一种毛絮隔离机构的制作方法

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种毛絮隔离机构。

背景技术：

牛仔洗水工艺是开发牛仔布系列品种的重要一环，主要包括石磨、酵素、喷沙、猫须、硅油、漂色、套色、雪花洗、压皱、涂层等工序。牛仔洗水后的废水中含有很多的毛絮，经常堵塞水泵以及对生化系统危害巨大影响微生物的生长，现有技术中采用的前端的机械细格栅加转鼓格栅处理效果不佳，很难达到处理的预期效果，急需一种能够有效隔离牛仔洗水后毛絮的机构。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种毛絮隔离机构，本实用新型可有效隔离牛仔水洗废水中的毛絮，保证后期系统泵的使用寿命，生化系统的正常运行，克服了格网清洗困难，污堵快的弊病，保证了废水中毛絮的去除。

本实用新型的技术方案为：一种毛絮隔离机构，其特征在于，包括预沉淀部、隔离部，所述预沉淀部设有进水端、沉淀槽、出水端，所述进水端和出水端分别设于沉淀槽的两侧，所述进水端的水平位置高于出水端的水平位置；可使部分毛絮静置沉淀在沉淀槽中，减小后续隔离部的工作压力。所述隔离部包括隔离池，所述隔离池与出水端连接；所隔离池内部依次设有第一格栅部、第二格栅部、第三格栅部、第四格栅部，所述隔离池底部设有收集槽，所述收集槽的一端设有排液口，所述收集槽的另一端设有清理阀门。通过清理阀门，可将收集槽中收集的毛絮进行有效清理。

进一步的，所述排液口设有过滤部，通过过滤部的设置，可将经过各级格栅部还未能隔离的极少量毛絮截留，避免水废水流出。经过一定时间后，可对过滤部进行更换。所述过滤部可采用任一现有技术实现。

进一步的，所述第一格栅部、第二格栅部、第三格栅部、第四格栅部分别与隔离池可拆卸安装。在截留一段时间后，可拆卸第一格栅部、第二格栅部、第三格栅部、第四格栅部进行清洗，操作方便。

进一步的，所述第一格栅部内对侧设有第一格栅，所述第一格栅为水平格栅。

进一步的，所述第二格栅部内对侧设有第二格栅，所述第二格栅为斜格栅，所述第二格栅倾斜的角度为45°。

进一步的，所述第三格栅部内对侧设有第三格栅，所述第三格栅为斜格栅，所述第三格栅倾斜的角度为135°。

进一步的，所述第四格栅部内对侧设有第四格栅，所述第四格栅为水平格栅，所述第四格栅相对于第一格栅呈90°排布。

本实用新型中，通过纵、横、相向倾斜的四级格栅部的设置，能够形成一个有效地滤过网络，将毛絮截留在各级格栅部内。优选的，所述第一格栅之间的间距为0.3mm，所述第二格栅之间的间距为0.2mm，所述第三格栅之间的间距为0.1mm，所述第四格栅之间的间距为0.05mm。通过逐级减小的格栅间距设置，能够将毛絮从大到小截留，截留率可达95%左右。

进一步的，所述隔离池两侧对称设有冲洗头，所述冲洗头连接有高压水泵。优选的，所述冲洗头分别面向所述第一格栅部、第二格栅部、第三格栅部、第四格栅部。通过冲洗头与高压水泵的设置，经过一段时间隔离后，可开启高压水泵，通过冲洗头将各级格栅部截留的毛絮冲洗如收集槽中，再开启清理阀门进行清理；不能冲洗的部分则通过拆卸各级格栅部的方式进行清理，操作简单有效。

本实用新型可有效隔离牛仔水洗废水中的毛絮，保证后期系统泵的使用寿命，生化系统的正常运行，克服了格网清洗困难，污堵快的弊病，保证了废水中毛絮的去除。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种毛絮隔离机构，其特征在于，包括预沉淀部1、隔离部2，所述预沉淀部设有进水端11、沉淀槽12、出水端13，所述进水端和出水端分别设于沉淀槽的两侧，所述进水端的水平位置高于出水端的水平位置；可使部分毛絮静置沉淀在沉淀槽中，减小后续隔离部的工作压力。所述隔离部包括隔离池21，所述隔离池与出水端连接；所隔离池内部依次设有第一格栅部3、第二格栅部4、第三格栅部5、第四格栅部6，所述隔离池底部设有收集槽7，所述收集槽的一端设有排液口71，所述收集槽的另一端设有清理阀门72。通过清理阀门，可将收集槽中收集的毛絮进行有效清理。

进一步的，所述排液口设有过滤部711，通过过滤部的设置，可将经过各级格栅部还未能隔离的极少量毛絮截留，避免水废水流出。经过一定时间后，可对过滤部进行更换。所述过滤部可采用任一现有技术实现。

进一步的，所述第一格栅部、第二格栅部、第三格栅部、第四格栅部分别与隔离池可拆卸安装。在截留一段时间后，可拆卸第一格栅部、第二格栅部、第三格栅部、第四格栅部进行清洗，操作方便。

进一步的，所述第一格栅部内对侧设有第一格栅31，所述第一格栅为水平格栅。

进一步的，所述第二格栅部内对侧设有第二格栅41，所述第二格栅为斜格栅，所述第二格栅倾斜的角度为45°。

进一步的，所述第三格栅部内对侧设有第三格栅51，所述第三格栅为斜格栅，所述第三格栅倾斜的角度为135°。

进一步的，所述第四格栅部内对侧设有第四格栅61，所述第四格栅为水平格栅，所述第四格栅相对于第一格栅呈90°排布。

本实用新型中，通过纵、横、相向倾斜的四级格栅部的设置，能够形成一个有效地滤过网络，将毛絮截留在各级格栅部内。优选的，所述第一格栅之间的间距为0.3mm，所述第二格栅之间的间距为0.2mm，所述第三格栅之间的间距为0.1mm，所述第四格栅之间的间距为0.05mm。通过逐级减小的格栅间距设置，能够将毛絮从大到小截留，截留率可达95%左右。

进一步的，所述隔离池两侧对称设有冲洗头8，所述冲洗头连接有高压水泵9。优选的，所述冲洗头分别面向所述第一格栅部、第二格栅部、第三格栅部、第四格栅部。通过冲洗头与高压水泵的设置，经过一段时间隔离后，可开启高压水泵，通过冲洗头将各级格栅部截留的毛絮冲洗如收集槽中，再开启清理阀门进行清理；不能冲洗的部分则通过拆卸各级格栅部的方式进行清理，操作简单有效。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。