一种均匀布风的塑烧板除尘器的制作方法

本实用新型具体涉及一种均匀布风的塑烧板除尘器。

背景技术：

目前塑烧板除尘器普遍采用的进风方式是进风管直接通入尘气箱，如图1所示，这样的进风方式极易使进风口附近的塑烧板被冲击，且该处的除尘负担也最大，其使用寿命比远离进风口处的塑烧板大大降低，而远离进风口处的塑烧板不能很好的发挥其除尘作用，造成整体除尘效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种均匀布风的塑烧板除尘器，解决现有塑烧板除尘器进风方式不合理，导致进风口附近的塑烧板被冲击，且该处的除尘负担也最大，其使用寿命比远离进风口处的塑烧板大大降低，而远离进风口处的塑烧板不能很好的发挥其除尘作用，造成整体除尘效率低下的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种均匀布风的塑烧板除尘器，其特征在于：包括除尘箱，除尘箱内部为除尘室，除尘室顶部悬挂安装塑烧板，除尘箱下方安装灰斗，灰斗内腔与除尘室连通；所述灰斗上部相对安装两个进风管，每个进风管位于灰斗内的出风口为斜向上的斜切口，其中左侧出风口朝向右斜上方的塑烧板，右侧出风口朝向左斜上方的塑烧板；每个出风口处安装均匀布气导流板，均匀布气导流板上布满通孔，均匀布气导流板的安装角度与其所在出风口处的斜切口所在平面平行。

优选的，所述均匀布气导流板的安装角度与水平面呈45度角。

本实用新型的有益效果在于：本申请提供的塑烧板除尘器采用灰斗进风，分别从灰斗两侧进风，避免单侧进风，进风不均匀，同时在每个出风口处安装均匀布气导流板，均匀布气导流板上布满通孔，灰斗两侧进风管进风打在均匀布气导流板上，通过均匀布气导流板将气体打散，打散的气体通过分布在均匀布气导流板上的通孔均匀的进入到塑烧板除尘器的除尘室，45度倾角的均匀布气导流板可以使距离进风管远端的塑烧板和近端塑烧板分布均匀的气体，避免布气不均引起个别塑烧板过滤负担大，影响使用寿命，同时，保证每块塑烧板都能发挥作用，尤其是远离进风口处的塑烧板发挥其除尘作用，提高除尘效率。

附图说明

图1为现有塑烧板除尘器的进风方式结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的均匀布气导流板的结构示意图。

图中：除尘箱1，除尘室2，塑烧板3，灰斗4，进风管5，左侧出风口6，右侧出风口7，均匀布气导流板8，通孔9。

具体实施方式

以下为本实用新型的较佳实施方式，但并不因此而限定本实用新型的保护范围。

一种均匀布风的塑烧板除尘器，其特征在于：包括除尘箱1，除尘箱1内部为除尘室2，除尘室2顶部悬挂安装塑烧板3，除尘箱1下方安装灰斗4，灰斗4内腔与除尘室2连通；所述灰斗4上部相对安装两个进风管5，每个进风管位于灰斗4内的出风口为斜向上的斜切口，其中左侧出风口6朝向右斜上方的塑烧板3，右侧出风口7朝向左斜上方的塑烧板；每个出风口处安装均匀布气导流板8，均匀布气导流板8上布满通孔9，均匀布气导流板8的安装角度与其所在出风口处的斜切口所在平面平行。

尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。