一种便于清洁的涂料加工用高速分散机的制作方法

本实用新型涉及涂料加工用分散装置技术领域，具体为一种便于清洁的涂料加工用高速分散机。

背景技术：

分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。

市场上的高速分散机在使用过程中，不具备料箱固定功能，使得装置运行时，物料箱容易发生偏移，导致加工无法正常进行，没有清洗设备，装置在使用后，无法快速清洗，容易发生涂料粘黏，对搅拌零件没有防粘处理，使得搅拌零件长时间运行时，与涂料粘合，降低搅拌效率，为此，我们提出一种便于清洁的涂料加工用高速分散机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的涂料加工用高速分散机，以解决上述背景技术中提出的高速分散机在使用过程中，不具备料箱固定功能，使得装置运行时，物料箱容易发生偏移，导致加工无法正常进行，没有清洗设备，装置在使用后，无法快速清洗，容易发生涂料粘黏，对搅拌零件没有防粘处理，使得搅拌零件长时间运行时，与涂料粘合，降低搅拌效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的涂料加工用高速分散机，包括底座、水箱和储料箱，所述底座的内部设置有漏液孔，且漏液孔的底部安置有废液箱，所述废液箱的右侧设置有外接头，所述底座的顶部右侧安置有支撑柱，且支撑柱的顶部活动设置有伸缩柱，所述伸缩柱通过螺丝与支撑柱相连接，且伸缩柱的顶部活动安置有承重板，所述水箱活动安置于承重板的顶部右侧，且水箱的外壁活动连接有伸缩管，所述伸缩管的外壁设置有喷淋头，所述承重板的顶部左侧活动安置有电机，且电机通过螺丝与承重板相连接，所述电机的底部设置有转轴，且转轴的外壁活动安置有轴套，所述轴套的外壁设置有叶轮，所述储料箱活动安置于底座的外壁，且储料箱的外壁两侧设置有滑块，所述滑块的外壁活动安置有滑槽，所述底座的外壁两侧连接有定位座，所述叶轮的内部设置有防粘涂层，且防粘涂层的右侧安置有金属层。

优选的，所述支撑柱与底座之间的连接方式为焊接，且支撑柱呈垂直状安置于底座的顶部。

优选的，所述伸缩柱与承重板之间为活动连接，且承重板通过伸缩柱与底座构成活动结构。

优选的，所述伸缩管与喷淋头之间为固定连接，且伸缩管与水箱之间为螺纹连接。

优选的，所述叶轮与轴套之间为活动连接，且叶轮通过轴套与转轴构成旋转结构。

优选的，所述防粘涂层的中心线与金属层的中心线相平行，且防粘涂层的右侧与金属层的左侧紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清洁的涂料加工用高速分散机设置有底座，支撑柱与底座之间的连接方式为焊接，使得装置在运行时，支撑柱不会从底座上脱离，保证装置可正常运行，同时支撑柱呈垂直状安置于底座的顶部，使得支撑柱在工作时，始终处于绝对垂直状态，提高装置的稳定性，伸缩柱与承重板之间为活动连接，使得伸缩柱如出现故障时，使用者可通过螺丝快速拆卸伸缩柱进行维修，间接提高了装置的维修时效，同时承重板通过伸缩柱与底座构成活动结构，使得装置在使用时，使用者可根据情况自由调节装置加工高度，提高加工后物料的分散成功率；

伸缩管与喷淋头之间为固定连接，使得两者之间的连接强度提高，装置使用时，液体通过伸缩管进入喷淋头时，不会发生泄漏，同时伸缩管与水箱之间为螺纹连接，使得如伸缩管内发生堵塞时，使用者可拧下伸缩管进行疏通，避免设备由于堵塞无法正常运行，耽误工作效率，叶轮与轴套之间为活动连接，使用者在对不同涂料进行加工时，可根据涂料的特性更换不同的叶轮进行工作，提高装置的灵活性，同时叶轮通过轴套与转轴构成旋转结构，使得叶轮可通过转轴与轴套带动形成旋转力，进行快速旋转，对涂料进行快速分散溶解，这样设计降低操作难度，便于工人使用，也使得维修装置更加便利；

防粘涂层与金属层的中心线相平行，使得叶轮在工作时，防粘涂层可保证叶轮上不会粘黏过多的涂料，保证叶轮的工作效率可以正常发挥，同时在装置使用后，使用者对叶轮进行冲洗时，更加便利，提高清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑块结构示意图；

图3为本实用新型防粘涂层结构示意图。

图中：1、底座；2、漏液孔；3、废液箱；4、外接头；5、支撑柱；6、伸缩柱；7、承重板；8、水箱；9、伸缩管；10、喷淋头；11、电机；12、转轴；13、轴套；14、叶轮；15、储料箱；16、滑块；17、滑槽；18、定位座；19、防粘涂层；20、金属层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的涂料加工用高速分散机，包括底座1、水箱8和储料箱15，底座1的内部设置有漏液孔2，且漏液孔2的底部安置有废液箱3，废液箱3的右侧设置有外接头4，底座1的顶部右侧安置有支撑柱5，且支撑柱5的顶部活动设置有伸缩柱6，支撑柱5与底座1之间的连接方式为焊接，且支撑柱5呈垂直状安置于底座1的顶部，使得装置在运行时，支撑柱5不会从底座1上脱离，保证装置可正常运行，伸缩柱6与承重板7之间为活动连接，且承重板7通过伸缩柱6与底座1构成活动结构，使得伸缩柱6如出现故障时，使用者可通过螺丝快速拆卸伸缩柱6进行维修；

伸缩柱6通过螺丝与支撑柱5相连接，且伸缩柱6的顶部活动安置有承重板7，水箱8活动安置于承重板7的顶部右侧，且水箱8的外壁活动连接有伸缩管9，伸缩管9与喷淋头10之间为固定连接，且伸缩管9与水箱8之间为螺纹连接，使得两者之间的连接强度提高，装置使用时，液体通过伸缩管9进入喷淋头10时，不会发生泄漏，伸缩管9的外壁设置有喷淋头10，承重板7的顶部左侧活动安置有电机11，且电机11通过螺丝与承重板7相连接，电机11的底部设置有转轴12，且转轴12的外壁活动安置有轴套13，轴套13的外壁设置有叶轮14，叶轮14与轴套13之间为活动连接，且叶轮14通过轴套13与转轴12构成旋转结构，使用者在对不同涂料进行加工时，可根据涂料的特性更换不同的叶轮14进行工作，提高装置的灵活性；

储料箱15活动安置于底座1的外壁，且储料箱15的外壁两侧设置有滑块16，滑块16的外壁活动安置有滑槽17，底座1的外壁两侧连接有定位座18，叶轮14的内部设置有防粘涂层19，且防粘涂层19的右侧安置有金属层20，防粘涂层19的中心线与金属层20的中心线相平行，且防粘涂层19的右侧与金属层20的左侧紧密贴合，使得叶轮14在工作时，防粘涂层19可保证叶轮14上不会粘黏过多的涂料，保证叶轮14的工作效率可以正常发挥。

工作原理：对于这类的高速分散机首先通过使用者将装置移动到需要加工的地方后，选择好位置将装置放置好，通过装置定位座18上的螺丝对装置进行固定，防止装置运行时，产生偏移，使用者根据加工涂料的特性选择需要使用的叶轮14后，将叶轮14放置在轴套13的底部，通过螺丝紧固，将需要加工的涂料倾倒入储料箱15内后，将储料箱15通过两侧的滑块16安插入底座1内的滑槽17内，使得装置加工时，储料箱15不会发生偏移，使用者根据涂料的容量高度，开启伸缩柱6，使得伸缩柱6向下移动，将叶轮14沉浸入涂料内，使用者开启电机11，使得转轴12旋转，带动轴套13旋转，轴套13带动叶轮14旋转，叶轮14旋转后，对涂料进行快速分散和溶解，加工好后，使用者开启伸缩柱6，使得伸缩柱6向上移动，将储料箱15移出装置，使用者可开启水箱8内的水泵，使得清洁液通过水箱8进入伸缩管9内，使用者拉动伸缩管9，使得喷淋头10贴近叶轮14后，清洁液通过喷淋头10喷出，对叶轮14进行清洗，同时叶轮14上设置有防粘涂层19，降低了叶轮14工作时粘黏的涂料数量，便于使用者清洁，清洁后的废液通过底座1内的漏液孔2进入废液箱3内，使用者将废液箱3上的外接头4与外部管道连接后，将废液排出装置外，避免废液留存在装置内，形成二次污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。