本实用新型涉及乙酸仲丁酯分离技术领域，具体为一种乙酸仲丁酯共沸蒸馏中油酯分离装置。
背景技术：
乙酸仲丁酯属于醋酸仲丁酯无色液体，有果子样的香气，不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂，主要用途是用作溶剂，化学试剂，调制香料，健康危害：本品对眼及上呼吸道粘膜有刺激性，有麻醉作用，蛋液有危害作用，可引起皮肤干燥并可通过完整的皮肤吸收，而且进行分离时存在一定的危险性，因此需要对其进行技术改良。
市场上的乙酸仲丁酯分离装置，进行分离时液体会集中在分离器的顶端，从而容易造成乙酸仲丁酯漂浮在容器顶端，且容易产生爆炸危险，并且进行分离时，进给量没有一定的控制，从而造成酯水分离不彻底，容器中会存在大量化学液体，且容易造成内部清理的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种乙酸仲丁酯共沸蒸馏中油酯分离装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的乙酸仲丁酯分离装置，进行分离时液体会集中在分离器的顶端，从而容易造成乙酸仲丁酯漂浮在容器顶端，且容易产生爆炸危险，并且进行分离时，进给量没有一定的控制，从而造成酯水分离不彻底，容器中会存在大量化学液体，且容易造成内部清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙酸仲丁酯共沸蒸馏中油酯分离装置，包括分液漏斗和活动槽，所述分液漏斗的左侧连接有蒸馏管，且分液漏斗与蒸馏管之间为固定连接，所述分液漏斗的中部安装有固定板，且分液漏斗与固定板之间紧密贴合，所述固定板的中部设置有调节柱，所述蒸馏管的底端右侧安装有连接有蒸馏杯，且蒸馏管与蒸馏杯之间为活动连接，所述蒸馏杯的底端安装有活动板，所述活动板的底端连接有支撑架，且活动板与支撑架之间紧密贴合，所述支撑架的右侧固定有固定架，且支撑架与固定架之间为固定连接，所述固定架的中部安装有酒精灯，且固定架与酒精灯之间垂直结构，所述固定架顶端左右两侧连接有旋转杆，所述旋转杆的内侧设置有乙酸仲丁酯杯，且乙酸仲丁酯杯顶端固定有压缩管，所述活动槽设置于乙酸仲丁酯杯的左侧中部，所述压缩管的内部连接有活塞杆，且压缩管与活塞杆之间紧密贴合，所述分液漏斗的顶端中部安装有旋转箱，且分液漏斗与旋转箱之间为焊接连接，所述旋转箱的顶端中部设置有手柄，所述旋转箱的左右两端连接有进口，且分液漏斗与进口之间为固定连接。
优选的，所述调节柱与固定板之间紧密贴合，且分液漏斗通过调节柱与固定板构成为螺纹结构。
优选的，所述蒸馏杯与活动板之间为固定连接，且蒸馏杯通过活动板与支撑架构成为滑动结构。
优选的，所述固定架与旋转杆之间紧密贴合，且固定架通过旋转杆与乙酸仲丁酯杯构成为转动结构。
优选的，所述乙酸仲丁酯杯与活动槽之间为活动连接，且分液漏斗通过乙酸仲丁酯杯与活动槽构成为拆卸结构。
优选的，所述乙酸仲丁酯杯与压缩管之间为焊接连接，且乙酸仲丁酯杯通过压缩管与活塞杆构成为升降结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型分液漏斗通过调节柱与固定板构成为螺纹结构，且蒸馏杯通过活动板与支撑架构成为滑动结构，通过手动推动调节柱从而能够调节分液漏斗的进给量，且通过分液漏斗和调节柱之间的固定板能够预防乙酸仲丁酯发生渗漏，并且通过分液漏斗能够将底部部分的水液体排解到蒸馏杯，而且通过拧动调节柱可以将乙酸仲丁酯阻挡在分液漏斗中，从而能够实现第一步酯水分离步骤，通过蒸馏杯和活动板在支撑架之间的滑动，从而可以将加热之后的液体取出，且通过加热蒸馏杯能够将水变成水蒸气，并且通过蒸馏管传输再一次回到分液漏斗，从而可以进行循环加工蒸馏，且能够将蒸馏杯中的水进行不断加热蒸馏，并且能够取出乙酸仲丁酯中的液体，从而能够进行循环式的酯水分离。
2、本实用新型固定架通过旋转杆与乙酸仲丁酯杯构成为转动结构，且分液漏斗通过乙酸仲丁酯杯与活动槽构成为拆卸结构，通过乙酸仲丁酯杯在固定架和旋转杆之间的转动，从而可以将乙酸仲丁酯杯中的液体取出，且通过转动能够尽量避免肢体与其接触，并且通过能够预防发生引起皮肤干燥并可通过完整的皮肤和引起皮肤病，通过活动槽在分液漏斗和乙酸仲丁酯杯之间的活动，从而能够拆卸分液漏斗和乙酸仲丁酯杯之间的联系，且便于工作人员对其进行内部清理，并且能够预防分液漏斗和乙酸仲丁酯杯之间存在残留液体，从而能够防止发生液体爆炸危险。
3、本实用新型乙酸仲丁酯杯通过压缩管与活塞杆构成为升降结构，通过推动活塞杆从而能够将压缩管和乙酸仲丁酯杯之间的水蒸气，压缩传输到分液漏斗中，且进行二次分离液化，并且通过酒精灯能够将乙酸仲丁酯杯中的水蒸发到，乙酸仲丁酯杯的顶端，从而可以通过活塞杆和压缩管进行压缩分离，且能够提高乙酸仲丁酯杯中的液体纯度。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型右视结构示意图。
图中：1、分液漏斗；2、蒸馏管；3、调节柱；4、固定板；5、蒸馏杯；6、活动板；7、支撑架；8、固定架；9、酒精灯；10、旋转杆；11、乙酸仲丁酯杯；12、活动槽；13、压缩管；14、活塞杆；15、进口；16、旋转箱；17、手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种乙酸仲丁酯共沸蒸馏中油酯分离装置，包括分液漏斗1和活动槽12，分液漏斗1的左侧连接有蒸馏管2，且分液漏斗1与蒸馏管2之间为固定连接，分液漏斗1的中部安装有固定板4，且分液漏斗1与固定板4之间紧密贴合，调节柱3与固定板4之间紧密贴合，且分液漏斗1通过调节柱3与固定板4构成为螺纹结构，通过手动推动调节柱3从而能够调节分液漏斗1的进给量，且通过分液漏斗1和调节柱3之间的固定板4能够预防乙酸仲丁酯发生渗漏，并且通过分液漏斗1能够将底部部分的水液体排解到蒸馏杯5，而且通过拧动调节柱3可以将乙酸仲丁酯阻挡在分液漏斗1中，从而能够实现第一步酯水分离步骤，固定板4的中部设置有调节柱3，蒸馏管2的底端右侧安装有连接有蒸馏杯5，且蒸馏管2与蒸馏杯5之间为活动连接，蒸馏杯5的底端安装有活动板6，活动板6的底端连接有支撑架7，且活动板6与支撑架7之间紧密贴合，蒸馏杯5与活动板6之间为固定连接，且蒸馏杯5通过活动板6与支撑架7构成为滑动结构，通过蒸馏杯5和活动板6在支撑架7之间的滑动，从而可以将加热之后的液体取出，且通过加热蒸馏杯5能够将水变成水蒸气，并且通过蒸馏管2传输再一次回到分液漏斗1，从而可以进行循环加工蒸馏，且能够将蒸馏杯5中的水进行不断加热蒸馏，并且能够取出乙酸仲丁酯中的液体，从而能够进行循环式的酯水分离，支撑架7的右侧固定有固定架8，且支撑架7与固定架8之间为固定连接；
固定架8的中部安装有酒精灯9，且固定架8与酒精灯9之间垂直结构，固定架8顶端左右两侧连接有旋转杆10，旋转杆10的内侧设置有乙酸仲丁酯杯11，且乙酸仲丁酯杯11顶端固定有压缩管13，固定架8与旋转杆10之间紧密贴合，且固定架8通过旋转杆10与乙酸仲丁酯杯11构成为转动结构，通过乙酸仲丁酯杯11在固定架8和旋转杆10之间的转动，从而可以将乙酸仲丁酯杯11中的液体取出，且通过转动能够尽量避免肢体与其接触，并且通过能够预防发生引起皮肤干燥并可通过完整的皮肤和引起皮肤病，活动槽12设置于乙酸仲丁酯杯11的左侧中部，乙酸仲丁酯杯11与活动槽12之间为活动连接，且分液漏斗1通过乙酸仲丁酯杯11与活动槽12构成为拆卸结构，通过活动槽12在分液漏斗1和乙酸仲丁酯杯11之间的活动，从而能够拆卸分液漏斗1和乙酸仲丁酯杯11之间的联系，且便于工作人员对其进行内部清理，并且能够预防分液漏斗1和乙酸仲丁酯杯11之间存在残留液体，从而能够防止发生液体爆炸危险，压缩管13的内部连接有活塞杆14，且压缩管13与活塞杆14之间紧密贴合，乙酸仲丁酯杯11与压缩管13之间为焊接连接，且乙酸仲丁酯杯11通过压缩管13与活塞杆14构成为升降结构，通过推动活塞杆14从而能够将压缩管13和乙酸仲丁酯杯11之间的水蒸气，压缩传输到分液漏斗1中，且进行二次分离液化，并且通过酒精灯9能够将乙酸仲丁酯杯11中的水蒸发到，乙酸仲丁酯杯11的顶端，从而可以通过活塞杆14和压缩管13进行压缩分离，且能够提高乙酸仲丁酯杯11中的液体纯度，分液漏斗1的顶端中部安装有旋转箱16，且分液漏斗1与旋转箱16之间为焊接连接，旋转箱16的顶端中部设置有手柄17，旋转箱16的左右两端连接有进口15，且分液漏斗1与进口15之间为固定连接。
工作原理：对于这类的一种乙酸仲丁酯共沸蒸馏中油酯分离装置，通过通过手动带动手柄17从而能够使旋转箱16的扇叶进行旋转运动，且能够将分液漏斗1的水蒸气进行集中液化，并且能够将水蒸气中乙酸仲丁酯，进行彻底的酯水分离，通过推动活塞杆14从而能够将压缩管13和乙酸仲丁酯杯11之间的水蒸气，压缩传输到分液漏斗1中，且进行二次分离液化，并且通过酒精灯9能够将乙酸仲丁酯杯11中的水蒸发到，乙酸仲丁酯杯11的顶端，从而可以通过活塞杆14和压缩管13进行压缩分离，且能够提高乙酸仲丁酯杯11中的液体纯度，通过乙酸仲丁酯杯11在固定架8和旋转杆10之间的转动，从而可以将乙酸仲丁酯杯11中的液体取出，且通过转动能够尽量避免肢体与其接触，并且通过能够预防发生引起皮肤干燥并可通过完整的皮肤和引起皮肤病，通过蒸馏杯5和活动板6在支撑架7之间的滑动，从而可以将加热之后的液体取出，且通过加热蒸馏杯5能够将水变成水蒸气，并且通过蒸馏管2传输再一次回到分液漏斗1，从而可以进行循环加工蒸馏，且能够将蒸馏杯5中的水进行不断加热蒸馏，并且能够取出乙酸仲丁酯中的液体，从而能够进行循环式的酯水分离，通过活动槽12在分液漏斗1和乙酸仲丁酯杯11之间的活动，从而能够拆卸分液漏斗1和乙酸仲丁酯杯11之间的联系，且便于工作人员对其进行内部清理，并且能够预防分液漏斗1和乙酸仲丁酯杯11之间存在残留液体，从而能够防止发生液体爆炸危险，通过手动推动调节柱3从而能够调节分液漏斗1的进给量，且通过分液漏斗1和调节柱3之间的固定板4能够预防乙酸仲丁酯发生渗漏，并且通过分液漏斗1能够将底部部分的水液体排解到蒸馏杯5，而且通过拧动调节柱3可以将乙酸仲丁酯阻挡在分液漏斗1中，从而能够实现第一步酯水分离步骤，这就是一种乙酸仲丁酯共沸蒸馏中油酯分离装置的工作原理。
尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。