一种改进的雷蒙磨粉机上料装置的制作方法

本实用新型涉及一种上料装置技术领域，特别是涉及一种改进的雷蒙磨粉机上料装置。

背景技术：

现有的提斗上料机，给料不均匀，且需要手动进料，效率低，浪费人力。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种改进的雷蒙磨粉机上料装置，使其结构简单，提高了自动化程度，节省人力，封闭进料搅笼，防止金属粉尘飞扬。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种改进的雷蒙磨粉机上料装置，其中，包括地坑结构和搅笼结构，所述地坑结构包括地坑和设置在所述地坑上端的盖板，所述盖板上设置有与所述地坑内部连通的进料口，所述搅笼结构包括搅笼、设置在所述搅笼内部的上料螺旋、设置在所述搅笼上端的防爆减速电机，所述防爆减速电机与所述上料螺旋连接，所述进料口与所述搅笼的底端连通。

优选的，所述盖板下端设置有震荡电机，所述震荡电机位于所述进料口的左端并且所述震荡电机通过所述盖板与所述进料口连接。

优选的，所述搅笼上端设置有出料口，所述出料口与所述上料螺旋连通。

优选的，所述搅笼穿透所述盖板与所述进料口连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型结构简单，提高了自动化程度，节省人力，封闭进料搅笼，防止金属粉尘飞扬。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的实施例包括地坑结构和搅笼结构，所述地坑结构包括地坑1和设置在所述地坑1上端的盖板2，所述盖板2上设置有与所述地坑1内部连通的进料口3，所述搅笼结构包括搅笼4、设置在所述搅笼4内部的上料螺旋5、设置在所述搅笼4上端的防爆减速电机6，所述防爆减速电机6与所述上料螺旋5连接，所述进料口3与所述搅笼4的底端连通。

所述盖板2下端设置有震荡电机7，所述震荡电机7位于所述进料口3的左端并且所述震荡电机7通过所述盖板2与所述进料口3连接。

所述搅笼4上端设置有出料口8，所述出料口8与所述上料螺旋5连通。

所述搅笼4穿透所述盖板2与所述进料口3连通。

本实施例中，进料口3(带振荡电机7)：将铝镍合金条的桶放倒在进料口，通过电机振荡作用，合金条匀速进入进料口3中。

进料的搅笼4(带防爆减速电机6，防爆减速电机6通过变频器控制转速)：进料口3与搅笼4相连接，合金条通过搅笼4的螺旋状结构，传动到出料口8，进入雷蒙粉碎机。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。