一种低阻力刮泥板的制作方法

本实用新型涉及刮泥设备领域，尤其涉及一种低阻力刮泥板。

背景技术：

刮泥机是一种常见的污水设备，安装在沉淀池内，污水中的污泥沉淀于池底，刮泥机把污泥刮集到集泥坑中，利用污泥泵把污泥排出。

刮泥机主要由刮泥板、链条、主动链轮、从动链轮和高功率电机组成。在作业时，电机通过链轮和链条带动刮泥板运动，刮泥板推动污泥前进。现有技术中，刮泥板的作业面一般是与地面垂直的，这样的作业面能够最高效地推动污泥。但是，当污泥长时间沉积且污泥堆积得较为紧密的时候，刮泥板在运动时的阻力十分大，这造成刮泥机负荷较高，容易造成链条断裂。

为此，需要针对现有技术中存在的问题提出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低阻力刮泥板，其刮污泥作业时阻力较低。

为了达到上述的目的，本实用新型提供了一种低阻力刮泥板，其包括长条状的基体，所述基体其包括底板和分别从所述底板的两侧向上延伸的第一侧板和第二侧板，所述底板的中部设置有菱形筒状结构，所述菱形筒状结构的第一菱角突出于所述底板的外侧面，且在第一菱角的两侧存在与该低阻力刮泥板作业时前进的方向垂直的垂直面。

进一步地，该低阻力刮泥板还包括连接板和至少两个支撑件；第一侧板的顶端设置有向所述基体的中部延伸的第一折边，第二侧板的顶端设置有向所述基体的中部延伸的第二折边；所述连接板的两端分别连接第一折边和第二折边，第一折边通过所述支撑件与所述底板连接，第二折边通过所述支撑件与所述底板连接。

进一步地，所述菱形筒状结构包括与所述第一菱角相对的第二菱角，所述第二菱角抵顶所述连接板。

进一步地，第一折边、第二折边和底板均设置有第一通孔，所述连接板的两端均设置有第二通孔，所述支撑件设置有第三通孔，设置螺栓穿过第一通孔、第二通孔和第三通孔后与螺母连接。

进一步地，所述连接板的两端均设置为U形结构，第一折边和第二折边分别夹在所述连接板的两端的所述U形结构之间。

进一步地，所述底板的内侧面上设置有沿所述基体的长度方向延伸的凸条。

进一步地，第一侧板的内侧面和第二侧板的内侧面上均设置有沿所述基体的长度方向延伸的凸条。

进一步地，所述基体为玻璃钢基体。

本实用新型所提供的一种低阻力刮泥板，其作业时底板为推动污泥前进的表面，底板垂直于该低阻力刮泥板的前进方向。在底板上设置有菱形筒状结构，且该菱形筒状结构的第一菱角突出于底板的外侧面，这样，在推动堆积得比较紧密的污泥时，该第一菱角能够起到插入污泥使污泥往第一菱角的两侧运动的作用，以减少前进阻力，并疏松污泥，第一菱角的两侧的垂直面负责推动污泥前进。

附图说明

图1是本实用新型的低阻力刮泥板的立体结构示意图；

图2是本实用新型的低阻力刮泥板的截面结构示意图；

图3是本实用新型的低阻力刮泥板的分解结构示意图。

【附图标记说明】

1-基体、11-底板、111-菱形筒状结构、112-第一菱角、113-垂直面、114- 第二菱角、12-第一侧板、121-第一折边、13-第二侧板、131-第二折边、14- 第一通孔、15-凸条；

2-连接板、21-第二通孔、22-U形结构；

3-支撑件、31-第三通孔。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明创造作详细说明。

本实用新型提供了一种低阻力刮泥板，如图1至图3所示，其包括长条状的基体1，基体1其包括底板11和分别从底板11的两侧向上延伸的第一侧板12和第二侧板13，底板11的中部设置有菱形筒状结构111，菱形筒状结构 111的第一菱角112突出于底板11的外侧面，且在第一菱角112的两侧存在与该低阻力刮泥板作业时前进的方向垂直的垂直面113。

基于上述的机构，该种低阻力刮泥板在作业时底板11的外侧面为推动污泥前进的表面，底板11垂直于该低阻力刮泥板的前进方向。在底板11上设置有菱形筒状结构111，且该菱形筒状结构111的第一菱角112突出于底板11 的外侧面，这样，在推动堆积得比较紧密的污泥时，该第一菱角112能够起到插入污泥使污泥往第一菱角112的两侧运动的作用，以减少前进阻力，并疏松污泥，第一菱角112的两侧的垂直面113负责推动污泥前进。

在本实施例中，该低阻力刮泥板还包括连接板2和至少两个支撑件3；第一侧板12的顶端设置有向基体1的中部延伸的第一折边121，第二侧板13的顶端设置有向基体1的中部延伸的第二折边131；连接板2的两端分别连接第一折边121和第二折边131，两个支撑件3分别连接底板11余与第一折边121 和底板11与第二折边131。在本技术方案中，增设了连接板2和支撑件3，连接板2连接在第一侧板12和第二侧板13之间以增加第一侧板12与第二侧板13之间的强度，支撑座连接在底板11与第一折边121和第二折边131之间以增加底板11与第一折边121和底板11与第二折边131之间的强度，这样能够使得底板11、第一侧板12和第二侧板13的设计厚度可大大减小，使得整个低阻力刮泥板的重量较轻的同时强度足够高。

在本实施例中，菱形筒状结构111包括与第一菱角112相对的第二菱角114，第二菱角114抵顶连接板2。连接板2在后面支撑菱形筒状结构111，使得底板11不易变形。

在本实施例中，第一折边121、第二折边131和底板11均设置有第一通孔14，连接板2的两端均设置有第二通孔21，支撑件3设置有第三通孔31，设置螺栓穿过第一通孔14、第二通孔21和第三通孔31后与螺母连接。通过螺母把三个部件连接在一起，同时，该螺栓可以是用于把该低阻力刮泥板连接到刮泥机上的链条上的螺栓，这样可通过螺栓与螺母把多个部件直接连接在一起，组装方便。

在本实施例中，连接板2的两端均设置为U形结构22，第一折边121和第二折边131分别夹在连接板2的两端的U形结构22之间。通过该结构的连接板2以增加连接板2与第一折边121和第二折边131之间的连接强度。

在本实施例中，底板11的内侧面上设置有沿基体1的长度方向延伸的凸条15。通过设置该凸条15，可提高基体1的强度。优选地，底板11的内侧面上设置两条凸条15。

在本实施例中，第一侧板12的内侧面和第二侧板13的内侧面上均设置有沿基体1的长度方向延伸的凸条15。通过设置该凸条15，可提高基体1的强度。

在本实施例中，基体1为玻璃钢基体1。采用玻璃钢制造的基体1具有质量轻强度高的优点。

在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案，而非对本发明创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。