固体制剂颗粒混合双体机装置的制作方法

本实用新型涉及一种固体制剂颗粒混合双体机装置，用于药品生产原辅料配比搅拌混合。

背景技术：

目前，原生产药品辅料无论多少批次，多少数量及规格，都使用2T大型混合筒体进行原辅料配比搅拌混合，如果需要进行小批量生产，由于大型混合筒体过大，辅料少，容易造成混合不均匀，存在质量隐患，且成本及动力费用较高。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，可以同时满足大批量和小批量生产需求，且在小批量生产时保证了产品质量，降低了生产成本的固体制剂颗粒混合双体机装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：固体制剂颗粒混合双体机装置包括颗粒混合机和通过旋转臂安装在颗粒混合机上大型混合筒体，大型混合筒体内设置有小型混合筒体，大型混合筒体的进料口设置有外封盖和内封盖，小型混合筒体的进料口安装在内封盖上，外封盖和内封盖通过卡箍固定在一起，小型混合筒体的出料口设置有蝶阀。

所述的小型混合筒体的容积为大型混合筒体的1/4-1/3。

所述的卡箍为环形结构。

工作原理为：

颗粒混合机正常工作时，使用旋转臂带动大型混合筒体进行原辅料配比搅拌混合即可，当需要进行小批量生产时，将大型混合筒体的封盖拆下，将安装在内封盖上的小型混合筒体放入大型混合筒体内，在小型混合筒体内加入物料后，放置外封盖，通过卡箍将外封盖和内封盖固定在一起，进行密封，即可通过小型混合筒体进行小批量生产，使得小批量生产的混合更为均匀。

本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型设置了可以套入大型混合筒体内共同运行的小型混合筒体，在进行小批量生产时，减少了混合筒体的存储空间容量，使得小批量生产的混合更为均匀，保证了产品质量，降低了生产成本，并且不影响正常的大批量生产使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、颗粒混合机；2、旋转臂；3、大型混合筒体；4、小型混合筒体；5、外封盖；6、内封盖；7、卡箍；8、蝶阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，固体制剂颗粒混合双体机装置包括颗粒混合机1和通过旋转臂2安装在颗粒混合机1上大型混合筒体3，大型混合筒体3内设置有小型混合筒体4，大型混合筒体3的进料口设置有外封盖5和内封盖6，小型混合筒体4的进料口安装在内封盖6上，外封盖5和内封盖6通过卡箍7固定在一起，小型混合筒体4的出料口设置有蝶阀8。

所述的小型混合筒体4的容积为大型混合筒体3的1/4-1/3。

所述的卡箍7为环形结构。

工作原理为：

颗粒混合机1正常工作时，使用旋转臂2带动大型混合筒体3进行原辅料配比搅拌混合即可，当需要进行小批量生产时，将大型混合筒体3的封盖拆下，将安装在内封盖6上的小型混合筒体4放入大型混合筒体3内，在小型混合筒体4内加入物料后，放置外封盖5，通过卡箍7将外封盖5和内封盖6固定在一起，进行密封，即可通过小型混合筒体4进行小批量生产，使得小批量生产的混合更为均匀。