一种外置均质的液洗缸的制作方法

本实用新型属于化工制造设备技术领域，具体涉及一种外置均质的液洗缸。

背景技术：

大日化类洗浴产品是人们日常生活中必不可少的生活用品，生产日化类用品时，一般均都要将原材料注入液洗缸，在液洗缸内对原材料进行充分搅拌、均质，从而完成产品生产过程。对于均质需求不高的产品，一般液洗缸内不会安装均质机；对于均质需求高的产品，一般会在液洗缸内部安装均质机。然而，随着化妆品行业的蓬勃发展起产业链也出现精细化分工，对生产设备的效率越来越高，因此生产设备的更新换代周期越来越短。面对这种状况，如果在液洗缸内部安装均质机，则由于设备更新换代快，均质机拆装不方便，造成均质机闲置浪费；并且现有的均质机一般安装于液洗缸底部，因此对液洗缸底部的材料均质效果较好，但对液洗缸上部的材料均质效果有限。而为节约成本，在液洗缸内部不设置均质机，当在生产过程中遇部分物料溶于水速度较慢时，无法加快物料溶解速度，则造成耗费工时、影响生产效率。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种能加快溶解速度、便于拆装的外置均质机的液洗缸，它还具有提高生产效率、提高零部件利用率等优点。

一种外置均质的液洗缸，包括液洗缸主体、搅拌组件、均质组件、出料管道，液洗缸主体的顶部设有投料口，液洗缸主体的底部设有开口，搅拌组件安装于液洗缸主体的顶部并伸入液洗缸主体内部，均质组件设于液洗缸主体的外部，均质组件和液洗缸主体的底部的开口相连接，出料管道和均质组件连接。采用此结构，通过安装在液洗缸主体外部的均质组件能更好地对液洗缸内的物料进行均质，从而加快物料溶解的速度，提高生产效率；同时，外部设置的均质组件便于拆装，能在产线更新换代速度快时重复利用，提高零部件利用效率，节约成本。

作为一种优选，均质组件包括均质输入通道、均质机、均质输出通道，均质输入通道和液洗缸主体的底部的一开口连接，均质输出通道和液洗缸主体的底部的另一开口连接，均质输出通道和均质机连接，均质机和均质输入通道均与出料管道连接，均质输入通道上设有开关。采用此结构，均质组件结构、布局简单，在满足生产要求的前提下，也便于拆装。

作为一种优选，出料管道一端为三通接口，三通接口第一端和均质输入通道下端连接，三通接口第二端和均质机连接，三通接口第三端和投料管道连接，投料管道和投料电机连接；出料管道另一端为分支端，分支端包括两分支；投料管道上设有物料单向阀。采用此结构，通过出料管道的三通设计，因此通过控制相关的阀门和开关，实现对物料的抽取、物料的均质以及出料，结构简单合理，操作简便。

作为一种优选，分支端的一分支为出料口，并在分支上设置手动开关；分支端的另一分支上设有单向阀。采用此结构，便于通过控制分支端的手动开关、单向阀实现生产时的出料。

作为一种优选，还包括操作平台、控制面板，操作平台设置于液洗缸主体的外侧，控制面板设于操作平台上，控制面板上设有均质机启动开关、投料电机启动开关，均质机启动开关和均质机电连接，投料电机启动开关和投料电机电连接。采用此结构，通过操作控制面板上的启动开关来操纵投料电机、均质机的启动或关闭，方便操作员操作。

作为一种优选，在操作平台外部还设有均质机电箱，均质机电箱和控制面板电连接。采用此结构，通过设置独立、分离的机电箱，并进一步保证机电箱的隔水、绝缘，从而确保均质机工作时用电安全，均质机不影响其他设备作业。

作为一种优选，搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨，搅拌电机安装于液洗缸主体外侧的顶部，搅拌轴和搅拌电机输出轴连接并伸入液洗缸主体内部，搅拌桨安装于搅拌轴上。采用此结构，对液洗缸内的物料起到较好的搅拌效果。

作为一种优选，液洗缸主体包括液洗缸和支撑脚，三个支撑脚均匀设置于液洗缸的下端。采用此结构，通过支撑脚将液洗缸稳定地支撑于地面，保证液洗缸的稳定。

作为一种优选，液洗缸的侧壁设有夹层。采用此结构，通过对夹层内注入不同温度的液体，实现对液洗缸内部材料的快速温升或降温，从而更好地控制生产温度。

作为一种优选，在液洗缸主体的顶部设有去离子水管；投料口侧边安装有反应缸盖。采用此结构，去离子水管可以直接连接外端储水缸，通过流量计控制注入水的重量，直接往液洗缸注入所需的去离子水；在投料时打开反应缸盖，投料完毕后盖上反应缸盖，减少外界对生产的影响。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过安装在液洗缸外部的均质组件能更好地对液洗缸内的物料进行均质，从而加快物料溶解的速度，提高生产效率；同时，外部设置的均质组件便于拆装，能在产线更新换代速度快时重复利用，提高零部件利用效率，节约成本。

2、将出料管道的一端设置为三通接口，并将均质输入通道、均质机、投料管道和该三通接口连接，通过控制相关的开关和阀门，实现对液洗缸的物料投送、物料均质以及出料等功能，且结构简单、合理。

3、本实用新型设置控制面板，并在控制面板上设有均质机启动开关、投料电机启动开关，因此可以通过操作控制面板上的启动开关来操纵投料电机、均质机的启动或关闭，方便操作员操作；并且本实用新型通过设置独立、分离的机电箱，从而确保均质机工作时用电安全，均质机不影响其他设备作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1为液洗缸，2为控制面板，3为反应缸盖，4为投料口，5为搅拌轴，6为均质机启动开关，7为操作平台，8为搅拌桨，9为单向阀，10为开关，11为出料口，12为手动开关，13为物料单向阀，14为均质机，15为抽料电机，16为搅拌电机，17为开口，18为液洗缸夹层，19为支撑脚，20为去离子水管，21为电箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的具体说明。

一种外置均质的液洗缸，包括液洗缸主体、搅拌组件、均质组件、控制面板、出料管道。搅拌组件安装于液洗缸主体内部，用以对液洗缸主体内部的原材料进行加速搅拌。均质组件设置于液洗缸主体外部，均质组件和液洗缸主体内部相连通；用以抽取液洗缸主体内部的材料均质，均质后再将均质后的材料输送至液洗缸主体内部。出料管道和均质组件连接。控制面板设于液洗缸主体外，控制面板和均质组件连接；操作员通过操作控制面板以控制均质组件的启动或关闭。

液洗缸主体包括液洗缸、支撑脚，液洗缸底部通过支撑脚安装于地面或平面上。支撑脚为三个，均匀设置于液洗缸底部，以对液洗缸起到稳定的支撑作用。液洗缸的侧壁内设有夹层，通过对夹层内注入不同温度的液体，实现对液洗缸内部材料的快速温升或降温，从而更好地控制生产温度。液洗缸顶部为弧面，在液洗缸顶部的一侧设有投料口，投料口侧边安装有反应缸盖。投料口关闭时，反应缸盖扣合于投料口处；投料口打开时，反应缸盖翻起。投料口用于投入小料。液洗缸底部设有开口，开口至少为两个，开口用以和均质组件连接；本实施例中，开口为两个。

均质组件包括均质输入通道、均质输出通道、均质机。均质输入通道和液洗缸底部一开口连接，均质输出通道和液洗缸底部另一开口连接，均质输出通道和均质机连接。均质输入通道上设有开关。出料管道一端为三通接口，出料管道另一端分支端，分支端包括两分支。三通接口第一端和均质输入通道下端连接，三通接口第二端和均质机连接，三通接口第三端和投料管道连接。投料管道另一端和投料电机连接。投料管道上设有物料单向阀。出料管道分支端的一分支为出料口，并在该分支上设置手动开关；出料管道分支端的另一分支上设有单向阀。

在液洗缸的外侧设有操作平台，操作平台的安装高度为液洗缸高度的一半之处，操作平台上安装有控制面板，控制面板上设有均质机启动开关，均质机启动开关和均质机电连接。在操作平台外部还设有均质机电箱，均质机电箱和控制面板电连接，从而实现通过均质机启动开关控制均质机的启动或关闭。均质机电箱外部设有防水措施，电箱内设有漏电保护装置，确保均质机工作时用电安全，均质机设置独立电箱从而不影响其他设备作业。

本实施例中，为进一步方便操作员，在控制面板上设有抽料电机启动开关、搅拌电机启动开关，抽料电机启动开关和抽料电机电连接，搅拌电机启动开关和搅拌电机电连接。操作员通过操作控制面板上的抽料电机启动开关、搅拌电机启动开关，从而便于控制抽料电机、搅拌电机的启动或关闭。

搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨，搅拌电机设于液洗缸顶部，搅拌轴和搅拌电机输出轴连接并伸入液洗缸内部，搅拌轴上安装有多个搅拌桨。

本实用新型的工作过程：液洗缸内注入水后，确保均质输入通道上的开关处于打开状态、出料管道上的手动开关处于关闭状态、物料单向阀保持打开状态，此时操作员通过控制面板启动抽料电机，抽料电机将大料经过均质输入通道输入进液洗缸内，并从投料口投入小料进入液洗缸内，进料完毕后；均质输入通道上的开关继续保持打开状态，并关闭物料单向阀，通过操纵控制面板上的均质电机启动开关和搅拌电机启动开关启动均质电机、搅拌电机；搅拌电机不断搅拌液洗缸内的物料，同时液洗缸内的物料也经均质输入通道从缸底进入均质机内，物料在均质机高速剪切状态下粗大粒物料被剪切成小微粒物料，均质后物料经过均质输出通道进入液洗缸内，快速溶解于液洗缸内部的水中；均质机不断均质液洗缸内的物料，当均质到生产要求后，关闭均质电机；物料的搅拌也视实际搅拌要求和情况而定；当均质、搅拌完成后，打开出料管道上出料口处的手动开关，使得搅拌均质好的物料从出料口流出至下一生产流程。在生产过程中若发现缸内有未完全溶解物料也可以随时开启均质机，从而均质未溶解物料，使得物料更快溶解。

上述实施例为实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。