一种用于危废物料的多级混合反应器的制作方法

文档序号:18262354发布日期:2019-07-24 13:09阅读:162来源:国知局
一种用于危废物料的多级混合反应器的制作方法

本实用新型涉及危废物料技术领域,尤其涉及一种用于危废物料的多级混合反应器。



背景技术:

随着工业的发展,工业生产过程排放的危险废物日益增多。破坏生态环境。随意排放、贮存的危废在雨水地下水的长期渗透、扩散作用下,会污染水体和土壤,降低地区的环境功能等级等问题,所以需要对危废物料进行加工之后在进行排放。

现有的在对危废物料进行处理常采用多级混合反应器,但现有的多级混合反应器中,没有废气收集装置,因为在对危废物料进行混合处理时,会产生一定的废气,若没有相应的收集装置,势必会造成环境污染,所以我们提出一种用于危废物料的多级混合反应器,用于解决上述所提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于危废物料的多级混合反应器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用于危废物料的多级混合反应器,包括底座,所述底座的顶部两侧分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板的一侧顶部转动连接有搅拌座,所述搅拌座上设有搅拌腔室,所述搅拌腔室的一侧内壁上转动连接有出气管,所述第二支撑板的一侧顶部固定安装有推动座,且推动座的底部滑动连接有推杆,所述推杆的底端固定安装有连接板,所述底座的顶部一侧固定安装有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出轴上固定连接有凸轮,所述凸轮与连接板的底部相接触,所述搅拌座上固定套设有齿环,所述底座的顶部固定安装有第一驱动电机,且第一驱动电机分别位于第一支撑板和第二支撑板之间,所述第一驱动电机的输出轴上固定连接有齿轮,所述齿轮与齿环相啮合,所述推动座的一侧固定连接有连接管,所述连接管的一端密封卡装有收集球。

优选的,所述搅拌腔室的顶部内壁上开设有加料孔,且加料孔内卡装有孔塞,所述出气管的顶部和底部均等间距固定安装有多个搅拌器,且出气管的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个通气孔。

优选的,所述推动座上设有推动腔室,且所述出气管的一端分别贯穿搅拌腔室的另一侧内壁和第二支撑板并与推动座密封卡装,且连接管和出气管均与推动腔室相连通。

优选的,所述推动腔室的内壁上密封滑动连接有推板,推杆的顶端延伸至推动腔室内并与推板的底部固定连接,所述推杆上固定套设有拉伸弹簧,且拉伸弹簧位于推动腔室内,所述拉伸弹簧的顶端和底端分别与推板的底部和推动腔室的底部内壁固定连接。

优选的,所述连接管和出气管内均固定安装有单向座,所述单向座的一侧开设有放置槽,且放置槽的一侧内壁上开设有连接孔,所述连接孔内滑动连接有移动杆,所述移动杆的一侧固定连接有安装杆,安装杆的一端延伸至放置槽内并固定安装有盖板,所述盖板与放置槽相贴合。

优选的,所述连接孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有移动槽,且移动杆的顶端和底端分别延伸至移动槽内并与移动槽滑动连接,所述移动槽的一侧内壁上固定安装有压缩弹簧,且压缩弹簧的一端与移动杆的一侧固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先启动第一驱动电机搅拌座进行转动,之后启动第二驱动电机带动凸轮进行转动,在凸轮进行转动时,使得推板进行纵向往复运动,在推板向上移动时,此时位于连接管内的盖板会在气压的作用下会进行移动,在盖板进行移动时,直至盖板移出放置槽,此时连接孔变为打开状态,就可以将推动腔室内的废气通过连接管向收集球内进行推送,在推板向下移动时,此时位于出气管内的盖板会在推动腔室内形成的负压状态下,会进行移动,直至盖板移出放置槽,此时位于出气管上的连接孔就会变为打开状态,之后在推动腔室的作用下,此时搅拌腔室内的废气就会通过出气管进入推动腔室内,以此重复操作,就可以将搅拌腔室内的废气不断抽送至收集球内,进行收集。

本实用新型操作简单,通过启动第一驱动电机和第二驱动电机,就可以在对危废物料本体进行混合时,可以将产生的废气抽送至收集球内,从而可以防止废气泄漏,不会造成环境污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于危废物料的多级混合反应器的结构主视图;

图2为本实用新型提出的一种用于危废物料的多级混合反应器的推动座结构主视图;

图3为本实用新型提出的一种用于危废物料的多级混合反应器的搅拌座结构图;

图4为本实用新型提出的一种用于危废物料的多级混合反应器的连接管结构主视图。

图中:1底座、2第一支撑板、3第二支撑板、4搅拌座、5齿环、 6第一驱动电机、7齿轮、8推动座、9第二驱动电机、10凸轮、11 推动腔室、12推板、13推杆、14拉伸弹簧、15连接板、16收集球、 17搅拌腔室、18孔塞、19出气管、20搅拌器、21连接管、22单向座、23连接孔、24移动槽、25移动杆、26压缩弹簧、27盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种用于危废物料的多级混合反应器,包括底座1,底座1的顶部两侧分别固定安装有第一支撑板2和第二支撑板3,第一支撑板2的一侧顶部转动连接有搅拌座4,搅拌座4上设有搅拌腔室17,搅拌腔室17的一侧内壁上转动连接有出气管19,第二支撑板 3的一侧顶部固定安装有推动座8,且推动座8的底部滑动连接有推杆13,推杆13的底端固定安装有连接板15,底座1的顶部一侧固定安装有第二驱动电机9,且第二驱动电机9的输出轴上固定连接有凸轮10,凸轮10与连接板15的底部相接触,搅拌座4上固定套设有齿环5,底座1的顶部固定安装有第一驱动电机6,且第一驱动电机 6分别位于第一支撑板2和第二支撑板3之间,第一驱动电机6的输出轴上固定连接有齿轮7,齿轮7与齿环5相啮合,推动座8的一侧固定连接有连接管21,连接管21的一端密封卡装有收集球16,首先启动第一驱动电机6搅拌座4进行转动,之后启动第二驱动电机9带动凸轮10进行转动,在凸轮10进行转动时,使得推板12进行纵向往复运动,在推板12向上移动时,此时位于连接管21内的盖板27 会在气压的作用下会进行移动,在盖板27进行移动时,直至盖板27 移出放置槽,此时连接孔23变为打开状态,就可以将推动腔室11内的废气通过连接管21向收集球16内进行推送,在推板12向下移动时,此时位于出气管19内的盖板27会在推动腔室11内形成的负压状态下,会进行移动,直至盖板27移出放置槽,此时位于出气管19 上的连接孔23就会变为打开状态,之后在推动腔室11的作用下,此时搅拌腔室17内的废气就会通过出气管19进入推动腔室11内,以此重复操作,就可以将搅拌腔室17内的废气不断抽送至收集球16内,进行收集,本实用新型操作简单,通过启动第一驱动电机6和第二驱动电机9,就可以在对危废物料本体进行混合时,可以将产生的废气抽送至收集球16内,从而可以防止废气泄漏,不会造成环境污染。

本实用新型中,搅拌腔室17的顶部内壁上开设有加料孔,且加料孔内卡装有孔塞18,出气管19的顶部和底部均等间距固定安装有多个搅拌器20,且出气管19的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个通气孔,推动座8上设有推动腔室11,且出气管19的一端分别贯穿搅拌腔室17的另一侧内壁和第二支撑板3并与推动座8密封卡装,且连接管21和出气管19均与推动腔室11相连通,推动腔室11的内壁上密封滑动连接有推板12,推杆13的顶端延伸至推动腔室11内并与推板12的底部固定连接,推杆13上固定套设有拉伸弹簧14,且拉伸弹簧14位于推动腔室11内,拉伸弹簧14的顶端和底端分别与推板12的底部和推动腔室11的底部内壁固定连接,连接管21和出气管19内均固定安装有单向座22,单向座22的一侧开设有放置槽,且放置槽的一侧内壁上开设有连接孔23,连接孔23内滑动连接有移动杆25,移动杆25的一侧固定连接有安装杆,安装杆的一端延伸至放置槽内并固定安装有盖板27,盖板27与放置槽相贴合,连接孔23的顶部内壁和底部内壁上均开设有移动槽24,且移动杆25的顶端和底端分别延伸至移动槽24内并与移动槽24滑动连接,移动槽 24的一侧内壁上固定安装有压缩弹簧26,且压缩弹簧26的一端与移动杆25的一侧固定连接,首先启动第一驱动电机6搅拌座4进行转动,之后启动第二驱动电机9带动凸轮10进行转动,在凸轮10进行转动时,使得推板12进行纵向往复运动,在推板12向上移动时,此时位于连接管21内的盖板27会在气压的作用下会进行移动,在盖板 27进行移动时,直至盖板27移出放置槽,此时连接孔23变为打开状态,就可以将推动腔室11内的废气通过连接管21向收集球16内进行推送,在推板12向下移动时,此时位于出气管19内的盖板27 会在推动腔室11内形成的负压状态下,会进行移动,直至盖板27移出放置槽,此时位于出气管19上的连接孔23就会变为打开状态,之后在推动腔室11的作用下,此时搅拌腔室17内的废气就会通过出气管19进入推动腔室11内,以此重复操作,就可以将搅拌腔室17内的废气不断抽送至收集球16内,进行收集,本实用新型操作简单,通过启动第一驱动电机6和第二驱动电机9,就可以在对危废物料本体进行混合时,可以将产生的废气抽送至收集球16内,从而可以防止废气泄漏,不会造成环境污染。

工作原理:首先启动第一驱动电机6带动齿轮7紧张转动,在齿轮7进行转动时,可以通过齿环5带动搅拌座4进行转动,在搅拌座 4进行转动时,此时搅拌腔室17和出气管19呈转动关系,就可以利用搅拌器20进行搅拌,之后启动第二驱动电机9带动凸轮10进行转动,在凸轮10进行转动时,可以与拉伸弹簧14相配合使得推板12 进行纵向往复运动,在推板12向上移动时,此时位于连接管21内的盖板27会在气压的作用下会进行移动,在盖板27进行移动时,可以使得移动杆25进行移动并使得两个压缩弹簧26均处于受力状态,直至盖板27移出放置槽,此时连接孔23变为打开状态,就可以将推动腔室11内的废气通过连接管21向收集球16内进行推送,在推板12 向下移动时,此时位于出气管19内的盖板27会在推动腔室11内形成的负压状态下,会进行移动,直至盖板27移出放置槽,此时位于出气管19上的连接孔23就会变为打开状态,之后在推动腔室11的作用下,此时搅拌腔室17内的废气就会通过出气管19进入推动腔室 11内,以此重复操作,就可以将搅拌腔室17内的废气不断抽送至收集球16内,进行收集,从而可以防止废气泄漏,不会造成环境污染。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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