用于纺织机上的纺织灰尘收集及防尘装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于纺织机上的纺织灰尘收集及防尘装置。

背景技术：

在纺织机工作过程中，会产生异味和大量的粉尘及絮状物，直接威胁操作人员的人身安全和健康。目前除尘装置多集中在单一装置除尘，收集粉尘效果不佳，工作车间内粉尘含量很难降低，另一方面，大多数除尘方法将收集的粉尘直接排放至室外，影响周围环境，不符合环保的要求，而市场中的粉尘除尘装置多如专利申请书CN201620409297.1中一种纺织机除尘装置，其特征在于，包括：一吸尘装置：包括：一支架，所述支架顶部安装有一倒锥形的上吸尘口，所述支架底部安装有一锥形的下吸尘口，所述上吸尘口顶部及下吸尘口底部均可拆卸地设置有活性炭净味层；一滤芯式除尘机；一袋式除尘机。所述的纺织机除尘装置，吸收纺织机工作时产生的粉尘，并依次通过滤芯式除尘机及袋式除尘机，实现了对粉尘的多级除尘，提高了除尘效率，有利于工作人员的人身安全和健康；且可拆卸地设置有活性炭净味层，能够有效去除纺织机工作环境中产生的异味，净化空气，同时方便更换。

通过技术人员对用于纺织机上的纺织灰尘收集及防尘装置的技术分析发现，当纺织厂中进行纺织工作时，由于线头较多，在机器的工作下，粉尘会产生纷乱，现有的除尘装置多采用滤芯除尘或者滤网除尘装置，含有粉尘和絮状物的空气通过滤芯或者滤网时，粉尘和絮状物截留在过滤装置上，从而达到除尘的目的，采用滤芯或者滤网除尘，虽然除尘效果好，但是粉尘和絮状物截留在滤芯或滤网上难以清除，而且纺织车间内粉尘和絮状物较多，为了提高除尘装置的除尘效率，要经常更换过滤装置，增加了生产成本，影响生产效率，而且，若除尘装置若安装在上方，不仅会影响操作，而且也会使得粉尘回返粘附在布匹上。

因此，粉尘和絮状物截留在滤芯或滤网上难以清除，而且纺织车间内粉尘和絮状物较多，为了提高除尘装置的除尘效率，要经常更换过滤装置，增加了生产成本，影响生产效率，而且，若除尘装置若安装在上方，不仅会影响操作，而且也会使得粉尘回返粘附在布匹上。

技术实现要素：

(一)技术问题

综上所述，本实用新型提供一种用于纺织机上的纺织灰尘收集及防尘装置，通过结构与功能性的改进，以解决粉尘和絮状物截留在滤芯或滤网上难以清除，而且纺织车间内粉尘和絮状物较多，为了提高除尘装置的除尘效率，要经常更换过滤装置，增加了生产成本，影响生产效率，而且，若除尘装置若安装在上方，不仅会影响操作，而且也会使得粉尘回返粘附在布匹上的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种用于纺织机上的纺织灰尘收集及防尘装置，用于对用于纺织机上的纺织灰尘收集及防尘装置进行技术革新，在本实用新型提供的用于纺织机上的纺织灰尘收集及防尘装置中，具体包括：台架、导料板、安装板、固定盘、集尘盘、转动电机、电机固定架、吸风桨、导尘体、螺纹槽、控制机箱、循环水泵、储水箱、输送带、透水孔、集尘箱、伺服电机、罗盘A、罗盘B、排料管、换水管、喷水管、进水管和喷淋管；所述台架整体为配合传统纺织机的长方体框架状结构，且台架的顶部框架的前端和后端侧壁上水平焊接有安装板；所述台架右端底部通过圆形的固定盘焊接有集尘盘；所述集尘盘的下端倒锥体状的导尘体；所述导尘体的下单通过法兰盘使用螺栓向下固定连接有排料管；所述排料管的下端正对放置在台架右端正下方的储水箱上方；所述储水箱的左端侧壁处通过螺栓固定连接有循环水泵，且循环水泵上端的进水管与固定焊接在排料管上端的喷水管上；所述储水箱的右端的侧壁下端固定设置有长方体状的固定盘；所述储水箱内水平设置有输送带，且输送带的右端传动轴处的储水箱的前侧壁上固定设置有伺服电机；所述储水箱的前端侧壁的下端中部固定向外设置有换水管；所述台架的前端右侧侧柱上固定设置有控制机箱；所述集尘盘顶部平口端上通过四根支撑杆固定焊接有电机固定架，且电机固定架下端通过螺栓固定连接有转动电机；所述转动电机的下端减速机转轴上固定连接有吸风桨，且吸风桨的下端通过轴承转动连接在下方的排料管上。

优选地，所述导料板恰好将台架内集尘盘所不能覆盖的区域覆盖，且导料板向集尘盘斜下方倾斜十五度。

优选地，所述集尘盘整体为碗状结构，且集尘盘的下端的导尘体的内壁上设置有向下呈螺旋状的螺纹槽。

优选地，所述吸风桨由四个桨叶构成，且吸风桨的也呈上宽下窄的锥形结构。

优选地，所述喷水管下端连接的喷淋管斜插在排料管。

优选地，所述输送带右端伸出储水箱，且输送带的右端也恰好处于集尘箱中，并且输送带上开设有若干透水孔。

优选地，所述储水箱的右端侧壁上与输送带相切的位置处设置有弧面状的清料块。

优选地，所述输送带的转动轴的前端设置有罗盘B，且罗盘B与伺服电机上的罗盘A相互咬合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于纺织机上的纺织灰尘收集及防尘装置，其导料板的设置，通过导料板恰好将台架内集尘盘所不能覆盖的区域覆盖，且导料板向集尘盘斜下方倾斜十五度，当上方的纺织机产生线头碎屑后，能够被下方的灰尘收集装置，避免纺织产生的灰尘在车间内飞舞。

本实用新型提供了一种用于纺织机上的纺织灰尘收集及防尘装置，其集尘盘和导尘体的设置，通过集尘盘整体为碗状结构，且集尘盘的下端的导尘体的内壁上设置有向下呈螺旋状的螺纹槽，有利于引导纺织灰尘从集尘盘和导尘体中进入到下方，螺纹槽的设置，又能够避免纺织灰尘回返，且吸风桨的设置，吸风桨由四个桨叶构成，且吸风桨的也呈上宽下窄的锥形结构，吸风桨能够形成锥形的螺旋漩涡，将吸入的灰尘快速稳定的进入到下方预定通道中进行处理。

本实用新型提供了一种用于纺织机上的纺织灰尘收集及防尘装置，其喷水管的设置，通过喷水管下端连接的喷淋管斜插在排料管，在排料管中又如干燥的粉尘难以快速向下自由移动，喷淋管的设置恰好能够喷出水柱将纺织粉尘冲入下方的输送带上。

本实用新型提供了一种用于纺织机上的纺织灰尘收集及防尘装置，其输送带和储水箱以及集尘箱的设置，通过输送带右端伸出储水箱，且输送带的右端也恰好处于集尘箱中，并且输送带上开设有若干透水孔，能够将水和粉尘分离，水可以进入到输送带下方进行循环利用，而粉尘则可在输送带的带动下进入到下方的集尘箱中，且储水箱的右端侧壁上与输送带相切的位置处设置有弧面状的清料块，由于清料块与输送带相切，则可以将输送带进行清理。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的右前方轴视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的图1中放大部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的左后方轴视结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的图2中放大部分结构示意图；

图5为本实用新型实施例中的俯视结构示意图；

图6为本实用新型实施例中的主视结构示意图；

图7为本实用新型实施例中的转动电机和吸风桨部分结构示意图；

图8为本实用新型实施例中的图5中C-C位置剖视结构示意图；

在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1-台架，2-导料板，3-安装板，4-固定盘，5-集尘盘，6-转动电机，7-电机固定架，8-吸风桨，9-导尘体，901-螺纹槽，10-控制机箱，11-循环水泵，12-储水箱，13-输送带，1301-透水孔，14-集尘箱，15-伺服电机，1501-罗盘A，16-罗盘B，17-排料管，18-换水管，19-喷水管，20-进水管，21-喷淋管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图8。

为了解决现有技术中粉尘和絮状物截留在滤芯或滤网上难以清除，而且纺织车间内粉尘和絮状物较多，为了提高除尘装置的除尘效率，要经常更换过滤装置，增加了生产成本，影响生产效率，而且，若除尘装置若安装在上方，不仅会影响操作，而且也会使得粉尘回返粘附在布匹上的问题，本实用新型提出了一种用于纺织机上的纺织灰尘收集及防尘装置，用于对用于纺织机上的纺织灰尘收集及防尘装置进行降噪，包括：台架1、导料板2、安装板3、固定盘4、集尘盘5、转动电机6、电机固定架7、吸风桨8、导尘体9、螺纹槽901、控制机箱10、循环水泵11、储水箱12、输送带13、透水孔1301、集尘箱14、伺服电机15、罗盘A1501、罗盘B16、排料管17、换水管18、喷水管19、进水管20和喷淋管21；台架1整体为配合传统纺织机的长方体框架状结构，且台架1的顶部框架的前端和后端侧壁上水平焊接有安装板3；台架1右端底部通过圆形的固定盘4焊接有集尘盘5；集尘盘5的下端倒锥体状的导尘体9；导尘体9的下单通过法兰盘使用螺栓向下固定连接有排料管17；排料管17的下端正对放置在台架1右端正下方的储水箱12上方；储水箱12的左端侧壁处通过螺栓固定连接有循环水泵11，且循环水泵11上端的进水管20与固定焊接在排料管17上端的喷水管19上；储水箱12的右端的侧壁下端固定设置有长方体状的固定盘4；储水箱12内水平设置有输送带13，且输送带13的右端传动轴处的储水箱12的前侧壁上固定设置有伺服电机15；储水箱12的前端侧壁的下端中部固定向外设置有换水管18；台架1的前端右侧侧柱上固定设置有控制机箱10；集尘盘5顶部平口端上通过四根支撑杆固定焊接有电机固定架7，且电机固定架7下端通过螺栓固定连接有转动电机6；转动电机6的下端减速机转轴上固定连接有吸风桨8，且吸风桨8的下端通过轴承转动连接在下方的排料管17上。

其中，导料板2恰好将台架1内集尘盘5所不能覆盖的区域覆盖，且导料板2向集尘盘5斜下方倾斜十五度，当上方的纺织机产生线头碎屑后，能够被下方的灰尘收集装置，避免纺织产生的灰尘在车间内飞舞。

其中，集尘盘5整体为碗状结构，且集尘盘5的下端的导尘体9的内壁上设置有向下呈螺旋状的螺纹槽901，有利于引导纺织灰尘从集尘盘5和导尘体9中进入到下方，螺纹槽901的设置，又能够避免纺织灰尘回返。

其中，吸风桨8由四个桨叶构成，且吸风桨8的也呈上宽下窄的锥形结构，吸风桨8能够形成锥形的螺旋漩涡，将吸入的灰尘快速稳定的进入到下方预定通道中进行处理。

其中，喷水管19下端连接的喷淋管21斜插在排料管17，在排料管17中又如干燥的粉尘难以快速向下自由移动，喷淋管21的设置恰好能够喷出水柱将纺织粉尘冲入下方的输送带13上。

其中，输送带13右端伸出储水箱12，且输送带13的右端也恰好处于集尘箱14中，并且输送带13上开设有若干透水孔1301，能够将水和粉尘分离，水可以进入到输送带13下方进行循环利用，而粉尘则可在输送带13的带动下进入到下方的集尘箱14中。

其中，储水箱12的右端侧壁上与输送带13相切的位置处设置有弧面状的清料块，由于清料块与输送带13相切，则可以将输送带13进行清理。

其中，输送带13的转动轴的前端设置有罗盘B16，且罗盘B16与伺服电机15上的罗盘A1501相互咬合，输送带13能够在伺服电机15的转动下进行稳定传动。

本实施例的具体使用方式与作用：本实用新型中，将台架1通过安装板3安装在纺织机底部底板上，在纺织机工作后，通过控制机箱10控制转动电机6进行转动，使得吸风桨8进行转动，将上方产生的放置灰尘恰好能够吸入到集尘盘5和导尘体9中，纺织灰尘从导尘体9进入到下方的排料管17内，而排料管17上端斜插的喷水管19在下方的循环水泵11的作用下进行喷淋，将积攒在排料管17中的粉尘冲刷到下方的储水箱12中，输送带13将排料管17中冲刷而下的粉尘输送到集尘箱14中，进行灰尘进行收集。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。