用于油田集输系统的过滤器的制作方法

本实用新型属于油田井下注水过滤装置领域，尤其涉及一种用于油田集输系统的过滤器。

背景技术：

为了使油田持续高产稳产，提高油田最终采收率，需要采用向油层注水的方法，来保持地层压力，以提高油井采收率。油田注水水质有一定的标准，为了达到标准，需要对注入水进行过滤。注水过滤器滤芯使用一段时间以后，滤网容易结垢堵塞，因此需要定期清理或更换滤芯。更换滤芯是需要先将过滤器从井口拆下，但现有的过滤器大多是通过法兰安装在井口上的，拆卸非常费力。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种用于油田集输系统的过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供的技术方案是：一种用于油田集输系统的过滤器，包括筒状的壳体，壳体的一端设置有进水口，壳体的另一端设置有出水口，壳体内设置有滤芯，水从进水口进入壳体内并经过滤芯过滤后由出水口排出，实现过滤，所述的壳体的一端通过密封接箍与井口管线连接，壳体的另一端通过插入锁紧接头与井口管线连接；

所述的密封接箍的结构包括固定半环和活动半环，固定半环固定安装在井口，活动半环铰接在固定半环上，活动半环的自由端通过螺栓与固定半环连接，从而与固定半环一同形成一个箍环结构，箍环结构的内侧设置有两个带有切口的橡胶密封环；

所述的插入锁紧接头包括滑套、弹簧、锁球、接头主体和插入管，滑套和弹簧均套在接头主体的外侧，弹簧位于滑套和接头主体之间，滑套在弹簧的作用下保持向远离接头主体的方向运动的趋势，接头主体的侧壁上设置有用于容纳所述锁球的锥孔，锁球设置在所述的锥孔内，所述的插入管的外侧还设置有与所述锁球匹配的环槽，所述的滑套的内壁上设置有供锁球退位的退位槽；

所述的滤芯包括内滤芯和外滤芯，内滤芯和外滤芯均固定安装在所述的接头主体上，所述的内滤芯的过滤孔径小于外滤芯的过滤孔径。所述壳体的侧面设置有反冲洗排污口。

本实用新型的有益效果为：本实用新型与井口管线之间采用独特的连接结构，拆卸时，先将连接固定半环和活动半环的螺栓拆除并打开活动半环，然后滑动滑套使接头主体与插入管脱离，从而快速地将过滤器拆下，使过滤器的拆装省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A处截面图。

图中：1-井口管线，2-固定半环，3-橡胶密封圈，4-反冲洗排污口，5-壳体，6-接头主体，7-弹簧，8-滑套，9-锁球，10-插入管，11-退位槽，12-内滤芯，13-外滤芯，14-活动半环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

本实施例包括筒状的壳体5，壳体5的一端设置有进水口，壳体5的另一端设置有出水口，壳体5内设置有滤芯，水从进水口进入壳体5内并经过滤芯过滤后由出水口排出，实现过滤。以上为现有技术中的常见结构，在此不再赘述。

所述的壳体5的一端(即进水口)通过密封接箍与井口管线1连接，壳体5的另一端(即出水口)通过插入锁紧接头与井口管线连接。这种安装结构使本实用新型可快速拆装，从而使过滤器的清理过程省时省力。

所述的密封接箍的结构包括固定半环2和活动半环14，固定半环2固定安装在井口，活动半环14铰接在固定半环2上，活动半环14的自由端通过螺栓与固定半环2连接，从而与固定半环2一同形成一个箍环结构。上述的箍环结构使壳体5可向上抽出，从而便于过滤器的整体拆装。

箍环结构的内侧设置有两个带有切口的橡胶密封环3，从而保证所述的进水口与井口管线1之间的良好密封。

所述的插入锁紧接头包括滑套8、弹簧7、锁球9、接头主体6和插入管10，滑套8和弹簧7均套在接头主体6的外侧，弹簧7位于滑套8和接头主体6之间，滑套8在弹簧7的作用下保持向远离接头主体6的方向运动的趋势，接头主体6的侧壁上设置有用于容纳所述锁球9的锥孔，锁球9设置在所述的锥孔内，所述的插入管10的外侧还设置有与所述锁球9匹配的环槽，所述的滑套8的内壁上设置有供锁球9退位的退位槽11。本实用新型与井口管线之间采用独特的连接结构，拆卸时，先将连接固定半环2和活动半环14的螺栓拆除并打开活动半环14，然后滑动滑套8使接头主体6与插入管10脱离，从而快速地将过滤器拆下，使过滤器的拆装省时省力。

所述的滤芯包括内滤芯12和外滤芯13，内滤芯12和外滤芯13均固定安装在所述的接头主体6上，所述的内滤芯12的过滤孔径小于外滤芯13的过滤孔径。与采用单层滤芯相比，采用双层滤芯时，较大的颗粒由外滤芯13拦下，可有效延长滤芯堵塞前的使用时间，缩短滤芯的维护周期。

所述壳体5的侧面设置有反冲洗排污口4，反冲洗时，已经注入井内的水在井内压力作用下回流冲刷滤芯，实现反冲洗，反冲洗后，含有杂质的污水由反冲洗排污口4排出。