一种辊筒间隙可调装置的制作方法

本实用新型涉及三辊机技术领域，尤其涉及一种辊筒间隙可调装置。

背景技术：

三辊研磨机简称三辊机，三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种，三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造，三辊研磨机工作原理：三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果，三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。

公开号为的专利公开了一种三辊机的辊筒间隙调节装置，包括承重钢梁、承重轴和调节弹簧，三辊机的辊筒包括前辊、中辊和后辊，该实用新型通过调节位于中间的调节弹簧的弹力大小，使弹簧弹力通过承重钢梁均匀分布给前辊、中辊和后辊的左右两侧，从而控制辊筒间的间隙，使得辊筒间的间隙均匀一致，使得压轧物料的细度相同，产品质量和生产效率高，但是该三辊机的辊筒间隙是通过调节弹簧来实现的，弹簧长期使用时容易产生误差，使用寿命短，且不能够精细调整三辊机的辊筒间隙，因此不能满足使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种辊筒间隙可调装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种辊筒间隙可调装置，包括承重底座，所述承重底座顶侧固定安装有固定钢梁，固定钢梁的两侧均设有活动安装在承重底座顶侧上的活动钢梁，且两个活动钢梁基于固定钢梁对称设置，两个活动钢梁和固定钢梁的顶侧均设有辊筒，所述固定钢梁的一侧开设有活动槽，活动槽内活动安装有活动块，活动块的一侧固定安装有活动杆，且活动杆的一端延伸至活动槽外并固定安装有推板，两个活动钢梁相互靠近的一侧均固定安装有固定块，两个固定块相互靠近的一侧均转动安装有连接杆，两个连接杆相互靠近的一端分别转动安装在推板的两侧上，所述推板远离固定钢梁的一侧设有固定安装在承重底座顶侧上的安装板，安装板靠近推板的一侧转动安装有支撑杆，支撑杆远离安装板的一端转动安装有转动杆，推板靠近安装板的一侧固定安装有推拉杆，推拉杆远离推板的一端转动安装在转动杆靠近推板的一端上，所述支撑杆远离推拉杆的一侧设有开设在安装板一侧上的转动孔，转动孔内转动安装有转动柱，转动柱的两端均延伸至转动孔外，转动柱靠近推板的一端活动安装在转动杆靠近安装板的一侧上。

优选的，所述承重底座的顶侧开设有两个限位槽，两个活动钢梁的底侧分别滑动安装在两个限位槽内。

优选的，所述活动槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，活动块的两侧分别滑动安装在两个滑动槽内。

优选的，所述支撑杆远离推拉杆的一侧设有开设在转动杆靠近安装板一侧上的移动槽，移动槽内滑动安装有移动块，转动柱靠近推板的一端转动安装在移动块靠近安装板一侧上。

优选的，所述转动孔的内壁上设有内螺纹，转动柱上设有外螺纹，且转动孔内壁上的内螺纹与转动柱上的外螺纹相适配。

优选的，所述转动柱远离推板的一端固定安装有旋钮，旋钮上套接有橡胶保护套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过承重底座、固定钢梁、活动钢梁、辊筒、活动槽、活动块、活动杆、推板、连接杆、固定块的配合使用，两个活动钢梁通过连接杆转动安装有同一个推板，且推板通过活动杆和活动槽限位，通过安装板、支撑杆、转动杆、推拉杆、转动孔、转动柱、移动块、旋钮的配合使用，转动旋钮并通过螺纹作用使得转动杆转动，进而带动推板移动，调节精细，使用方便；

本实用新型结构简单，通过螺纹转动带动转动柱移动，并通过支撑杆的杠杆原理，使得三辊筒的辊筒间隙调节十分精细，且连接紧密，使得压轧物料的细度均一，提高了产品质量，满足了使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种辊筒间隙可调装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种辊筒间隙可调装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种辊筒间隙可调装置图2中a部分的结构示意图。

图中：1承重底座、2固定钢梁、3活动钢梁、4辊筒、5活动槽、6活动块、7活动杆、8推板、9连接杆、10固定块、11安装板、12支撑杆、13转动杆、14推拉杆、15转动孔、16转动柱、17移动块、18旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种辊筒间隙可调装置，包括承重底座1，承重底座1顶侧固定安装有固定钢梁2，固定钢梁2的两侧均设有活动安装在承重底座1顶侧上的活动钢梁3，且两个活动钢梁3基于固定钢梁2对称设置，两个活动钢梁3和固定钢梁2的顶侧均设有辊筒4，固定钢梁2的一侧开设有活动槽5，活动槽5内活动安装有活动块6，活动块6的一侧固定安装有活动杆7，且活动杆7的一端延伸至活动槽5外并固定安装有推板8，两个活动钢梁3相互靠近的一侧均固定安装有固定块10，两个固定块10相互靠近的一侧均转动安装有连接杆9，两个连接杆9相互靠近的一端分别转动安装在推板8的两侧上，推板8远离固定钢梁2的一侧设有固定安装在承重底座1顶侧上的安装板11，安装板11靠近推板8的一侧转动安装有支撑杆12，支撑杆12远离安装板11的一端转动安装有转动杆13，推板8靠近安装板11的一侧固定安装有推拉杆14，推拉杆14远离推板8的一端转动安装在转动杆13靠近推板8的一端上，支撑杆12远离推拉杆14的一侧设有开设在安装板11一侧上的转动孔15，转动孔15内转动安装有转动柱16，转动柱16的两端均延伸至转动孔15外，转动柱16靠近推板8的一端活动安装在转动杆13靠近安装板11的一侧上，需要调节该三辊机的辊筒间隙时，转动旋钮18，带动转动柱16在转动孔15内转动，由于转动柱16上的外螺纹与转动孔15内壁上的内螺纹相适配，使得转动柱16在转动的同时移动，转动柱16移动推动移动块17，进而带动转动杆13转动，转动杆13转动带动支撑杆12转动的同时，推动推拉杆14移动，在活动杆7和活动槽5的限位作用下，推拉杆14带动推板8移动。

承重底座1的顶侧开设有两个限位槽，两个活动钢梁3的底侧分别滑动安装在两个限位槽内，活动槽5的两侧内壁上均开设有滑动槽，活动块6的两侧分别滑动安装在两个滑动槽内，支撑杆12远离推拉杆14的一侧设有开设在转动杆13靠近安装板11一侧上的移动槽，移动槽内滑动安装有移动块17，转动柱16靠近推板8的一端转动安装在移动块17靠近安装板11一侧上，转动孔15的内壁上设有内螺纹，转动柱16上设有外螺纹，且转动孔15内壁上的内螺纹与转动柱16上的外螺纹相适配，转动柱16远离推板8的一端固定安装有旋钮18，旋钮18上套接有橡胶保护套，推板8移动带动两个连接杆9转动，两个连接杆9分别推拉两个固定块10，进而带动两个活动钢梁3在承重底座1顶侧上的限位槽内移动，调整了活动钢梁3与固定钢梁2的间距，进而调整了三辊机的辊筒间隙，由于通过螺纹转动带动转动柱16移动，并通过支撑杆12的杠杆原理，使得辊筒间隙的调节连接紧密，且十分精细，使得压轧物料的细度均一，提高了产品质量。

工作原理：需要调节该三辊机的辊筒间隙时，转动旋钮18，带动转动柱16在转动孔15内转动，由于转动柱16上的外螺纹与转动孔15内壁上的内螺纹相适配，使得转动柱16在转动的同时移动，转动柱16移动推动移动块17，进而带动转动杆13转动，转动杆13转动带动支撑杆12转动的同时，推动推拉杆14移动，在活动杆7和活动槽5的限位作用下，推拉杆14带动推板8移动，推板8移动带动两个连接杆9转动，两个连接杆9分别推拉两个固定块10，进而带动两个活动钢梁3在承重底座1顶侧上的限位槽内移动，调整了活动钢梁3与固定钢梁2的间距，进而调整了三辊机的辊筒间隙，由于通过螺纹转动带动转动柱16移动，并通过支撑杆12的杠杆原理，使得辊筒间隙的调节连接紧密，且十分精细，使得压轧物料的细度均一，提高了产品质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。