一种用于煅烧金刚石高温炉的烟气排放装置的制作方法

本实用新型属于加热炉领域，具体涉及一种用于煅烧金刚石高温炉的烟气排放装置。

背景技术：

锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工，锯片主要由基体与刀头两部分组成，其中，基体是粘结刀头的主要支撑部分，刀头则是在使用过程中起切割的部分，到头会在使用中而不断地消耗掉。金刚石锯片在实际的切割工艺中使用最多，刀头之所以能起到切割的作用，其原因主要是因为其中含有金刚石，其衡量金刚石锯片的主要性能指标包括强度、耐磨度以及耐腐蚀强度，而根据现有的金刚石生产工艺以及设备来看其还存在较多需要改进的方面。

现有设备中，高温炉的烟气往往都是直接排放到大气中，由于其温度过高并且含有残渣微粒，容易影响大气环境质量并对人体造成危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为解决上述问题，提供一种用于煅烧金刚石高温炉的烟气排放装置。

本实用新型的技术方案是：一种用于煅烧金刚石高温炉的烟气排放装置，包括安装在高温炉上的排放管、与所述排放管连接的烟气处理罐、设置在所述烟气处理罐内的喷淋装置和滤渣收集装置，所述喷淋装置包括喷淋头和循环池，所述喷淋头和循环池通过水管连接，并通过水泵将设置在烟气处理罐底部的所述循环池内的水抽至设置在烟气处理罐上部的所述喷淋头，喷淋头的下方设置有下端开口的挡板，所述挡板呈倒锥形，挡板的开口低于排放管的排放口，挡板与烟气处理罐内壁之间设置有导流板；

所述滤渣收集装置设置在挡板的下方，滤渣收集装置包括过滤网和设置在所述过滤网上方的多个冷却板，所述冷却板安装在筒状柱的顶端，所述筒状柱的底端连接有开设有多个通水孔的固定板，固定板和过滤网之间形成导流槽，水通过所述通水孔进入导流槽内并经过滤网过滤后流至循环池。

进一步优化，所述烟气处理罐的上方开设有排气口，所述排气口上方设置有盖板，所述盖板通过升降架实现排气口的开合。

进一步优化，所述升降架的下端固定在烟气处理罐的外壁上，升降架的上端与盖板连接，升降架为网格式架体。

进一步优化，所述循环池上设置有进水口和出水口。

进一步优化，所述循环池上设置有用于观察水位的观视窗。

进一步优化，所述盖板的底部边缘设置有与排气口相配合使用的密封装置。

本实用新型的有益效果为：

一、高温炉内金刚石经过高温煅烧后产生大量的热量，在此过程中产生的烟雾或者是升温前通入的保护气体内往往存在部分残渣微粒，该微粒随着烟雾或者气体被排放到车间或者大气中，对操作人员或空气都有一定的危害，在排放烟气的端口设置用于避免残渣微粒排出的烟气处理罐，该烟气处理罐内包括喷淋装置和滤渣收集装置，一方面喷淋装置喷出的水润湿烟雾中的残渣微粒并通过重力作用将残渣微粒带至滤渣收集装置，另一方面水分可以为冰水或者是常温水，有助于帮助烟气处理罐内温度的降低，滤渣收集装置包括冷却板和过滤网，冷却板用于冷却残渣微粒，防止温度过高多过滤网的腐蚀；

二、喷淋装置包括喷淋头和循环池，通过过滤网过滤后的水流至循环池内，通过抽水泵再抽至喷淋头内循环使用，当水温过高时通过排水口排出，同时通过进水口补给冰水或者常温水；

三、筒状柱安装在固定板上，固定板开设有多个通水孔，通水孔用于将从喷淋头喷洒下来的水和残渣微粒分别导流至循环池和过滤网上，防止残渣收集装置上方的积水；

四、排气口的上方设置盖板，盖板通过升降架的升降实现排气口的闭合，升降架升起时烟气从排气口排出，升降架下降时盖板通过两侧的密封装置封闭排气口；

综上所述，本实用新型通过喷淋装置和冷却板进行双重降温，有效防止烟气处理罐内的温度过高腐蚀零件，提高烟气排放装置的使用寿命，将残渣微粒收集，避免微粒排出高温炉外破坏环境以及造成人体伤害。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图

图2为本实用新型的另一个实施例的结构示意图

图3为排气口闭合时的结构示意图

图4为烟气处理罐的内部结构示意图

图5为滤渣收集装置的结构示意图

附图标记：1、高温炉，2、排放管，3、烟气处理罐，4、喷淋头，5、循环池，501、进水口，502、出水口，503、观视窗，6、水管，7、水泵，8、挡板，9、导流板，10、过滤网，11、冷却板，12、筒状柱，13、通水孔，14、导流槽，15、排气口，16、盖板，17、升降架，18、密封装置。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的以及有益效果易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

一种用于煅烧金刚石高温炉的烟气排放装置，其具体实施方式为：包括安装在高温炉1上的排放管2、与所述排放管2连接的烟气处理罐3、设置在所述烟气处理罐3内的喷淋装置和滤渣收集装置，所述烟气处理罐3通过支架与所述高温炉1连接，所述喷淋装置包括喷淋头4和循环池5，所述喷淋头4的一侧固定在烟气处理罐3的内壁上，另一侧悬于烟气处理罐3内并与循环池5平行设置，喷淋头4和循环池5通过水管6连接，并通过水泵7将设置在烟气处理罐3底部的循环池5内的水抽至设置在烟气处理罐3上部的所述喷淋头4，喷淋头4喷出的水一方面可以润湿烟雾中的残渣微粒并通过重力作用将残渣微粒带至滤渣收集装置，另一方面水可以为冰水或者是常温水，有助于降低烟气处理罐3内的温度；循环池5上设置有进水口501、出水口502和用于观察水位的观视窗503，通过抽水泵将水由循环池5抽至喷淋头4内循环使用，当水温过高时通过出水口502排出，同时通过进水口501补给冰水或者常温水；喷淋头4的下方设置有下端开口的挡板8，所述挡板8呈倒锥形，挡板8的开口低于排放管2的排放口，挡板8的设置用于防止喷淋头喷出的水进入排放口甚至是高温炉1内，影响或者破坏高温炉1的正常使用，在挡板8与烟气处理罐3内壁之间设置导流板9主要用于引导烟气进入喷淋头4喷水区域并保证烟气的排出。

所述滤渣收集装置设置在挡板8的下方，滤渣收集装置包括过滤网10和设置在所述过滤网10上方的多个冷却板11，所述冷却板11用于冷却残渣微粒，与喷淋装置配合进行双重降温，有效防止温度过高多过滤网10的腐蚀，冷却板11安装在筒状柱12的顶端，所述筒状柱12的底端连接有开设多个通水孔13的固定板，固定板和过滤网10之间形成导流槽14，通水孔13用于将从喷淋头4喷洒下来的水和残渣微粒分别导流至循环池5和过滤网10上，防止残渣收集装置上方的积水，通过通水孔13进入导流槽14内并经过滤网10过滤后的水流至循环池5，经抽水泵抽至喷淋头继续使用，避免较多的水资源浪费，此外，烟气处理罐3的侧面开设有供过滤网取出和放置进烟气处理罐3内的开口，开口处设置有与开口配合使用的密封盖，防止烟气和水分的流出。

所述烟气处理罐3的上方开设有排气口15，所述排气口15上方设置有盖板16，所述盖板16的底部边缘设置有与排气口15相配合使用的密封装置18，所述盖板16通过升降架17实现排气口15的开合，所述升降架17的下端固定在烟气处理罐3的外壁上，升降架17的上端与盖板16连接，升降架17为网格式架体，升降架17升起时烟气从排气口15排出，升降架17下降时盖板16通过两侧的密封装置18封闭排气口15。

以上显示和描述了本实用新型的主要特征、使用方法、工作过程、基本原理以及本实用新型的优点。本行业技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会根据实际情况有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。