一种铝粉收集用防爆炸装置的制作方法

本实用新型涉及铝粉生产领域，具体是一种铝粉收集用防爆炸装置。

背景技术：

随着社会的发展和科技的进步，铝粉的应用也越来越广泛，例如粉末涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金卡、金胶片、纺织品等领域均运用到铝粉。由于铝粉特殊的化学性质，细粉与空气接触能够形成易燃易爆的混合物，因此，铝粉在生产加工过程中，对于铝粉的收集要求特别严格，由于铝粉产生的粉尘与空气混合达到一定浓度容易发生爆炸，存在极大的安全隐患，因此需要在铝粉的收集装置上添加防爆炸装置，现有的铝粉收集用防爆炸装置大多数结构比较单一，容易受到外界温度的影响，防爆炸效果不够理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝粉收集用防爆炸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝粉收集用防爆炸装置，包括收集箱、第一减震弹簧、粉尘浓度检测仪、净化装置、第一导气管和气体加压器，所述收集箱上设置有真空夹层，收集箱的下方均布安装有四个安装座，安装座的下方安装有第一支撑杆，第一支撑杆的下方安装有限位块，第一支撑杆安装在第二支撑杆上；所述收集箱左右两侧的下方均布安装有多个第二减震弹簧，第二减震弹簧远离收集箱的一侧安装有防护板，收集箱的右侧安装有氮气罐，氮气罐的上方安装有第一导气管，第一导气管下方的左侧安装有第二导气管，第二导气管上设置有第一单向进气阀，第二导气管的上方设置有第一控制阀；所述收集箱上方的左侧安装有净化装置，收集箱左侧的上方安装有第三导气管，第三导气管上安装有风机，第三导气管的上方安装有在净化装置左侧的下方，净化装置的下方设置有第二控制阀，净化装置内部的中间安装有支撑板；所述第一导气管上设置有第三控制阀，第一导气管上方的左侧安装有气体加压器，气体加压器的左侧安装有脉冲阀，脉冲阀的左侧安装有第二单向进气阀，第一导气管左侧的下方安装有第四导气管，第四导气管的下方均布安装有多个第五导气管。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位块与第二支撑杆之间通过第一减震弹簧连接，第二支撑杆的下方安装有万向轮，万向轮上设置有制动踏板。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二导气管的左侧安装在收集箱右侧的中间，收集箱上方的中间安装有进料管，收集箱上方的右侧安装有粉尘浓度检测仪。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的下方均布安装有多个过滤布袋，净化装置右侧的上方安装有排气管，排气管上安装有单向排气阀。

作为本实用新型的再进一步方案：所述收集箱下方的中间安装有出料管，出料管上设置有第四控制阀。

与现有技术相比，本实用新型设置了真空夹层，能够防止收集箱内的粉尘受到外界温度的影响，导致收集箱内的粉尘不稳定；设置了第二减震弹簧和防护板，能够对收集箱起到保护作用，防止收集箱的左右两侧受到外力的撞击，而激发收集箱内部的粉尘发生产生爆炸；设置了净化装置和过滤布袋，能够对粉尘进行过滤；设置了粉尘浓度检测仪，能够时刻检测收集箱内部的粉尘浓度，及时输入氮气，消除安全隐患。

附图说明

图1为一种铝粉收集用防爆炸装置的结构示意图。

图2为一种铝粉收集用防爆炸装置中收集箱的结构示意图。

图3为一种铝粉收集用防爆炸装置中净化装置的结构示意图。

图中：1、收集箱；2、真空夹层；3、安装座；4、第一支撑杆；5、第二支撑杆；6、限位块；7、第一减震弹簧；8、万向轮；9、制动踏板；10、第二导气管；11、第一单向进气阀；12、第二减震弹簧；13、防护板；14、进料管；15、粉尘浓度检测仪；16、第一控制阀；17、氮气罐；18、第四导气管；19、第五导气管；20、第三导气管；21、风机；22、净化装置；23、支撑板；24、过滤布袋；25、第二控制阀；26、排气管；27、单向排气阀；28、第一导气管；29、第三控制阀；30、气体加压器；31、脉冲阀；32、第二单向进气阀；33、出料管；34、第四控制阀。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种铝粉收集用防爆炸装置，包括收集箱1、第一减震弹簧7、粉尘浓度检测仪15、净化装置22、第一导气管28和气体加压器30；所述收集箱1上设置有真空夹层2，通过设置真空夹层2能够防止收集箱1内的粉尘受到外界温度的影响，使收集箱1内的粉尘更加稳定，收集箱1的下方均布安装有四个安装座3，安装座3的下方安装有第一支撑杆4，第一支撑杆4的下方安装有限位块6，第一支撑杆4安装在第二支撑杆5上，限位块6与第二支撑杆5之间通过第一减震弹簧7连接，第二支撑杆5的下方安装有万向轮8，万向轮8上设置有制动踏板9。

所述收集箱1左右两侧的下方均布安装有多个第二减震弹簧12，第二减震弹簧12远离收集箱1的一侧安装有防护板13，通过设置防滑板13和第二减震弹簧12能够对收集箱1起到保护作用，防止收集箱1的左右两侧受到外力的撞击，而激发收集箱1内部的粉尘发生爆炸，收集箱1的右侧安装有氮气罐17，氮气罐17的上方安装有第一导气管28，第一导气管28下方的左侧安装有第二导气管10，第二导气管10上设置有第一单向进气阀11，第二导气管10的上方设置有第一控制阀16，第二导气管10的左侧安装在收集箱1右侧的中间，收集箱1上方的中间安装有进料管14，通过设置氮气罐17和第二导气管10能够将氮气输送到收集箱1内，与进料管14进入铝粉产生的粉尘相结合，能够迅速吸收铝粉粉尘的热量，收集箱1上方的右侧安装有粉尘浓度检测仪15，通过设置粉尘浓度检测仪15能够检测收集箱1内的粉尘浓度，方便及时通入氮气，消除安全隐患。

所述收集箱1上方的左侧安装有净化装置22，收集箱1左侧的上方安装有第三导气管20，第三导气管20上安装有风机21，第三导气管20的上方安装有在净化装置22左侧的下方，通过设置风机21能够将收集箱1内氮气与粉尘的结合物输送到净化装置22内，净化装置22的下方设置有第二控制阀25，净化装置22内部的中间安装有支撑板23，支撑板23的下方均布安装有多个过滤布袋24，净化装置22右侧的上方安装有排气管26，排气管26上安装有单向排气阀27，通过设置过滤布袋24能够对粉尘和氮气的结合物进行过滤，使过滤后的粉尘都附着在过滤布袋24的外表面，粉尘在过滤布袋24上堆积，过滤出的气体通过排气管26排出。

所述第一导气管28上设置有第三控制阀29，第一导气管28上方的左侧安装有气体加压器30，气体加压器30的左侧安装有脉冲阀31，脉冲阀31的左侧安装有第二单向进气阀32，第一导气管28左侧的下方安装有第四导气管18，第四导气管18的下方均布安装有多个第五导气管19，通过设置气体加压器30能够对氮气进行加压，然后通过第五导气管19喷出，使得附着堆积在过滤布袋24外表面的铝粉粉尘脱落，打开第二控制阀25重新回到收集箱1内，收集箱1下方的中间安装有出料管33，出料管33上设置有第四控制阀34。

本实用新型的工作原理是：使用过程中，首先通过万向轮8将收集箱1移动至指定位置，并通过制动踏板9进行固定，通过进料管14向收集箱1内收集铝粉，铝粉产生的粉尘悬浮在收集箱1内部的上方，通过粉尘浓度检测仪15检测收集箱1内部的粉尘浓度，当收集箱1内的粉尘浓度高于某一设定值时，打开第一控制阀16，通过第一导气管10向收集箱1内加入氮气，氮气与收集箱1内的粉尘结合，使粉尘迅速的降温，并通过风机21的作用，将氮气和粉尘的结合物输送到净化装置22内，通过过滤布袋24的作用，使得粉尘附着堆积在过滤布袋24的外表面，过滤后的气体通过排气管26排出，打开第三控制阀29，通过第一导气管28输送氮气经气体加压器30加压之后进入净化装置22，通过第五导气管19喷出，使得附着在过滤布袋24外表面的铝粉粉尘脱落，从净化装置22的下方重新进入收集箱1内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。