一种香草切碎机的制作方法

本实用新型涉及香草加工技术领域，具体为一种香草切碎机。

背景技术：

香草叶包括诸如罗勒、牛至、百里香、迷迭香和香菜等的全部或部分香草叶。传统的切碎装置在定子和转子之间研磨香料或香料的混合物，其中定子和转子至少之一设有齿部以形成夹爪。传统的切碎装置由于整片的干香草叶过大因而不能将整片的香草叶进给至切碎机构，切碎效果差，为使用带来不便。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种香草切碎机，解决了因香草叶过大，现有的香草切碎装置难以细致切碎香草叶，为香草使用带来不便的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种香草切碎机，包括防护箱，防护箱底部的两侧对称固定连接有支撑腿，防护箱顶部的正中开设有进料口，防护箱底部的两侧对称固定连接有出料管，所述防护箱内壁底部的正中固定连接有承台，防护箱内壁正面和背面的底部对称固定连接有第一齿槽板，防护箱内壁正面和背面的顶部对称固定连接有第二齿槽板，防护箱内腔的底部设置有第一支撑板，第一支撑板的底部固定连接有刮刀，第一支撑板的正面和背面两端对称固定连接有第一驱动装置；

所述防护箱内腔的顶部设置有第二支撑板，第二支撑板的正面和背面两端对称固定连接有第二驱动装置，第二支撑板左右两侧的底部对称开设有连通其内腔的通孔，通孔的内腔固定连接有第一轴承，第二支撑板内腔的顶部设置有固定架，固定架的内部设置有电动机，电动机的底部延伸有输出轴，电动机输出轴的末端固定连接有转动轴，转动轴的底部套接有第一锥齿轮，第二支撑板内腔的底部设置有传动轴，传动轴中部的一侧套接有第二锥齿轮，传动轴的左右两端中心对称固定连接有支撑盘，传动轴左侧的支撑盘远离传动轴一侧面的底部固定连接有承力柱，承力柱远离支撑盘的一端固定连接有卡板，承力柱的中部套接有第二轴承，第二支撑板左右两侧的底部均设置有切刀。

优选的，所述承台的正面和背面两侧贴合防护箱内壁的正面和背面，第一支撑板设置在两侧第一齿槽板之间，刮刀的底部贴合承台的顶部，第二支撑板设置在两侧第二齿槽板之间。

优选的，所述电动机的输出轴贯穿固定架的底部并延伸至固定架的外部，转动轴与第一锥齿轮固定连接，传动轴与第二锥齿轮固定连接。

优选的，所述传动轴的两端分别贯穿两侧的第一轴承并延伸至第二支撑板的外部，传动轴与第一轴承固定连接，第二锥齿轮设置在第二支撑板内腔的内部，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述切刀的顶部套接在第二轴承的外部，切刀与第二轴承固定连接，承力柱与第二轴承固定连接，卡板与切刀相贴合。

优选的，所述第一驱动装置由承压台、微型电机、第三轴承、限位板、第四轴承、第二转动轴、直齿轮等结构连接组合而成，第二驱动装置与第一驱动装置的结构一致。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种香草切碎机。具备以下有益效果：

（1）、该香草切碎机，通过设置的承台、第二齿槽板、第二支撑板、第二驱动装置、第一轴承、固定架、电动机、转动轴、第一锥齿轮、传动轴、第二锥齿轮、支撑盘、承力柱、卡板、第二轴承、切刀的配合工作，通过两侧的切刀交替工作，达到精细切碎香草效果的同时，具备高效的特点，极大的提高了香草加工的效率，解决了因香草叶过大，现有的香草切碎装置难以细致切碎香草叶，为香草使用带来不便的问题。

（2）、该香草切碎机，通过设置的出料管、承台、第一齿槽板、第一支撑板、刮刀、第一驱动装置的配合工作，达到全面清理承台顶部堆积物的效果，为切碎后香草的出料提供有力的支持，增强了该香草切碎机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构示意图；

图2为本实用新型防护箱的侧剖视图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图。

图中：1防护箱、2支撑腿、3进料口、4出料管、5承台、6第一齿槽板、7第二齿槽板、8第一支撑板、9刮刀、10第一驱动装置、11第二支撑板、12第二驱动装置、13第一轴承、14固定架、15电动机、16转动轴、17第一锥齿轮、18传动轴、19第二锥齿轮、20支撑盘、21承力柱、22卡板、23第二轴承、24切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种香草切碎机，包括防护箱1，防护箱1底部的两侧对称固定连接有支撑腿2，防护箱1顶部的正中开设有进料口3，防护箱1底部的两侧对称固定连接有出料管4，出料管4的顶部贯穿防护箱1的底部并延伸至防护箱1的内部，出料管4的顶部呈喇叭状张开，两侧出料管4的顶部分别契合承台5的左右两侧，防止出料时香草散落，防护箱1内壁底部的正中固定连接有承台5，防护箱1内壁正面和背面的底部对称固定连接有第一齿槽板6，防护箱1内壁正面和背面的顶部对称固定连接有第二齿槽板7，防护箱1内腔的底部设置有第一支撑板8，第一支撑板8的底部固定连接有刮刀9，第一支撑板8的正面和背面两端对称固定连接有第一驱动装置10。

防护箱1内腔的顶部设置有第二支撑板11，第二支撑板11的正面和背面两端对称固定连接有第二驱动装置12，第二支撑板11左右两侧的底部对称开设有连通其内腔的通孔，通孔的内腔固定连接有第一轴承13，第二支撑板11内腔的顶部设置有固定架14，固定架14的内部设置有电动机15，电动机15的底部延伸有输出轴，电动机15输出轴的末端固定连接有转动轴16，转动轴16的底部套接有第一锥齿轮17，第二支撑板11内腔的底部设置有传动轴18，传动轴18中部的一侧套接有第二锥齿轮19，传动轴18的左右两端中心对称固定连接有支撑盘20，传动轴18左侧的支撑盘20远离传动轴18一侧面的底部固定连接有承力柱21，承力柱21远离支撑盘20的一端固定连接有卡板22，承力柱21的中部套接有第二轴承23，第二支撑板11左右两侧的底部均设置有切刀24。

承台5的正面和背面两侧贴合防护箱1内壁的正面和背面，第一支撑板8设置在两侧第一齿槽板6之间，刮刀9的底部贴合承台5的顶部，通过设置的出料管4、承台5、第一齿槽板6、第一支撑板8、刮刀9、第一驱动装置10的配合工作，达到全面清理承台5顶部堆积物的效果，为切碎后香草的出料提供有力的支持，增强了该香草切碎机的实用性，第二支撑板11设置在两侧第二齿槽板7之间，电动机15的输出轴贯穿固定架14的底部并延伸至固定架14的外部，转动轴16与第一锥齿轮17固定连接，传动轴18与第二锥齿轮19固定连接。

传动轴18的两端分别贯穿两侧的第一轴承13并延伸至第二支撑板11的外部，传动轴18与第一轴承13固定连接，第二锥齿轮19设置在第二支撑板11内腔的内部，第一锥齿轮17与第二锥齿轮19相啮合，切刀24的顶部套接在第二轴承23的外部，切刀24与第二轴承23固定连接，承力柱21与第二轴承23固定连接，卡板22与切刀24相贴合，通过设置的承台5、第二齿槽板7、第二支撑板11、第二驱动装置12、第一轴承13、固定架14、电动机15、转动轴16、第一锥齿轮17、传动轴18、第二锥齿轮19、支撑盘20、承力柱21、卡板22、第二轴承23、切刀24的配合工作，承力柱21运行到支撑盘20中部使，切刀24位于第一支撑板8的顶部，方便刮刀9清理承台5的顶部，通过两侧的切刀24交替工作，达到精细切碎香草效果的同时，具备高效的特点，极大的提高了香草加工的效率，解决了因香草叶过大，现有的香草切碎装置难以细致切碎香草叶，为香草使用带来不便的问题。

第一驱动装置10由承压台、微型电机、第三轴承、限位板、第四轴承、第二转动轴、直齿轮等结构连接组合而成，第二驱动装置12与第一驱动装置10的结构一致，第一驱动装置10的微型电机固定连接在承压台靠近第一支撑板8一侧面内壁的正中，第三轴承固定连接在承压台另一侧面的正中并连通承压台的内外，限位板贴合承压台内壁的四侧并与承压台的内壁固定连接，第四轴承固定连接在限位板的正中并连通限位板的左右两侧，第二转动轴与直齿轮固定连接，第二转动轴的一端贯穿第四轴承并与微型电机的输出轴固定连接，第二转动轴的另一端贯穿第三轴承并延伸至承压台的外部，承压台的另一端延伸至第一齿槽板6的齿槽内部，承压台与齿槽的内壁相贴合，直齿轮与齿槽内的齿相啮合。

该香草切碎机使用时，由进料口3将香草放置在承台5的顶部，打开电动机15，转动转动轴16，使第一锥齿轮17传动第二锥齿轮19，促使传动轴18带动承力柱21上下摆动，使切刀24对局部香草进行切碎，打开第二驱动装置12的微型电机，使直齿轮在第二齿槽板7内转动，与第二齿槽板7齿槽内壁的齿交错，齿合作用产生的推力推动承压台在第二齿槽板7上移动，带动第二支撑板11左右移动，对香草进行全面切割，切碎完毕，打开第一驱动装置10的微型电机，使在第一驱动装置10在第一齿槽板6上移动，推动刮刀9掠过承台5的顶部，将切好的香草推至出料管4由出料管4漏出。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。