一种新型脱硫除尘装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种新型脱硫除尘装置。

背景技术：

脱硫除尘设备，一般为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。对人体而言，天然单质硫是无毒无害的，而稀硫酸、硫酸盐、亚硫酸和亚硫酸盐有毒，硫化物通常有剧毒。浓硫酸会腐蚀人体皮肤。工业生产中产生的废气中含有硫化物及粉尘，废气需要进行脱硫除尘后才能安全的排放至外环境，现有的湿式脱硫除尘装置不方便控制清洁液的用量，且废液中的硫化物需要进行二次分离，操作麻烦，为此我们提出一种新型脱硫除尘装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的湿式脱硫除尘装置不方便控制清洁液的用量，且废液中的硫化物需要进行二次分离，操作麻烦的缺点，而提出的一种新型脱硫除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型脱硫除尘装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体的一侧侧壁设有与外部连通的通孔，所述通孔的开口处设有与通孔匹配设置的封盖，所述封盖上设有竖直设置的进气管，且进气管与壳体内部连通，所述壳体的两侧内壁上固定连接有两个对称设置的储液箱，两个所述储液箱相对的一侧侧壁均连接有喷头，且两个喷头均与储液箱内部连通，所述壳体的一侧内壁上设有两个对称设置的驱动电机，且两个驱动电机的输出端均连接有凸轮，两个所述凸轮位于储液箱的正下方，两个所述凸轮的正上方均设有竖直设置的竖杆，两个所述竖杆的下端通过滚轮与凸轮转动连接，两个所述竖杆相对的一侧侧壁上均固定连接有第一L型支杆，且两个第一L型支杆远离竖杆的一端均贯穿储液箱的一侧侧壁设置，位于两个所述储液箱内的第一L型支杆上均设有挡块，且挡块与喷头匹配设置，所述壳体内设有水平设置的隔板，且隔板位于两个储液箱的正下方，所述隔板上设有两个对称设置的连通管，且两个连通管上均设有节制阀，所述壳体的底壁上设有过滤槽，且过滤槽内设有水平设置的滤网，所述滤网的两端分别与过滤槽的两侧内壁滑动连接。

优选地，所述壳体的一侧侧壁设有与过滤槽匹配设置的开口，且开口内转动连接有盖板。

优选地，所述封盖的一侧侧壁设有两个对称设置的插块，且壳体的两侧侧壁均设有与插块匹配设置的插槽。

优选地，所述封盖上设有两个对称设置的出气管，且两个出气管均贯穿封盖并与壳体内部连通，位于所述壳体外部的两个出气管上均设有管盖，且管盖与出气管螺纹连接。

优选地，两个所述竖杆远离凸轮的一端均设有齿轮，所述壳体的两侧内壁上均设有与齿轮啮合设置的齿条，且两个齿条均位于储液箱的正下方。

优选地，所述过滤槽的一侧侧壁内设有安装腔，且安装腔的底部固定连接有伸缩电机，且伸缩电机的输出端连接有第二L型支杆，所述过滤槽的一侧侧壁上设有与第二L型支杆匹配设置的条形开口，且第二L型支杆贯穿条形开口设置，所述滤网的一侧侧壁设有两个对称设置的固定杆，且固定杆上设有与第二L型支杆匹配设置的插孔。

本实用新型中，盖板的加装便于过滤槽的取出，便于清理滤网上的硫化物颗粒，插块插入插槽中能够保证壳体与封盖连接的稳定，出气管的加装便于壳体内脱硫除尘完成的气体排出壳体，螺纹连接方便拆卸，齿轮能够在齿条上转动，使竖杆的移动状态更加稳定，伸缩电机能够带动第二L型支杆上下往复运动，能够带动滤网上下往复运动，提高滤网分离废液中的硫化物的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型脱硫除尘装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1壳体、2封盖、3储液箱、4喷头、5驱动电机、6凸轮、7竖杆、8滚轮、9第一L型支杆、10挡块、11进气管、12隔板、13连通管、14过滤槽、15滤网、16盖板、17插块、18出气管、19齿轮、20齿条、21伸缩电机、22第二L型支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型脱硫除尘装置，包括壳体1，壳体1的一侧侧壁设有与过滤槽14匹配设置的开口，且开口内转动连接有盖板16，盖板16的加装便于过滤槽14的取出，便于清理滤网15上的硫化物颗粒，壳体1为中空结构，且壳体1的一侧侧壁设有与外部连通的通孔，通孔的开口处设有与通孔匹配设置的封盖2，封盖2上设有两个对称设置的出气管18，且两个出气管18均贯穿封盖2并与壳体1内部连通，位于壳体1外部的两个出气管18上均设有管盖，且管盖与出气管18螺纹连接，出气管18的加装便于壳体1内脱硫除尘完成的气体排出壳体1，螺纹连接方便拆卸，封盖2的一侧侧壁设有两个对称设置的插块17，且壳体1的两侧侧壁均设有与插块17匹配设置的插槽，插块17插入插槽中能够保证壳体1与封盖2连接的稳定，封盖2上设有竖直设置的进气管11，且进气管11与壳体1内部连通，壳体1的两侧内壁上固定连接有两个对称设置的储液箱3，两个储液箱3相对的一侧侧壁均连接有喷头4，且两个喷头4均与储液箱3内部连通，壳体1的一侧内壁上设有两个对称设置的驱动电机5，且两个驱动电机5的输出端均连接有凸轮6，两个凸轮6位于储液箱3的正下方，两个凸轮6的正上方均设有竖直设置的竖杆7，两个竖杆7远离凸轮6的一端均设有齿轮19，壳体1的两侧内壁上均设有与齿轮19啮合设置的齿条20，且两个齿条20均位于储液箱3的正下方，齿轮19能够在齿条20上转动，使竖杆7的移动状态更加稳定，两个竖杆7的下端通过滚轮8与凸轮6转动连接，两个竖杆7相对的一侧侧壁上均固定连接有第一L型支杆9，且两个第一L型支杆9远离竖杆7的一端均贯穿储液箱3的一侧侧壁设置，位于两个储液箱3内的第一L型支杆9上均设有挡块10，且挡块10与喷头4匹配设置，驱动电机5能够带动凸轮6转动，从而带动滚轮8运动，使竖杆7能够上下运动，从而使第一L型支杆9能够带动挡块10运动，调节挡块10对喷头4的遮挡程度，从而调节喷头4内的出液量，壳体1内设有水平设置的隔板12，且隔板12位于两个储液箱3的正下方，隔板12上设有两个对称设置的连通管13，且两个连通管13上均设有节制阀，壳体1的底壁上设有过滤槽14，且过滤槽14内设有水平设置的滤网15，滤网15的两端分别与过滤槽14的两侧内壁滑动连接，过滤槽14的一侧侧壁内设有安装腔，且安装腔的底部固定连接有伸缩电机21，且伸缩电机21的输出端连接有第二L型支杆22，过滤槽14的一侧侧壁上设有与第二L型支杆22匹配设置的条形开口，且第二L型支杆22贯穿条形开口设置，滤网15的一侧侧壁设有两个对称设置的固定杆，且固定杆上设有与第二L型支杆22匹配设置的插孔，伸缩电机21能够带动第二L型支杆22上下往复运动，能够带动滤网15上下往复运动，提高滤网15分离废液中的硫化物的效率。

本实用新型中，将废气通过进气管11通入壳体1中，驱动电机5能够带动凸轮6转动，从而带动滚轮8运动，使竖杆7能够上下运动，从而使第一L型支杆9能够带动挡块10运动，调节挡块10对喷头4的遮挡程度，从而调节喷头4内的出液量，废气中的硫化物与粉尘与清洁液进行混合，通过连通管13进入过滤槽14中，打开伸缩电机21能够带动第二L型支杆22上下往复运动，能够带动滤网15上下往复运动，提高滤网15分离废液中的硫化物的效率，使硫化物附着在滤网15上，打开盖板16取出过滤槽14，清理滤网15上的硫化物颗粒即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。