一种漏斗的制作方法

本实用新型属于日常用品技术领域，涉及一种漏斗。

背景技术：

漏斗是一个筒型物体，被用作把液体及粉状物体注入入口较细小的容器；在漏斗较细小的管状部份可以有不同长度，漏斗通常以不锈钢或塑胶制造。漏斗是化学实验中不可缺少的仪器，其种类很多，常用的有普通漏斗、热水漏斗、高压漏斗、长颈漏斗、分液漏斗和安全漏斗等。按口径的大小和口径的长短，可分成不同的型号。

中国专利(公告号：CN107940210A，公开日：2018-04-20)公开了一种用于汽车添加的润滑油漏斗，包括漏斗主体、漏斗上体、容积刻度尺、漏斗下体、加长管、漏斗把手、手动旋塞阀、外凸螺纹、旋转梯、滤网、旋转调节器、旋转板和内凹螺纹，漏斗主体的上部设置有漏斗上体，漏斗上体的一侧设置有容积刻度尺，漏斗上体的一侧设置有漏斗把手，漏斗上体的内部设置有螺旋梯，螺旋梯下方设置有滤网，漏斗主体的中部设置有漏斗下体，漏斗下体下方设置有手动旋转阀，手动旋转阀的一端设置有旋转调节器，手动旋转阀的下方设置有外凸螺纹，外凸螺纹的底端设置有加长管，加长管的内侧设置有内凹螺纹。

上述专利文献中设置有手动旋塞阀和加长管，用于方便加注润滑油，但是加长管与手动旋转阀之间是用螺纹连接的，安装和拆卸时不够方便，另外加长管是一种普通的长管，在使用过程中容易与其它设备或部件造成干涉，因此受到空间限制影响，存在不便。

技术实现要素：

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种漏斗，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高漏斗使用的便捷性、适应性以及通用性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种漏斗，包括杯体和导流管体，所述导流管体竖直朝下固连在所述杯体的底部，所述杯体上端敞口，所述杯体底部具有与所述导流管体相连通的导流口，其特征在于，所述导流管体上连接有能够封堵和打开导流管体内部通道的旋塞，所述导流管体下端的外表面为磨砂面，所述漏斗还包括若干个不同规格的转接头，所述转接头呈弯折状，所有转接头的上端具有与所述导流管体下端的外表面相配合的磨口，所有转接头的下端口径均不相同。

其原理如下：杯体、导流管体以及转接头自上而下依次设置，使用该漏斗时，将液态物质置入杯体内，经过导流口以及导流管体流出，通过旋塞对流经导流管体的液体进行控制和计量，方便操作。本技术方案中在导流管体下端的外表面设计了磨砂面，可以对接多种不同规格的转接头，转接头设计成弯折状，在保证液态物质能够正常流出的同时，使得转接头的下端出口远离杯体、导流管体以及旋塞，这样合理利用空间，在使用本漏斗进行移入溶液操控时，避免被装入容器口拥挤，避免相互之间干涉，适用范围更广；转接头和导流管体采用磨砂面以及磨口的方式连接，安装和拆卸很方便，也便于清洗。同时，转接头的规格多种多样，能够满足多样化需求。

在上述的漏斗中，所述转接头包括位于上端的对口段、位于中部的连接段以及位于下端的缩口段；所述连接段朝所述杯体外侧向下倾斜设置，所述对口段与缩口段均竖直朝下设置且两者相互平行错开，所述对口段与连接段的上端相连且两者的轴线呈45°夹角，所述缩口段与连接段的下端相连且两者的轴线也呈45°夹角。这样能够保证转接头内液体物质的顺利流出，也能够避免漏斗与被装入容器口之间相互干涉影响。

在上述的漏斗中，所述对口段与缩口段的长度相同，所述连接段的长度大于或等于所述对口段与所述导流管体的长度之和；所述缩口段由上至下呈缩口状。进一步的，所有转接头的整体高度也均不相同；缩口段下端也具有磨口。上述布局更加合理。

在上述的漏斗中，所述杯体和导流管体一体成型且均采用聚四氟乙烯制成；所述杯体的外周面上具有液位刻度值。一体成型便于加工，结构牢靠，节省模具从而节省生产成本，提高生产效率。聚四氟乙烯材料具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性，它能够抗酸抗碱，几乎不溶于所有的溶剂，具有抗各种有机溶剂的特点，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，易清洁；应用该材料制成的杯体和导流管体使本漏斗适用范围广，安全可靠。

在上述的漏斗中，所述杯体、导流管体和转接头均采用高硼玻璃制成。高硼玻璃是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，其耐酸性能和耐碱性能较好，用其制成的漏斗进行化学品的过滤分离时对其自身损伤小，使用寿命长。

在上述的漏斗中，所述杯体包括呈圆柱状的筒体部和上表面呈锥形面的导流底部，所述导流口位于所述导流底部的中心位置，所述导流管体的上端连接在所述导流口处；所述筒体部、导流底部以及导流管体同轴设置，所述导流底部的上表面与筒体部的侧壁之间呈150°的夹角。筒体部和导流底部的设置具有导向作用，导流底部形成的倾斜聚集结构有利于杯体内的物质向导流底部中部聚集集中，并通过导流管体流出，物质的流出更加快速干净彻底，方便清洗，节省物料。

与现有技术相比，本实用新型中的漏斗在导流管体下端能够对接多种不同规格的转接头，转接头设计成弯折状，在保证液态物质能够正常流出的同时，使得转接头的下端出口远离杯体、导流管体以及旋塞，这样合理利用空间，在使用本漏斗进行移入溶液操控时，避免被装入容器口拥挤，避免相互之间干涉，适用范围更广；多种规格的转接头能够满足多样化需求；转接头和导流管体采用磨砂面以及磨口的方式连接，安装和拆卸很方便，也便于清洗。

附图说明

图1是本漏斗的结构示意图。

图中，1、杯体；11、筒体部；12、导流底部；2、导流管体；3、旋塞；4、磨砂面；5、转接头；51、对口段；52、连接段；53、缩口段；6、磨口。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本漏斗包括杯体1和导流管体2，导流管体2竖直朝下固连在杯体1的底部，杯体1上端敞口，杯体1底部具有与导流管体2相连通的导流口，导流管体2上连接有能够封堵和打开导流管体2内部通道的旋塞3，导流管体2下端的外表面为磨砂面4，漏斗还包括若干个不同规格的转接头5，转接头5呈弯折状，所有转接头5的上端具有与导流管体2下端的外表面相配合的磨口6，所有转接头5的下端口径均不相同。具体来说，杯体1包括呈圆柱状的筒体部11和上表面呈锥形面的导流底部12，导流口位于导流底部12的中心位置，导流管体2的上端连接在导流口处；筒体部11、导流底部12以及导流管体2同轴设置，导流底部12的上表面与筒体部11的侧壁之间呈150°的夹角。进一步的，转接头5包括位于上端的对口段51、位于中部的连接段52以及位于下端的缩口段53；连接段52朝杯体1外侧向下倾斜设置，对口段51与缩口段53均竖直朝下设置且两者相互平行错开，对口段51与连接段52的上端相连且两者的轴线呈45°夹角，缩口段53与连接段52的下端相连且两者的轴线也呈45°夹角。对口段51与缩口段53的长度相同，连接段52的长度大于或等于对口段51与导流管体2的长度之和；缩口段53由上至下呈缩口状，缩口段53下端也具有磨口；所有转接头5的整体高度也均不相同。

其原理如下：杯体1、导流管体2以及转接头5自上而下依次设置，使用该漏斗时，将液态物质置入杯体1内，经过导流口以及导流管体2流出，通过旋塞3对流经导流管体2的液体进行控制和计量，方便操作。本技术方案中在导流管体2下端的外表面设计了磨砂面4，可以对接多种不同规格的转接头5，转接头5设计成弯折状，在保证液态物质能够正常流出的同时，使得转接头5的下端出口远离杯体1、导流管体2以及旋塞3，这样合理利用空间，在使用本漏斗进行移入溶液操控时，避免被装入容器口拥挤，避免相互之间干涉，适用范围更广；转接头5和导流管体2采用磨砂面4以及磨口6的方式连接，安装和拆卸很方便，也便于清洗。同时，转接头5的规格多种多样，能够满足多样化需求。

本实施例中杯体1和导流管体2一体成型且均采用聚四氟乙烯制成；杯体1的外周面上具有液位刻度值。一体成型便于加工，结构牢靠，节省模具从而节省生产成本，提高生产效率。聚四氟乙烯材料具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性，它能够抗酸抗碱，几乎不溶于所有的溶剂，具有抗各种有机溶剂的特点，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，易清洁；应用该材料制成的杯体1和导流管体2使本漏斗适用范围广，安全可靠。

实施例二

本实施例与实施例一大致相同，不同之处在于，本实施例中杯体1、导流管体2和转接头5均采用高硼玻璃制成，高硼玻璃是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，其耐酸性能和耐碱性能较好，用其制成的漏斗进行化学品的过滤分离时对其自身损伤小，使用寿命长。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、杯体；11、筒体部；12、导流底部；2、导流管体；3、旋塞；4、磨砂面；5、转接头；51、对口段；52、连接段；53、缩口段；6、磨口等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。