一种电解铝槽烟气脱硫装置的制作方法

本实用新型涉及脱硫技术领域，具体为一种电解铝槽烟气脱硫装置。

背景技术：

电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解。在电解过程中通常会产量大量的污染物。其中就有硫化物的产生。二氧化硫为无色气体，对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。轻度中毒时，皮肤或眼接触发生炎症或灼伤；严重中毒可在数小时内发生肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。因此，要对电解铝过程中产生的硫化物进行处理。目前，烟气脱硫的技术方法种类繁多。将电解铝产生的烟气倒入过滤罐中，烟气中的二氧化硫与碱性溶液发生化学反应，同时去除烟气中的其他杂质，减少环境污染，降低粉尘。电解铝时，电解槽往往会残留一些硫化物，需要对电解槽进行脱硫，减少污染。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电解铝槽烟气脱硫装置，解决了现有的电解铝，往往会产生大量硫化物，需要对电解槽里的残留硫化物进行脱硫，同时需要对产生的二氧化硫进行过滤的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电解铝槽烟气脱硫装置，包括底座，所述底座的左侧顶部设置有电解铝槽，所述底座的右侧顶部固定连接有脱硫罐，所述脱硫罐的顶部左侧固定连接有固定架，所述固定架远离脱硫罐的一端固定连接有电机框，所述电机框的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轮，所述第一转轮通过皮带传动连接有齿轮，所述齿轮转动连接有支撑架，所述支撑架与电机框内壁固定连接，所述齿轮啮合传动有直齿板，所述直齿板的底部固定连接有集尘罩，所述集尘罩的底部侧壁固定连接有喷头固定架，所述喷头固定架固定连接有高压喷头，所述集尘罩的右侧固定连接有第一导气管，所述第一导气管远离集尘罩的一端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有第二导气管，所述脱硫罐的底部设置有碱性溶液，所述第二导气管远离鼓风机的一端导入碱性溶液的内部，所述脱硫罐的右侧设置有水泵，所述水泵与脱硫罐内部相连通，所述水泵的输出端固定连接有水管，所述脱硫罐的内部固定连接有喷淋架，所述喷淋架的底部固定连接有雾化喷头，所述水管与雾化喷头相连通，所述水管与高压喷头相连接，所述脱硫罐的顶部设置有排气口，所述喷头固定架的两端固定连接有第一固定块，所述第一固定块转动连接有液压伸缩棒，所述液压伸缩棒的输出端滑动连接有滑动槽，所述滑动槽转动连接有第二固定块，所述第二固定块与喷头固定架固定连接，所述滑动槽的侧壁与高压喷头固定连接。

优选的，所述水管的中部分别设置有第一阀门、第二阀门。

优选的，所述雾化喷头的数量为六个。

优选的，所述第一导气管、第二导气管、水管的材料均为PVP。

优选的，所述排气口的内部设置有过滤垫。

优选的，所述碱性溶液为氢氧化钠溶液。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种电解铝槽烟气脱硫装置。具备以下有益效果：

（1）、该电解铝槽烟气脱硫装置，通过底座的左侧顶部设置有电解铝槽，底座的右侧顶部固定连接有脱硫罐，脱硫罐的顶部左侧固定连接有固定架，固定架远离脱硫罐的一端固定连接有电机框，电机框的内壁固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有第一转轮，第一转轮通过皮带传动连接有齿轮，齿轮转动连接有支撑架，支撑架与电机框内壁固定连接，齿轮啮合传动有直齿板，直齿板的底部固定连接有集尘罩，集尘罩的底部侧壁固定连接有喷头固定架，喷头固定架固定连接有高压喷头，脱硫罐的右侧设置有水泵，水泵与脱硫罐内部相连通，水泵的输出端固定连接有水管，喷头固定架的两端固定连接有第一固定块，第一固定块转动连接有液压伸缩棒，液压伸缩棒的输出端滑动连接有滑动槽，滑动槽转动连接有第二固定块，第二固定块与喷头固定架固定连接，滑动槽的侧壁与高压喷头固定连接，达到了集尘罩向下运动，带动高压喷头运动，碱性溶液对电解槽内部进行冲洗，去除电解槽内部的残留硫化物，减少环境污染的目的。

（2）、该电解铝槽烟气脱硫装置，通过集尘罩的右侧固定连接有第一导气管，第一导气管远离集尘罩的一端固定连接有鼓风机，鼓风机的输出端固定连接有第二导气管，脱硫罐的底部设置有碱性溶液，第二导气管远离鼓风机的一端导入碱性溶液的内部，水泵的输出端固定连接有水管，脱硫罐的内部固定连接有喷淋架，喷淋架的底部固定连接有雾化喷头，水管与雾化喷头相连通，水管与高压喷头相连接，脱硫罐的顶部设置有排气口，达到了将电解铝过程中产生的二氧化硫等气体，通过集尘罩吸入到脱硫罐中进行处理，同时再经过喷淋，进一步处理二氧化硫及粉尘，减少环境污染，保证工人的施工环境的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型电机框内部结构示意图；

图3为本实用新型高压喷头转动结构示意图。

图中：1底座、2电解铝槽、3脱硫罐、4固定架、5电机框、6电机、7第一转轮、8皮带、9齿轮、10支撑架、11直齿板、12集尘罩、13喷头固定架、14高压喷头、15第一导气管、16鼓风机、17第二导气管、18碱性溶液、19水泵、20水管、21第一阀门、22第二阀门、23喷淋架、24雾化喷头、25排气口、26过滤垫、27第一固定块、28液压伸缩棒、29滑动槽、30第二固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电解铝槽烟气脱硫装置，包括底座1，底座1的左侧顶部设置有电解铝槽2，底座1的右侧顶部固定连接有脱硫罐3，脱硫罐3的顶部左侧固定连接有固定架4，固定架4远离脱硫罐3的一端固定连接有电机框5，电机框5的内壁固定连接有电机6，电机6的输出轴固定连接有第一转轮7，第一转轮7通过皮带8传动连接有齿轮9，齿轮9转动连接有支撑架10，支撑架10与电机框5内壁固定连接，齿轮9啮合传动有直齿板11，直齿板11的底部固定连接有集尘罩12，集尘罩12的底部侧壁固定连接有喷头固定架13，喷头固定架13固定连接有高压喷头14，达到了集尘罩向下运动，带动高压喷头运动，碱性溶液对电解槽内部进行冲洗，去除电解槽内部的残留硫化物，减少环境污染的目的，集尘罩12的右侧固定连接有第一导气管15，第一导气管15远离集尘罩12的一端固定连接有鼓风机16，鼓风机16的输出端固定连接有第二导气管17，脱硫罐3的底部设置有碱性溶液18，第二导气管17远离鼓风机16的一端导入碱性溶液18的内部，脱硫罐3的右侧设置有水泵19，水泵19与脱硫罐3内部相连通，水泵19的输出端固定连接有水管20，脱硫罐3的内部固定连接有喷淋架23，喷淋架23的底部固定连接有雾化喷头24，水管20与雾化喷头24相连通，水管20与高压喷头14相连接，脱硫罐3的顶部设置有排气口25，达到了将电解铝过程中产生的二氧化硫等气体，通过集尘罩吸入到脱硫罐中进行处理，同时再经过喷淋，进一步处理二氧化硫及粉尘，减少环境污染，保证工人的施工环境的目的，喷头固定架13的两端固定连接有第一固定块27，第一固定块27转动连接有液压伸缩棒28，液压伸缩棒28的输出端滑动连接有滑动槽29，滑动槽29转动连接有第二固定块30，第二固定块30与喷头固定架13固定连接，滑动槽29的侧壁与高压喷头14固定连接，水管20的中部分别设置有第一阀门21、第二阀门22，雾化喷头24的数量为六个，第一导气管15、第二导气管17、水管20的材料均为PVP，排气口25的内部设置有过滤垫26，碱性溶液18为氢氧化钠溶液。

使用时，电解铝完成后，电机6工作，带动第一转轮7转动，通过皮带8带动齿轮9转动，带动直齿板11运动，带动集尘罩12运动，带动喷头固定架13运动，带动高压喷头14运动，液压伸缩棒28工作，带动滑动槽29转动，带动两侧的高压喷头14调整角度，水泵19工作，关闭第一阀门21，打开第二阀门22，将碱性溶液18通过水管20运送到高压喷头14喷出，对电解铝槽2进行冲洗，去除残留硫化物，达到了集尘罩向下运动，带动高压喷头运动，碱性溶液对电解槽内部进行冲洗，去除电解槽内部的残留硫化物，减少环境污染的目的，电解铝槽2工作时，集尘罩12位于电解铝槽2的上方，鼓风机16工作，将电解铝产生的气体通过集尘罩12导入脱硫罐3中，经碱性溶液18进行第一次过滤，去除空气中的二氧化硫和粉尘，水泵19工作，将第一阀门21打开，第二阀门22关闭，将碱性溶液18通过雾化喷头24喷出，进行第二次过滤，进一步减少污染，达到了将电解铝过程中产生的二氧化硫等气体，通过集尘罩吸入到脱硫罐中进行处理，同时再经过喷淋，进一步处理二氧化硫及粉尘，减少环境污染，保证工人的施工环境的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。