一种涂布机烘箱的制作方法

本实用新型涉及锂电池涂布领域，特别是一种涂布机烘箱。

背景技术：

目前市面上锂电池涂布机的烘箱种类繁多，大多数的烘箱走风的结构都是多个风嘴垂直对着涂料进行吹风烘干，或者无气流的烘干。但是由于多风嘴垂直吹风的结构而使其烘箱的结构变得繁琐且重量巨增烘干的效率也低，还有无气流的烘干结构使得烘干的效果不均匀。为了避免结构繁琐的情况下达到较有效率的烘干效果，采用减少出风口，上下设有出风口斜吹风的上下走风、可调式结构的烘箱可以达到结构简化且效率高的效果。

所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种涂布机烘箱，解决了现有效率低、烘干不均匀、结构复杂等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种涂布机烘箱，包括具有烘道的烘箱、所述烘道设置在烘箱内并用于输送极片，烘箱内部具有风道结构，所述风道结构内部设置有风机及加热区，风道结构两端分别设置有出风口、回风口，烘箱上部设置有与风道结构连通的新风进口和加热包，从新风进口进来的新风经过加热包加热后进入风道结构内部并进一步从出风口进入到烘箱内部并对烘道上的极片进行烘干，对极片进行烘干后的热风从回风口回流到风道结构中，烘箱内部还设置有冲淡口，所述冲淡口通过冲淡口通道与加热包连通并可将加热包加热的新鲜空气注入烘箱内部，烘箱上部开设有排风口。

作为上述技术方案的进一步改进，述加热包设置在所述烘箱上部，所述新风进口设置在加热包上部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出风口、回风口、排风口的位置均设有调节进风量的可调挡板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述烘箱内的极片上下均设有出风口；所述出风口倾斜地对向极片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述极片的传动方向与出风口的吹风方向相反。

作为上述技术方案的进一步改进，所述冲淡口设在出风口与回风口之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述风机为循环鼓风机，所述风机用于驱动风道结构内部的热空气从出风口处流入到烘箱内部并驱动烘箱内部的空气从回风口回流到风道结构内部以实现循环加热。

作为上述技术方案的进一步改进，所述风道结构内部设置有过滤区。

作为上述技术方案的进一步改进，所述过滤区与出风口之间设置有进风控制机构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种创新型的涂布机烘箱，该种涂布机烘箱采用不锈钢拼接成的气体回路结构，用加热包将空气加热，涂布机烘箱内采用极片上下都有出风口，上部只设有一个出风口，在出风口、回风口和排风口位置都设有调节进风量的装置，实现对涂布机的调节，通过鼓风机使空气在烘箱回路中传动，由此，烘箱的结构简洁化，另外，在烘箱工作过程中极片上下均设有出风口倾斜地向极片，极片传动方向与出风口的吹风方向相反，这种设计使得极片受热面积增大，达到烘干均匀，极片烘干效果佳，进而，提高了烘干效率。

总之，该种涂布机烘箱解决了现有效率低、烘干不均匀、结构复杂等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构主视图；

图2是本实用新型结构侧视图；

图3是本实用新型结构俯视图；

图4是本实用新型立体示意图；

图5是本实用新型立体俯视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1、图2，一种涂布机烘箱，包括具有烘道2的烘箱1、所述烘道2设置在烘箱1内并用于输送极片4，烘箱1内部具有风道结构11，所述风道结构11内部设置有风机3及加热区9，风道结构11两端分别设置有出风口61、回风口62，烘箱1上部设置有与风道结构11连通的新风进口5和加热包51，从新风进口5进来的新风经过加热包51加热后进入风道结构11内部并进一步从出风口61进入到烘箱1内部并对烘道2上的极片4进行烘干，对极片4进行烘干后的热风从回风口62回流到风道结构11中，烘箱1内部还设置有冲淡口10，所述冲淡口10通过冲淡口通道与加热包51连通并可将加热包51加热的新鲜空气注入烘箱1内部，烘箱1上部开设有排风口63。

优选地，述加热包51设置在所述烘箱1上部，所述新风进口5设置在加热包51上部。

优选地，所述出风口61、回风口62、排风口63的位置均设有调节进风量的可调挡板7。

优选地，所述烘箱1内的极片4上下均设有出风口61；所述出风口61倾斜地对向极片4。

优选地，所述极片4的传动方向与出风口61的吹风方向相反。

优选地，所述冲淡口10设在出风口61与回风口62之间。

优选地，所述风机3为循环鼓风机，所述风机3用于驱动风道结构11内部的热空气从出风口61处流入到烘箱1内部并驱动烘箱1内部的空气从回风口62回流到风道结构11内部以实现循环加热。

优选地，所述风道结构11内部设置有过滤区8。

优选地，所述过滤区8与出风口61之间设置有进风控制机构101。

本使用新型的具体烘干过程为：首先通过新风进口5将空气吸入加热包51将空气加热到理想的温度，热空气通过过滤区8过滤掉空气中的杂质，再同过鼓风机将干燥的热空气经过上下出风口61倾斜地吹向极片4，其中极片4传动的方向与出风口61吹风的方向相反，在极片4上部的出风口61、回风口62和排风口63的位置上都装有可调的挡板7来调节各个风口的进风量，在出风口61与回风口62之间部分的烘箱1内设有冲淡口10，冲淡口10中吹出的热风来自新风进口5吸入加热包51的新鲜空气，可冲淡烘箱1中部nmp的浓度，极片4受热后水变成水蒸气向上运动通过排风口63排除外部，而干燥的热空气通过回风口62回到加热包51继续被循环利用。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。