一种方便筛选的小麦磨粉机用进料机构的制作方法

文档序号:18614138发布日期:2019-09-06 20:49阅读:183来源:国知局
一种方便筛选的小麦磨粉机用进料机构的制作方法

本实用新型涉及小麦加工装置技术领域,尤其是一种方便筛选的小麦磨粉机用进料机构。



背景技术:

磨粉机是依靠外部动力(如电动机产生的动力)将小麦研磨成小颗粒并通过调整筛孔的大小使不同大小的面粉颗粒分离获得面粉小颗粒的小麦加工机械,小麦收割完成并经过晾晒后需要用磨粉机磨成面粉,由于目前受目前我国农业机械化程度的限制,大部分地区的农民均采用人工方式晾晒小麦,在人工晾晒过程中小麦颗粒中易掺杂入小颗粒尘土和大颗粒杂质,尽管小麦在磨粉前还需经过二次清洗晾晒,但仍不能避免小麦颗粒中细颗粒尘土和大颗粒杂质的掺杂,现有的小麦磨粉机在使用时主要存在如下不足:(1)进料斗不包含筛选装置,加杂在小麦颗粒中的杂质与小麦一并进入磨粉机中,影响面粉质量;(2)部分家装筛选机构的进料机构不能同时筛出小颗粒物和大颗粒物的杂质;(3)筛网拆卸不便,后期清洗过程中耗费人力物力。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种方便筛选的小麦磨粉机用进料机构,克服前述现有技术存在的不足,极大提高小麦磨粉前筛选效率,将小颗粒尘土和大颗粒杂质均筛选出,且筛网清洗方便快捷。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:

一种方便筛选的小麦磨粉机用进料机构,包括小麦输送机构和进料斗机构,所述小麦输送机构包括矩形凹槽、设置于矩形凹槽上表面的“U”型板、设置“U”型板底面的筛孔、设置于矩形凹槽前端的杂质出口和设置于矩形凹槽下端的螺纹孔,小麦颗粒首先倒入小麦输送机构中,夹杂在小麦颗粒中的小颗粒尘土经“U”型板底面的筛孔下落至矩形凹槽腔内;所述进料斗机构包括进料斗主体、设置于进料斗主体上端的挡沿、设置于挡沿下端的筛网和设置与筛网上的挂钩件;所述进料斗主体设置于小麦磨粉机上端,矩形凹槽的前端设置于档沿上方,小麦颗粒从输送机构的“U”型板上滑落至小麦磨粉机用进料机构,经筛网将大颗粒杂质晒出,小麦颗粒穿过筛网从进料斗主体进入磨粉机内部。

进一步的,所述小麦输送机构的前端向进料斗机构的方向倾斜,确保小麦输送机构上的小麦颗粒顺利滑落至进料斗机构中。

进一步的,所述矩形凹槽通过下端的螺纹孔旋接于支撑杆上,所述支撑杆末端固定于小麦磨粉机侧壁上,矩形凹槽能够沿支撑杆旋转,当矩形凹槽内小颗粒尘土达到一定量时,旋转矩形凹槽至偏离进料斗机构的上方,打开杂质出口上的止回阀,使小颗粒杂质排出,同时在矩形凹槽偏离进料斗机构上方时能够通过提起筛网的挂钩件将筛网提出挡沿,对筛网上的大颗粒杂质进行清理。

进一步的,所述“U”型板的下端边缘处设置有矩形凸块,所述矩形凹槽上表面设置有与矩形凸块相配合的矩形容置槽,便于从矩形凹槽上拆下“U”型板,对“U”型板进行清理。

进一步的,所述进料斗主体呈倒置的圆台型结构,所述挡沿呈圆柱型结构,所述筛网呈圆饼型结构且筛网四周边缘处设置有凸沿,所述挂钩件的下端固定于筛网的凸沿的上端,挂钩件的上端挂靠于挡沿的上端,筛网凸沿的设置方式有利于防止提起筛网时筛网上的大颗粒杂质落入磨粉机中。

进一步的,所述挂钩件左右对称设置有两个或中心对称设置有三个。

进一步的,所述挡沿一侧设置有小型震动电机和震动电机底座。

本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的一种方便筛选的小麦磨粉机用进料机构,结构设计巧妙,适于实用,能够方便快捷的在小麦颗粒进入磨粉机内部前筛选出夹杂在小麦颗粒中的小颗粒尘土和大颗粒杂质,被筛选出的杂质便于清理,且其清理过程中不易将杂质二次掉落入进料斗内部,极大提高小麦磨粉前筛选效率。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图;

图2为本实用新型小麦输送机构旋转一定角度后的结构示意图;

图3为本实用新型矩形凹槽结构放大图;

图4为本实用新型“U”型板结构放大图;

图5为本实用新型筛网结构放大图;

其中,1矩形凹槽、2“U”型板、3筛孔、4杂质出口、5进料斗主体、6挡沿、7筛网、8挂钩件、9支撑杆、10矩形凸块、11矩形容置槽、12凸沿、13小型震动电机、14震动电机底座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示实施例中,一种方便筛选的小麦磨粉机用进料机构,包括小麦输送机构和进料斗机构,所述小麦输送机构包括矩形凹槽1、设置于矩形凹槽1上表面的“U”型板2、设置“U”型板2底面的筛孔3、设置于矩形凹槽1前端的杂质出口4和设置于矩形凹槽1下端的螺纹孔,所述“U”型板2的下端边缘处设置有矩形凸块10,所述矩形凹槽1上表面设置有与矩形凸块10相配合的矩形容置槽11;所述进料斗机构包括进料斗主体5、设置于进料斗主体5上端的挡沿6、设置于挡沿6下端的筛网7和设置与筛网7上的挂钩件8;所述进料斗主体5设置于小麦磨粉机上端,矩形凹槽1的前端设置于挡沿6上方。所述小麦输送机构的前端向进料斗机构的方向倾斜。所述矩形凹槽1通过下端的螺纹孔旋接于支撑杆9上,所述支撑杆9末端固定于小麦磨粉机侧壁上。

本实施例中,所述进料斗主体5呈倒置的圆台型结构,所述挡沿6呈圆柱型结构,所述筛网7呈圆饼型结构且筛网7四周边缘处设置有凸沿12,所述挂钩件8的下端固定于筛网7的凸沿12的上端,挂钩件8的上端挂靠于挡沿6的上端。所述挂钩件8中心对称设置有三个。

本实施例中,所述挡沿6一侧设置有小型震动电机13和震动电机底座14。

工作原理:本实用新型的一种方便筛选的小麦磨粉机用进料机构,使用时,小麦颗粒首先倒入小麦输送机构中,夹杂在小麦颗粒中的小颗粒尘土经“U”型板2底面的筛孔3下落至矩形凹槽1腔内,小麦颗粒从输送机构的“U”型板上滑落至小麦磨粉机用进料机构,在小型震动电机13的震动作用下小麦颗粒均匀地从筛网7下落至进料斗主体5内部,大颗粒杂质则滞留于筛网7上,当矩形凹槽1内小颗粒尘土达到一定量时,旋转矩形凹槽1至偏离进料斗机构的上方,打开杂质出口4上的止回阀,使小颗粒杂质排出,同时在矩形凹槽1偏离进料斗机构上方时能够通过提起筛网7的挂钩件8将筛网提出挡沿6,对筛网7上的大颗粒杂质进行清理,筛网7的凸沿12的设置方式有利于防止提起筛网7时筛网7上的大颗粒杂质落入磨粉机中。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案,本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本实用新型的专利保护范围。

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