化验装置的冷凝管中流出的液滴；

所述密封圈位于所述防喷管的内部中靠近所述防喷管的第一端的位置，且位于所述防喷管的第一端与所述捕集网之间，所述密封圈用于套设在所述冷凝管的第一端。

可选地，所述捕集网的外壁与所述防喷管的内壁贴合。

可选地，所述密封圈的外壁与所述防喷管的内壁贴合。

可选地，所述防喷管的内壁上设置有凹槽，所述密封圈位于所述凹槽内。

可选地，所述捕集网的数量为至少两个。

可选地，所述密封圈的数量为至少两个。

可选地，所述防喷管采用铜或铝制成。

可选地，所述捕集网采用铜或铝制成。

可选地，所述捕集网为网状结构或多孔结构。

另一方面，提供了一种原油含水化验装置，所述装置包括冷凝管和上述第一方面所述的冷凝管防喷装置。

本实用新型提供的技术方案至少可以带来以下有益效果：本实用新型实施例中，冷凝管防喷装置包括防喷管、捕集网和密封圈。由于捕集网位于防喷管的内部，且能够阻挡从原油含水化验装置的冷凝管中流出的液滴，密封圈位于防喷管的内部中靠近防喷管的第一端的位置，且位于防喷管的第一端与捕集网之间，所以当密封圈套设在冷凝管的第一端上时，从原油含水化验装置的冷凝管中流出的液滴既不会从冷凝管与密封圈之间流出，也不会从捕集网的位置喷出，这样，可以有效避免爆沸后的原油样品喷出原油含水化验装置，在保证工作人员安全的同时，提高了原油含水化验装置的化验结果的准确度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种冷凝管防喷装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种捕集网的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的另一种捕集网的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的另一种冷凝管防喷装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的又一种冷凝管防喷装置的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种原油含水化验装置的结构示意图。

附图标记：

1：防喷管；

2：捕集网；

3：密封圈；

11：防喷管的第一端；

12：凹槽；

13：冷凝管；

14：冷凝管防喷装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

图1是本实用新型实施例提供的一种冷凝管防喷装置的结构示意图。如图1所示，该冷凝管防喷装置包括：防喷管1、捕集网2和密封圈3。捕集网2位于防喷管1的内部，捕集网2能够阻挡从原油含水化验装置的冷凝管中流出的液滴；密封圈3位于防喷管1的内部中靠近防喷管1的第一端11的位置，且位于防喷管1的第一端11与捕集网2之间，密封圈3用于套设在冷凝管的第一端。

需要说明的是，防喷管1可以采用铜和铝等任意一种不易产生明火的材料制成。防喷管1可以为柱状，且防喷管1可以是中空的。防喷管1的第一端11为防喷管1的两端中靠近冷凝管的一端。防喷管1的内径可以略大于冷凝管的第一端的外径，防喷管1的长度可以根据实际需要来设置，其中，冷凝管的第一端为冷凝管的两端中远离接收器的一端。

另外，捕集网2可以采用铜和铝等任意一种不易产生明火的材料制成。如图2所示，捕集网2的结构可以为网状结构，或者如图3所示，捕集网2的结构可以为多孔结构，当然，捕集网2的结构也可以为其它结构，只要可以起到能够阻止从原油含水化验装置的冷凝管中流出的液滴喷出该化验装置，且利于释放该化验装置内的气压的作用即可。捕集网2可以为柱状。捕集网2的横截面圆的直径可以略大于防喷管1的内径，也可以等于防喷管1的内径，只要能保证捕集网2位于防喷管1的内部且捕集网2的外壁与防喷管1的内壁贴合即可，本实用新型实施例对此不做具体限定。

值得注意的是，捕集网2能够阻挡从原油含水化验装置的冷凝管中流出的液滴，且捕集网2阻挡的液滴可以在捕集网2的表面上聚集，当聚集到一定程度时，可以从捕集网2上脱落下来，流回冷凝管，从而不会影响原油含水化验装置的化验结果。

再者，密封圈3用于将防喷管1固定在冷凝管的第一端上，且用于实现冷凝管与防喷管1之间的密封。密封圈3可以采用耐高温的橡胶材料制成，这样，可以避免出现因高温变形而无法起到固定和密封作用的问题。密封圈3的外径可以略大于防喷管1的内径，也可以等于防喷管1的内径，只要保证密封圈3位于防喷管1的内部且密封圈3的外壁与防喷管1的内壁贴合即可。密封圈3的内径可以略大于冷凝管的第一端的外径且略小于防喷管1的内径，只要保证密封圈3可以套设在冷凝管的第一端且密封圈3的内壁可以与冷凝管的外壁贴合即可，本实用新型实施例对此不做具体限定。

原油含水化验装置中，烧瓶位于接收器的下方，用于容纳原油样品；冷凝管位于接收器的上方，用于对从烧瓶中蒸发出来的水蒸汽进行冷凝；接收器位于烧瓶和冷凝管之间，接收器的一端与烧瓶连接，接收器的另一端与冷凝管的第二端连接。在使用本实用新型实施例提供的冷凝管防喷装置时，可以将防喷管1的第一端11套设在冷凝管的第一端上，然后将防喷管1向下旋转，直至位于防喷管1的内部的密封圈3套设在冷凝管的第一端且密封圈3的内壁与冷凝管的外壁贴合。此时，位于防喷管1的内部的捕集网2就可以阻挡从冷凝管中流出的液滴了。

值得说明的是，该冷凝管防喷装置包括防喷管1、捕集网2和密封圈3。由于捕集网2位于防喷管1的内部，且能够阻挡从原油含水化验装置的冷凝管中流出的液滴，密封圈3位于防喷管1的内部中靠近防喷管1的第一端11的位置，且位于防喷管1的第一端11与捕集网2之间，所以当密封圈3套设在冷凝管的第一端上时，从原油含水化验装置的冷凝管中流出的液滴既不会从冷凝管与密封圈3之间流出，也不会从捕集网2的位置处喷出，这样，可以有效避免爆沸后的原油样品喷出原油含水化验装置，在保证工作人员安全的同时，提高了原油含水化验装置的化验结果的准确度。

可选地，如图4和图5所示，防喷管1的内壁上设置有凹槽12，密封圈3位于凹槽12中。

需要说明的是，凹槽12的宽度可以根据密封圈3的厚度来设置，只要保证密封圈3可以位于凹槽12内，且在凹槽12内不会发生晃动即可。凹槽12的深度可以根据密封圈3的内径和外径来设置，只要保证密封圈3套设在冷凝管的第一端上时，密封圈3的内壁可以与冷凝管的外壁贴合，密封圈3的外壁可以与防喷管1的内壁贴合即可，本实用新型实施例对此不做具体限定。

值得说明的是，防喷管1的内壁上设置凹槽12，当密封圈3位于凹槽12中时，密封圈3不会在防喷管1中晃动，这样，便于将密封圈3套设在冷凝管的第一端上。另外，当原油含水化验装置中原油样品爆沸导致气压较高时，由于密封圈3不会在防喷管1中晃动，且密封圈3套设在冷凝管的第一端，所以可以有效避免气压将防喷管1顶开，继而可以避免爆沸后的原油样品喷出原油含水化验装置，在保证工作人员安全的同时，提高了原油含水化验结果的准确度。

可选地，如图5所示，捕集网2的数量可以为至少两个。

需要说明的是，以捕集网2的数量为两个来进行说明，这两个捕集网2的结构可以相同也可以不同，如这两个捕集网2可以均为网状结构，也可以均为多孔结构，也可以一个是网状结构，另一个是多孔结构。这两个捕集网2在防喷管1中可以在轴向上存在间距，也可以不存在间距。当这两个捕集网2在防喷管1中在轴向上存在间距时，该间距可以根据防喷管1的长度来设置，本实用新型实施例对此不做具体限定。

值得说明的是，将捕集网2的数量设置为至少两个，一方面，在原油含水化验装置中原油样品爆沸导致气压较高时，该至少两个捕集网2更好地防止气压将防喷管1顶开。另一方面，该至少两个捕集网2可以更好地防止从冷凝管中流出的液滴从防喷管1中流出而影响原油含水化验装置的化验结果的准确度。

可选地，如图5所示，密封圈3的数量可以为至少两个。

需要说明的是，以密封圈3的数量为两个来进行说明，这两个密封圈3在防喷管1中可以在轴向上存在间距，也可以不存在间距。当这两个密封圈3在防喷管1中在轴向上存在间距时，该间距可以根据防喷管1的长度来设置，本实用新型实施例对此不做具体限定。

值得说明的是，将密封圈3的数量设置为至少两个，该至少两个密封圈3可以更好地将防喷管1固定在冷凝管的第一端上，且可以更好地实现冷凝管与防喷管1之间的密封。

本实用新型实施例中，冷凝管防喷装置包括防喷管1、捕集网2和密封圈3。由于捕集网2位于防喷管1的内部，且能够阻挡从原油含水化验装置的冷凝管中流出的液滴，密封圈3位于防喷管1的内部中靠近防喷管1的第一端11的位置，且位于防喷管1的第一端11与捕集网2之间，所以当密封圈3套设在冷凝管的第一端上时，从原油含水化验装置的冷凝管中流出的液滴既不会从冷凝管与密封圈3之间流出，也不会从捕集网2的位置喷出，这样，可以有效避免爆沸后的原油样品喷出原油含水化验装置，在保证工作人员安全的同时，提高了原油含水化验装置的化验结果的准确度。

图6是本实用新型实施例提供的一种原油含水化验装置的结构示意图，如图6所示，该原油含水化验装置包括冷凝管13和前述实施例所示的冷凝管防喷装置14，冷凝管防喷装置14的结构与前述实施例中的描述相同，此处不再赘述。

该原油含水化验装置还可以包括烧瓶、接收器等。在使用本实用新型实施例提供的原油含水化验装置测量原油中水的体积时，可以先将烧瓶置于电热套上预热，再将原油样品装入已预热的烧瓶中，然后依次将烧瓶、接收器、冷凝管13和冷凝管防喷装置14连接起来，之后以合适的温度对烧瓶中的原油样品进行加热。原油样品中的水分蒸发形成水蒸汽之后流向冷凝管13，一部分水蒸汽在冷凝管13的冷凝作用下变成液滴回流至接收器中，另一部分水蒸汽从冷凝管13流出至冷凝管防喷装置14，在冷凝管防喷装置14中的捕集网2的阻挡作用下，这部分水蒸汽在捕集网2的表面上聚集，当聚集到一定程度时，从捕集网2上脱落下来，经过冷凝管13回流至接收器中。最后，读取接收器的外壁上的刻度线即可得到原油样品中水的体积。

本实用新型实施例中，原油含水化验装置包括冷凝管13和冷凝管防喷装置14，冷凝管防喷装置14包括防喷管1、捕集网2和密封圈3。由于捕集网2位于防喷管1的内部，且能够阻挡从冷凝管13中流出的液滴，密封圈3位于防喷管1的内部中靠近防喷管1的第一端11的位置，且位于防喷管1的第一端11与捕集网2之间，所以当密封圈3套设在冷凝管13的第一端上时，从冷凝管13中流出的液滴既不会从冷凝管13与密封圈3之间流出，也不会从捕集网2的位置喷出，这样，可以有效避免爆沸后的原油样品喷出该原油含水化验装置，在保证工作人员安全的同时，提高了该原油含水化验装置的化验结果的准确度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。