一种异戊烯醇生产用高压泵过滤器的制作方法

本实用新型涉及异戊烯醇生产器械领域，具体为一种异戊烯醇生产用高压泵过滤器。

背景技术：

异戊烯醇是一种无色透明液体，用于苯氯菊酯杀虫剂以及其它精细化学品的合成，是生产医药或农药的重要原料，高压泵是异戊烯醇生产常用的器械之一，高压泵为高压旋喷水泥浆提供高压动力的设备，用于建筑、公路等地基强化加固，亦可用于高压水射流辅助破岩落煤，井下液压支柱供液，锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水，地下大型管道疏通清淤清洗等。

异戊烯醇是一种重要的有机精细化工中间体，在农药和合成香料等领域有广泛的用途，传统的高压泵大都没有过滤装置，导致异戊烯醇生产过程中会混入杂质，造成生产出来的异戊烯醇不纯，从而影响异戊烯醇的质量，甚至造成高压泵堵塞。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种异戊烯醇生产用高压泵过滤器，解决了传统的高压泵大都没有过滤装置，导致异戊烯醇生产过程中会混入杂质的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种异戊烯醇生产用高压泵过滤器，包括高压泵，所述高压泵的左侧分别设置有气体过滤筒和液体过滤筒，所述气体过滤筒的顶部和液体过滤筒的顶部之间相通有蒸汽管，所述气体过滤筒的左侧和液体过滤筒的底部均连接有安装头，所述气体过滤筒的左侧且位于安装头的内部相通有进水管，所述液体过滤筒的底部且位于安装头的内部相通有连接管，所述连接管远离液体过滤筒的一端与高压泵的左侧相通，所述高压泵的右侧相通有出水管，所述蒸汽管的表面安装有压力表。

优选的，所述气体过滤筒的内壁底部连接有加热室，所述加热室的表面安装有加热管，所述气体过滤筒的内壁表面且位于加热室的顶部连接有过滤板一，所述气体过滤筒的内部且位于过滤板一的上方从下到上依次分别设置有气体过滤层一、气体过滤层二和气体过滤层三。

优选的，所述液体过滤筒的内壁顶部连接有冷凝室，所述冷凝室的表面安装有冷凝管，所述液体过滤筒的内壁表面且位于冷凝室的底部连接有过滤板二，所述液体过滤筒的内部且位于过滤板二的下方从上到下依次分别设置有液体过滤层一、液体过滤层二和液体过滤层三。

优选的，所述加热室的内壁表面和冷凝室的内壁表面均安装有传感器，所述气体过滤筒的内壁表面和液体过滤筒的内部表面均连接有隔板。

优选的，所述气体过滤层一、气体过滤层二和气体过滤层三之间均通过隔板连接，所述液体过滤层一、液体过滤层二和液体过滤层三之间均通过隔板连接。

优选的，所述加热管环绕分布在加热室的表面，所述冷凝管环绕分布在冷凝室的表面。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种异戊烯醇生产用高压泵过滤器。具备以下有益效果：

1、该异戊烯醇生产用高压泵过滤器，设置有气体过滤筒和液体过滤筒，通过气体过滤筒可以将进水管进来的液体混合物进行加热，并对加热后产生的蒸汽进行过滤，以便将液体中混有的杂质过滤。

2、该异戊烯醇生产用高压泵过滤器，通过液体过滤筒可以对过滤后的蒸汽进行冷凝，并对冷凝后的液体进行过滤，以便将液体中残留的杂质去除，避免杂质混合在液体中，造成产生出来的异戊烯醇质量不理想。

3、该异戊烯醇生产用高压泵过滤器，通过气体过滤筒和液体过滤筒相互配合，可以充分将液体混合物中的杂质过滤完全，从而使过滤效果更好，使后期生产农药和香水时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型气体过滤筒和液体过滤筒结构剖视图。

图中：1高压泵、2气体过滤筒、21加热室、22加热管、23过滤板一、24气体过滤层一、25气体过滤层二、26气体过滤层三、3液体过滤筒、31冷凝室、32冷凝管、33过滤板二、34液体过滤层一、35液体过滤层二、36液体过滤层三、4蒸汽管、5安装头、6进水管、7连接管、8出水管、9压力表、10传感器、11隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种异戊烯醇生产用高压泵过滤器，如图1-2所示，包括高压泵1，高压泵1的左侧分别设置有气体过滤筒2和液体过滤筒3，气体过滤筒2的内壁底部连接有加热室21，加热室21的表面安装有加热管22，加热管22环绕分布在加热室21的表面，加热管22对加热室21加热，使液体混合物蒸发产生蒸汽，气体过滤筒2的内壁表面且位于加热室21的顶部连接有过滤板一23，气体过滤筒2的内部且位于过滤板一23的上方从下到上依次分别设置有气体过滤层一24、气体过滤层二25和气体过滤层三26，蒸汽穿过过滤板一23，在三个气体过滤层的作用下进行过滤，通过气体过滤筒2可以将进水管6进来的液体混合物进行加热，并对加热后产生的蒸汽进行过滤，以便将液体中混有的杂质过滤，气体过滤筒2的顶部和液体过滤筒3的顶部之间相通有蒸汽管4，过滤后的蒸汽穿过蒸汽管4进入液体过滤筒3，液体过滤筒3的内壁顶部连接有冷凝室31，冷凝室31的表面安装有冷凝管32，冷凝管32环绕分布在冷凝室31的表面，冷凝管32对加热室31进行冷凝，液体过滤筒3的内壁表面且位于冷凝室31的底部连接有过滤板二33，液体过滤筒3的内部且位于过滤板二33的下方从上到下依次分别设置有液体过滤层一34、液体过滤层二35和液体过滤层三36，冷凝后的液体穿过过滤板二33，在三个液体过滤层的作用下进行过滤，通过液体过滤筒3可以对过滤后的蒸汽进行冷凝，并对冷凝后的液体进行过滤，以便将液体中残留的杂质去除，避免杂质混合在液体中，造成产生出来的异戊烯醇质量不理想，气体过滤筒2的左侧和液体过滤筒3的底部均连接有安装头5，气体过滤筒2的左侧且位于安装头5的内部相通有进水管6，使用时将液体混合物从进水管6通入，气体过滤筒2的内壁表面和液体过滤筒3的内部表面均连接有隔板11，气体过滤层一24、气体过滤层二25和气体过滤层三26之间均通过隔板11连接，液体过滤层一34、液体过滤层二35和液体过滤层三36之间均通过隔板11连接，液体过滤筒3的底部且位于安装头5的内部相通有连接管7，连接管7远离液体过滤筒3的一端与高压泵1的左侧相通，高压泵1的右侧相通有出水管8，过滤后的液体穿过连接管7，在高压泵1作用下由出水管8排出，蒸汽管4的表面安装有压力表9，加热室21的内壁表面和冷凝室31的内壁表面均安装有传感器10，传感器10可以对加热室21和冷凝室31的温度进行检测，以便调控，通过气体过滤筒2和液体过滤筒3相互配合，可以充分将液体混合物中的杂质过滤完全，从而使过滤效果更好，使后期生产农药和香水时更加方便。

工作原理：使用时，首先将液体混合物从进水管6通入，加热管22对加热室21加热，使液体混合物蒸发产生蒸汽，蒸汽穿过过滤板一23，在三个气体过滤层的作用下进行过滤，过滤后的蒸汽穿过蒸汽管4进入液体过滤筒3，然后冷凝管32对加热室31进行冷凝，冷凝后的液体穿过过滤板二33，在三个液体过滤层的作用下进行过滤，最后过滤后的液体穿过连接管7，在高压泵1作用下由出水管8排出。

综上所述，该异戊烯醇生产用高压泵过滤器，设置有气体过滤筒2和液体过滤筒3，通过气体过滤筒2可以将进水管6进来的液体混合物进行加热，并对加热后产生的蒸汽进行过滤，以便将液体中混有的杂质过滤。

该异戊烯醇生产用高压泵过滤器，通过液体过滤筒3可以对过滤后的蒸汽进行冷凝，并对冷凝后的液体进行过滤，以便将液体中残留的杂质去除，避免杂质混合在液体中，造成产生出来的异戊烯醇质量不理想。

该异戊烯醇生产用高压泵过滤器，通过气体过滤筒2和液体过滤筒3相互配合，可以充分将液体混合物中的杂质过滤完全，从而使过滤效果更好，使后期生产农药和香水时更加方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。